1.一种内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：包括合片段（3），所述合片段（3）包括第一架体（32）、第一输送带（31）、支撑组件（33）和限位组件（34），所述第一输送带（31）连接于所述第一架体（32），所述第一输送带（31）用于输送下玻璃片；所述支撑组件（33）包括支撑杆（331），所述支撑杆（331）滑移连接于所述第一架体（32），所述支撑杆（331）沿所述下玻璃片的输送方向延伸设置，所述支撑杆（331）沿所述下玻璃片的输送方向滑移，所述支撑杆（331）用于供所述下玻璃片的上边缘抵接；所述第一架体（32）设置有第一驱动件（332），所述第一驱动件（332）用于驱动所述支撑杆（331）滑移；
2.根据权利要求1所述的内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：所述第一直杆（340）设置有多个第一紧固件（342），多个所述第一紧固件（342）沿所述第一直杆（340）的长度方向间隔排布设置，所述第一紧固件（342）滑移连接于所述第一直杆（340），所述第一紧固件（342）向靠近或远离所述下玻璃片的方向滑移；所述第二直杆（341）设置有多个第二紧固件（344），多个所述第二紧固件（344）沿所述第二直杆（341）的长度方向间隔排布设置，所述第二紧固件（344）滑移连接于所述第二直杆（341），所述第二紧固件（344）向靠近或远离所述下玻璃片的方向滑移；所述第一紧固件（342）与所述第二紧固件（344）的端部均用于与所述下玻璃片抵接。
3.根据权利要求2所述的内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：所述第一紧固件（342）设置有第一连接件（343），所述第一连接件（343）滑移连接于所述第一直杆（340），所述第一连接件（343）沿所述第一直杆（340）的长度方向滑移；所述第二紧固件（344）设置有第二连接件（345），所述第二连接件（345）滑移连接于所述第二直杆（341），所述第二连接件（345）沿所述第二直杆（341）的长度方向滑移。
4.根据权利要求2或3所述的内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：所述第二紧固件（344）设置有滚珠（349），所述滚珠（349）用于供所述百叶框的下壁抵接。
5.根据权利要求2或3所述的内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：所述第一架体（32）连接有压紧筒（35），所述压紧筒（35）沿所述下玻璃片的输送方向延伸设置；所述第一架体（32）设置有两个压紧气缸（36），两个所述压紧气缸（36）对应的两个输出轴分别转动连接于所述压紧筒（35）的两端，所述压紧筒（35）的外壁用于与所述百叶框背离所述下玻璃片的表面抵接；所述压紧筒（35）的侧壁贯穿开设有多个吸灰孔（351），所述压紧筒（35）内部与抽风设备连接；所述压紧筒（35）的外壁设置有多个刷毛组（352），多个所述刷毛组（352）均布于所述压紧筒（35）的外壁；所述压紧筒（35）的端部设置有磁铁。
6.根据权利要求1至3任意一项所述的内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：所述支撑杆（331）设置有多根，多根所述支撑杆（331）沿所述第一架体（32）的高度方向排布设置；相邻所述支撑杆（331）之间设置有伸缩组件（37），相邻所述支撑杆（331）之间通过所述伸缩组件（37）相互连接。
7.根据权利要求5所述的内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：所述限位组件（34）还包括第三直杆（38），所述第三直杆（38）沿所述下玻璃片的输送方向延伸设置，所述第三直杆（38）滑移连接于所述第一直杆（340），所述第三直杆（38）沿所述第一直杆（340）的长度方向滑移；所述第三直杆（38）滑移连接于多根所述支撑杆（331）中远离所述第二直杆（341）的所述支撑杆（331），所述第三直杆（38）向靠近或远离所述支撑杆（331）的方向滑移，所述第三直杆（38）的中心轴线与所述第一直杆（340）的中心轴线相互垂直。
8.根据权利要求7所述的内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：所述第一直杆（340）的下端设置有第一压紧轮（3401），所述第一压紧轮（3401）用于与所述百叶框的下边缘抵接；所述第三直杆（38）远离所述清洗段（2）的端部设置有第二压紧轮（381），所述第二压紧轮（381）用于与所述百叶框的上边缘抵接。
9.根据权利要求1所述的内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：所述第一架体（32）设置有清洁杆（321），所述清洁杆（321）沿所述第一架体（32）的高度方向设置，所述第一直杆（340）位于所述清洁杆（321）与所述第二直杆（341）之间；所述清洁杆（321）的侧壁设置有刷毛，所述刷毛用于与百叶片抵接。
10.根据权利要求1所述的内置百叶玻璃的生产线，其特征在于：还包括上料段（1）、清洗段（2）、压合段（4）、覆膜段（5）和封胶段（6），所述上料段（1）、所述清洗段（2）、所述压合段（4）、所述覆膜段（5）与所述封胶段（6）相互独立。