专利名称：紧固装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用在各种提包上，如肩包和背包上和各种箱子和皮带上的紧固装置。它也涉及一种用于将一扇门紧固在墙上的紧固装置。
较为具体地说，本发明是针对一种紧固装置的改进，这种紧固装置包括一个具有一块永久磁铁的凸出件和一个具有一块铁磁性滑板的凹入件，铁磁性滑板由磁吸引力与所述凸出件相接合。
更加具体地说，本发明提出的紧固装置的特征在于，设有一个容许凸出件的所述滑板在其内平滑和可靠的活动的间隙，而当凸出件的突出部分插入到凹入件内时，所述滑件被平滑和可靠地吸向该突出部分。本发明紧固装置的结构使得具有所述间隙容许滑板平滑和可靠地滑动的凹入件可以很容易制造出来。
利用永久磁铁吸力的紧固装置的优点在于使用起来很方便，因为凹入件很容易被吸到凸出件上并从其上脱出，而且结构也相对地简单。因此磁性紧固装置被广泛地用于各种提包，如手提包、背包，肩包及公文包上和用于各种类型的箱子和皮带以及其它类似的紧固用途。
然而，这种类型的紧固装置也有其缺点，即当一个强于永久磁铁吸力的力或磁撞作用在凸出件和凹入件上时，它们很容易脱开。
为了克服这个缺点，曾提出过一种紧固装置，它包括一个铁磁性的凹入件，该凹入件有一个孔以接纳凸出件的突出部份，而凸出件的突出部分的头部直径大于其颈部的直径，所述突出部份的底部装有一块永久磁铁。
在这种类型的紧固装置中，当凸出件的突出部份插入到凹入件的孔中作两部件的暂时接合时，凹入件就受到凸出件的永久磁铁的吸引。将突出部份扭转，从突出部份的颈部侧面伸出的突出部分的头部就被置于靠近凹入件孔周边的一块板部份上，从而将两个部件牢固地锁住。
虽然在这种类型的紧固装置中已获得凸出件和凹入件的牢固接合，但每次插入凹入件时都要扭转凸出件的突出部分是非常麻烦的事，尤其是将两个部件脱开时，除了扭转凸出件的突出部分外还要将两个部件拉开。
鉴于上述情况，曾提出各种改进意见以提供一种容易操纵的紧固装置。日本专利公开说明书第Hei3-14983号所提出的紧固装置是一个典型的例子。
根据该项专利，凸出件的突出部分具有一个侧面伸出的头部，它或者是由一块永久磁铁制成，或者是在其上设置一块永久磁铁。凹入件有一个孔用以接纳凸出件的突出部分，当凸出件的突出部分插入其内时，滑动地结合在凹入件中的铁磁性板被吸到该突出部分上，因而当施加一个力将凸出件从凹入件中拉出时，铁磁性板就被锁在突出部份的所述侧面伸出部分上。
这种类型的紧固装置仍旧存在缺点，即紧固装置的组成部件并不一定容易装配，而该紧固装置的外貌也不十分好看。
本发明针对日本专利说明书第Hei3-14983号中的发明加以改良。
本发明的主要目的是提供一种结构简化而部件数目减少的凹入件。
本发明的另一个目的是使凹入件的部件能准确地装配在一起，从而使结合在凹入件中的滑板能准确地发挥其作用。
本发明的又一个目的是通过将在多个部件之一上形成的卡头利用其变形，接合在另一部件上形成的凹口中，使凹入件的装配容易进行。
通过下面的说明，本发明的这些目的以及其它目的将更易明了。
图1显示本发明第一个实施例中凹入件B-1的组成部件的分解透视图。
图2是凹入件B-1的透视图;
图3显示变形前的卡头的剖视图;
图4显示变形后的卡头的剖视图;
图5和图6是凸出件与凹入件的剖视图，图5显示接合前的状态，而图6显示接合时的状态。
图7和8显示当凸出件A-1插入凹入件B-1时滑板的移动情况，第一板件3已从凹入件B-1上除去;图7显示凸出件A-1的突出体E正在插入时的情况，而图8中突出体E已经插入。
图9显示根据第二个实施例的紧固装置在凸出件和凹入件接合前的剖面图;
图10至12显示根据第三个实施例的凹入件B-3的视图;图10以分解透视图方式显示其组成部件，图11是凹入件B-3的透视图，而图12是变形后的卡头11的剖面图。
图13至16显示根据第四个实施例的凸出件A-4;图13是显示根据第四个实施例的凹入件B-4的分解透视图;图14以透视形式显示凹入件B-4，和图15和16是显示根据第四个实施例中的凸出件和凹入件相接合的剖面图。
