一种组合式隔音铝合金门窗的制作方法

1.本发明涉及门窗技术领域，具体涉及一种组合式隔音铝合金门窗。


背景技术：

2.随着城市高层建筑的增多和噪声污染的日益严重，门窗的隔音降噪性能成为当前门窗选购时的重要指标。
3.公开号为cn113006662a的专利文件公开了隔音降噪门窗，包括外框和窗体，所述窗体的上下两侧分别与所述外框铰接，所述窗体包括：边框，其内表面向外表面凹陷形成第一卡槽，所述第一卡槽内沿所述边框的周向间隔设有多个卡接件，任一卡接件包括高度调节部和设于其上的厚度调节部；双层真空玻璃板，其设于所述边框内，所述双层真空玻璃板的边缘分别与对应卡接件的厚度调节部卡接，且所述双层真空玻璃板的内侧边缘和外侧边缘分别与所述第一卡槽对应的侧边缘密封连接，上述专利的有益效果是玻璃板在风压等外力的作用下保持稳定，不晃动，有效避免了噪音的产生。
4.现有的转动式门窗在使用过程中常常出现隔音不彻底的现象，由于转动式门窗在内外框对接时常常保留一定的缝隙作为对接余量，导致对接时出现缝隙，造成隔音不彻底，且现有的组合式隔音铝合金门窗在维护保养时缺乏有效地清理，清理效果不佳，且容易残留水印。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种组合式隔音铝合金门窗，提升了整体的工作效率。
6.本发明所解决的技术问题为：
7.(1)现有的转动式门窗在使用过程中常常保留一定的缝隙作为对接余量，导致对接时出现缝隙，造成隔音不彻底；
8.(2)现有的组合式隔音铝合金门窗在维护保养时缺乏有效地清理，清理效果不佳，且容易残留水印。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种组合式隔音铝合金门窗，包括主框架，主框架内侧设置有两个窗户，窗户包括夹胶玻璃板和内框架，主框架的两侧由外向内依次安装有第一电滑台和第二电滑台，内框架的外周侧面固定套接有内密封框，两个第一电滑台之间安装有清洁电滑台，两个第二电滑台之间安装有刮扫电滑台，主框架的一端内侧壁上固定连接有第一安装框，主框架的另一端外表面上固定连接有第二安装框，第一安装框靠近内框架的一端外表面上固定连接有第一气囊条，主框架靠近内框架的内侧壁上固定连接有第二气囊条，第二安装框靠近内密封框的一端外表面上固定连接有两个第三气囊条，两个内框架上安装有用于启闭窗户的启闭把手，主框架的下部一侧嵌设有气泵。
10.作为发明进一步的方案，刮扫电滑台的滑块下表面固定连接有步进电机，步进电机的输出端固定连接有电推杆，电推杆的伸缩端安装有清理刮条，清洁电滑台的滑块上安
装有对主框架和内密封框外表面上的清洁液进行吸附的清洁棉块。
11.作为发明进一步的方案，刮扫电滑台的滑块上表面安装有波纹管，波纹管的一端贯通连接有清洁喷头，波纹管的另一端安装有清洁液箱。
12.作为发明进一步的方案，内框架的一端外表面与第一气囊条相抵接，内框架的外周侧面与第二气囊条相抵接，内密封框的外周侧面固定套接有外密封框，两个第三气囊条分别与内密封框和外密封框相抵接。
13.作为发明进一步的方案，第一气囊条、第二气囊条和第三气囊条均贯通连接有方筒，方筒通过气体连通管与气泵相连通，气体连通管和方筒均埋设在主框架内。
14.作为发明进一步的方案，方筒内的一端靠近气体连通管的端部外周安装有第一电磁铁，方筒内的另一端内侧壁上安装有第二电磁铁，方筒的中部内侧壁上固定连接有密封卡圈，方筒内位于密封卡圈和第二电磁铁之间滑动连接有密封球。
15.作为发明进一步的方案，方筒呈空心结构且截面呈方框形，第一电磁铁和第二电磁铁的中心处均呈中空环形结构，密封卡圈呈外方内圆状结构，密封球的球心处埋设有铁块。
16.本发明的有益效果：
17.(1)当关闭窗户时，启动气泵，通过各个气体连通管将空气分别充入第一气囊条、第二气囊条和第三气囊条中，从而使第一气囊条、第二气囊条和第三气囊条分别受压膨胀，并分别与内框架、内密封框以及外密封框相抵接，从而确保抵接处保持密封，防止空气流通，充气时关闭第一电磁铁，开启第二电磁铁，将含有铁块的密封球向第二电磁铁处吸引，从而分离密封球与密封卡圈，方便空气吸入，当充气结束，需要保持密封抵接时，开启第一电磁铁，关闭第二电磁铁，从而将密封球与密封卡圈抵接，使得方筒保持密闭，从而防止空气从第一气囊条、第二气囊条和第三气囊条中流出，内框架与主框架对接，内框架分别与第一气囊条以及第二气囊条相抵接，内密封框和外密封框分别与两个第三气囊条相抵接，从而防止空气流动，确保密封隔音，防止隔音不彻底；
18.(2)通过刮扫电滑台推动步进电机进行左右移动，通过第二电滑台将刮扫电滑台进行上下移动，通过步进电机推动清理刮条对玻璃板表面进行清理刮除操作，从而通过清理刮条将各个玻璃板表面一一刮除，当清理刮条向一侧移动时，在步进电机的转动下，清理刮条向一侧倾斜，当清理刮条向另一侧移动时，清理刮条向另一侧倾斜，从而使清理刮条在清理刮除时将玻璃板表面的杂质向下方排出，同时清洁液箱在清理刮条进行清理操作时向外输出清洁液，清洁液通过波纹管输送至清洁喷头，通过清洁喷头喷洒至玻璃板表面上，方便对玻璃板表面上的杂质进行进一步地清理，当清理刮条完成对玻璃板表面的清理操作时，喷洒在玻璃板表面的清洁液被刮除至主框架外表面，并且部分清洁液附着在内密封框的外表面，通过第一电滑台推动清洁电滑台上下移动，通过清洁电滑台推动清洁棉块进行左右移动，从而将清洁棉块在主框架、和内密封框的外表面上擦拭吸附，将含有杂质的清洁液除去，完成对主框架、内框架、内密封框和各个玻璃板的外表面的清理。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
20.图1为本发明的整体结构主视图；
21.图2为本发明主框架的局部结构剖视图；
22.图3为本发明刮扫电滑台的局部结构示意图；
23.图4为本发明方筒的内部结构示意图；
24.图中：1、主框架；2、第一电滑台；3、第二电滑台；4、夹胶玻璃板；5、内框架；6、内密封框；7、清洁电滑台；8、清洁棉块；9、刮扫电滑台；10、步进电机；11、清洁液箱；12、波纹管；13、清洁喷头；14、气泵；15、启闭把手；16、第一气囊条；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、第三连接杆；22、外密封框；23、第二气囊条；24、第三气囊条；25、清理刮条；26、气体连通管；27、第一电磁铁；28、密封卡圈；29、密封球；30、铁块；31、第二电磁铁；32、第一安装框；33、第二安装框；34、方筒。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
26.请参阅图1-4所示：一种组合式隔音铝合金门窗，包括主框架1，主框架1的两侧由外向内依次安装有第一电滑台2和第二电滑台3，两个第一电滑台2和两个第二电滑台3均关于主框架1保持对称，主框架1内侧设置有两个窗户，窗户包括夹胶玻璃板4和内框架5，夹胶玻璃板4的外周与内框架5的内侧壁固定连接，夹胶玻璃板4和内框架5的接缝处固定连接有密封条，内框架5的外周侧面固定套接有内密封框6，两个第一电滑台2之间安装有清洁电滑台7，两个第二电滑台3之间安装有刮扫电滑台9，主框架1的一端内侧壁上固定连接有第一安装框32，主框架1的另一端外表面上固定连接有第二安装框33，第一安装框32靠近内框架5的一端外表面上固定连接有第一气囊条16，主框架1靠近内框架5的内侧壁上固定连接有第二气囊条23，第二安装框33靠近内密封框6的一端外表面上固定连接有两个第三气囊条24，两个内框架5上安装有用于启闭窗户的启闭把手15，主框架1的下部一侧嵌设有气泵14。
27.刮扫电滑台9的滑块下表面固定连接有步进电机10，步进电机10竖直向下，且步进电机10的输出端固定连接有电推杆，电推杆的伸缩端安装有清理刮条25，刮扫电滑台9的滑块上表面安装有波纹管12，波纹管12的一端贯通连接有清洁喷头13，波纹管12的另一端安装有清洁液箱11，清洁喷头13的一侧固定连接在刮扫电滑台9的滑块一侧，清洁喷头13竖直向下，使用时通过刮扫电滑台9推动步进电机10进行左右移动，通过第二电滑台3将刮扫电滑台9进行上下移动，通过步进电机10推动清理刮条25对玻璃板表面进行清理刮除操作，通过伸缩杆调节清理刮条25与玻璃板的间距，确保清理刮条25与玻璃板之间紧密抵接，从而通过清理刮条25将各个玻璃板表面一一刮除，当清理刮条25向一侧移动时，在步进电机10的转动下，清理刮条25向一侧倾斜，当清理刮条25向另一侧移动时，清理刮条25向另一侧倾斜，从而使清理刮条25在清理刮除时将玻璃板表面的杂质向下方排出，同时清洁液箱11在清理刮条25进行清理操作时向外输出清洁液，清洁液通过波纹管12输送至清洁喷头13，通过清洁喷头13喷洒至玻璃板表面上，方便对玻璃板表面上的杂质进行进一步地清理。
28.清洁电滑台7的滑块上安装有对主框架1和内密封框6外表面上的清洁液进行吸附的清洁棉块8，清洁电滑台7位于刮扫电滑台9的下侧，当清理刮条25完成对玻璃板表面的清理操作时，喷洒在玻璃板表面的清洁液被刮除至主框架1外表面，并且部分清洁液附着在内密封框6的外表面，通过第一电滑台2推动清洁电滑台7上下移动，通过清洁电滑台7推动清
洁棉块8进行左右移动，从而将清洁棉块8在主框架1、和内密封框6的外表面上擦拭吸附，将含有杂质的清洁液除去，完成对主框架1、内框架5、内密封框6和各个玻璃板的外表面的清理。
29.内框架5的一端外表面与第一气囊条16相抵接，内框架5的外周侧面与第二气囊条23相抵接，内密封框6的外周侧面固定套接有外密封框22，两个第三气囊条24分别与内密封框6和外密封框22相抵接，且内框架5、内密封框6和外密封框22的抵接处均开设有限位抵接槽，限位抵接槽的表面涂覆有橡胶层，当关闭窗户时，内框架5与主框架1对接，内框架5分别与第一气囊条16以及第二气囊条23相抵接，内密封框6和外密封框22分别与两个第三气囊条24相抵接，从而防止空气流动，确保密封隔音。
30.主框架1的上下两侧内壁上均开设有限位滑槽17，限位滑槽17内滑动连接有限位滑块18，限位滑槽17远离第二气囊条23的一端转动连接有第二连接杆20，两个第二连接杆20的端部分别与内框架5的上下两侧外周表面转动连接，限位滑块18的两端分别转动连接有第一连接杆19和第三连接杆21，两个第一连接杆19分别与两个第二连接杆20的中部转动连接，两个第三连接杆21的端部分别与内框架5的上下两侧外周表面转动连接，通过启闭把手15转动窗户时，第一连接杆19、第二连接杆20和第三连接杆21同时转动，限位滑块18在限位滑槽17内滑动，从而使窗户打开，使内框架5和主框架1分离，通过第一连接杆19、第二连接杆20和第三连接杆21对窗户进行支撑。
31.第一气囊条16、第二气囊条23和第三气囊条24均贯通连接有方筒34，方筒34通过气体连通管26与气泵14相连通，气体连通管26和方筒34均埋设在主框架1内，方筒34呈空心结构且截面呈方框形，方筒34内的一端靠近气体连通管26的端部外周安装有第一电磁铁27，方筒34内的另一端内侧壁上安装有第二电磁铁31，第一电磁铁27和第二电磁铁31的中心处均呈中空环形结构，方筒34的中部内侧壁上固定连接有密封卡圈28，方筒34内位于密封卡圈28和第二电磁铁31之间滑动连接有密封球29，密封球29的一侧与密封卡圈28抵接，密封卡圈28呈外方内圆状结构，密封球29的球心处埋设有铁块30；
32.使用时当窗户关闭后，启动气泵14，通过各个气体连通管26将空气分别充入第一气囊条16、第二气囊条23和第三气囊条24中，从而使第一气囊条16、第二气囊条23和第三气囊条24分别受压膨胀，并分别与内框架5、内密封框6以及外密封框22相抵接，从而确保抵接处保持密封，防止空气流通，充气时关闭第一电磁铁27，开启第二电磁铁31，将含有铁块30的密封球29向第二电磁铁31处吸引，从而分离密封球29与密封卡圈28，方便空气吸入，当充气结束，需要保持密封抵接时，开启第一电磁铁27，关闭第二电磁铁31，从而将密封球29与密封卡圈28抵接，使得方筒34保持密闭，从而防止空气从第一气囊条16、第二气囊条23和第三气囊条24中流出，从而保持稳定地密封抵接。
33.本发明在使用过程中，当关闭窗户时，启动气泵14，通过各个气体连通管26将空气分别充入第一气囊条16、第二气囊条23和第三气囊条24中，从而使第一气囊条16、第二气囊条23和第三气囊条24分别受压膨胀，并分别与内框架5、内密封框6以及外密封框22相抵接，从而确保抵接处保持密封，防止空气流通，充气时关闭第一电磁铁27，开启第二电磁铁31，将含有铁块30的密封球29向第二电磁铁31处吸引，从而分离密封球29与密封卡圈28，方便空气吸入，当充气结束，需要保持密封抵接时，开启第一电磁铁27，关闭第二电磁铁31，从而将密封球29与密封卡圈28抵接，使得方筒34保持密闭，从而防止空气从第一气囊条16、第二
气囊条23和第三气囊条24中流出，内框架5与主框架1对接，内框架5分别与第一气囊条16以及第二气囊条23相抵接，内密封框6和外密封框22分别与两个第三气囊条24相抵接，从而防止空气流动，确保密封隔音，防止隔音不彻底；
34.通过刮扫电滑台9推动步进电机10进行左右移动，通过第二电滑台3将刮扫电滑台9进行上下移动，通过步进电机10推动清理刮条25对玻璃板表面进行清理刮除操作，从而通过清理刮条25将各个玻璃板表面一一刮除，当清理刮条25向一侧移动时，在步进电机10的转动下，清理刮条25向一侧倾斜，当清理刮条25向另一侧移动时，清理刮条25向另一侧倾斜，从而使清理刮条25在清理刮除时将玻璃板表面的杂质向下方排出，同时清洁液箱11在清理刮条25进行清理操作时向外输出清洁液，清洁液通过波纹管12输送至清洁喷头13，通过清洁喷头13喷洒至玻璃板表面上，方便对玻璃板表面上的杂质进行进一步地清理，当清理刮条25完成对玻璃板表面的清理操作时，喷洒在玻璃板表面的清洁液被刮除至主框架1外表面，并且部分清洁液附着在内密封框6的外表面，通过第一电滑台2推动清洁电滑台7上下移动，通过清洁电滑台7推动清洁棉块8进行左右移动，从而将清洁棉块8在主框架1、和内密封框6的外表面上擦拭吸附，将含有杂质的清洁液除去，完成对主框架1、内框架5、内密封框6和各个玻璃板的外表面的清理。
35.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。