下面通过各个实施例对凸出件A和凹入件B作较详细的描述。
图1至8中所示的第一实施例中的凸出件A-1和凹入件B-1现在予以描述。
凸出件A-1有一个突出体E，它包括一个颈部2和一块结合在颈部2内的永久磁铁1。
颈部2有一个从突出部分2a的底部朝着头部延伸的内部空腔，突出部分2a从平面看基本上是长方形的。所述头部的顶端部分是弧形的使其可以顺利地插入到凹入件B-1中。
一个具有一个钳口9的接合凹口12沿着突出体E的长度形成在其上。
一个构成接合凹口12的阶梯形部分13设在突出部分2a的底部。一个基座2b从突出部分2a的底部的周边整体地朝着侧向延伸。一条侧边2c从基座2b的周边向下延伸。一个凸台2d设在由侧边2c围着的基座2b的底部，作为支柱件14的固定装置。
支柱件14包括支柱条14a，14a，支柱条插入在垫圈15的裂口中并被折弯，以便通过将其插入到安装材料C上(例如紧固装置安装在其上的一个提包的皮革材料)时使紧固装置牢固地接合。支柱件14的结构是这样的，它被装入在基座2b底部形成的一个凹口内，以便挡住突出体颈部2内的空腔。支柱件14上有一个小孔，从而在支柱件14紧密地固定在基座2b的底部时，所述凸台2d可以从小孔中穿出。凸台2d紧压在支柱件14的面上，以使支柱件14与突出体颈部2相接合。
一块永久磁铁1和一块铁磁性板16安置在这样装配的突出体颈部2内。支柱件14还固定在颈部2的基座2b上。永久磁铁1和铁磁性板16就这样牢固地固定在突出体颈部2的内部以形成具有突出体E的凸出件A-1。然后使该凸出件A-1安装在安装材料C上。凸出件A-1的支柱条14a插入在安装材料C中，再将垫圈15装在支柱条14a上。支柱条14a朝着安装材料弯折，以使凸出件A-1牢固地固定在安装材料C上。
应当注意的是，所述铁磁性板16的作用是有效地吸引滑板5，滑板的作用将在下面予以叙述。因此铁磁性板16应当通过设置在颈部2的突出部2a上的窗口暴露在外。
设置在突出部分2a上的所述阶梯形部份13的作用是牢固地接合突出体E和凹入件B-1。
凸出件A-1的突出体E包括突出体颈部2和永久磁铁1。永久磁铁1是由，例如，一种铁氧体磁铁制成，并被突出体颈部2包住。另一种形式是，凸出件A作为一个整体，除了固定装置如支柱件14之外，都可以由永久磁铁(例如塑性磁铁)制成。
在这种情况下，凸出件A的磁量要比根据上述实施例具有相同体积的凸出件A-1的磁量为大，因此凸出件A可以制得更小一些。
也有可能用铁磁性材料来制造构成突出体E的颈部2的突出部分2a。这种构造可以防止磁力从构成突出体E的永久磁铁1中漏出。
如前所述，当铁磁性板16设置在颈部2上的窗口一侧时，铁磁性板16的作用是遮住窗口以屏蔽里面的永久磁铁1，并使磁铁1中的一个磁极的磁场会聚，而使凹入件B-1的滑板5牢固和稳定地被吸住。
也有可能只使用永久磁铁1而不用铁磁性板16。也可以不设置窗口，而将接纳永久磁铁1的所述空腔制成为一个盲孔。
一块铁磁性板可以设置在永久磁铁1的每一磁极处。在磁极的铁磁性板可以延伸到达永久磁铁的侧表面。这样可以防止磁通量的漏失。永久磁铁1的磁极可以根据图5垂直地设置。
设在突出体E上的接合凹口12的结构可以是这样的，当滑板5被吸向钳口9下面的突出体E的表面时，凹入件B-1的滑板5的上表面正好贴靠在凹口12的钳口9上。当凹入件B-1的滑板5被吸向钳口9时，凸出件A和凹入件B即牢固地相接合。
虽然接合凹口12是设在突出体E上，使吸入到凹口12内的滑板5的侧端贴靠在位于凹口12上边缘处的钳口9上，但也有可能只在突出体E上设置钳口9而省去阶梯形部分13。
换言之，图9中所示的接合条9a可以凸出来，从而使滑板5a的上端面可以与接合条9a相接合。
另一种方式是，接合条9a也可以是一个从突出体E突出的凸缘。
还有一种方式是，接合条9a的形状可以是一个从突出体E凸出的销钉或者小突出体。
所述支柱件14也可以用铁磁性材料制成以防止磁通量从永久磁铁1漏失。支柱件14也可以用非磁性材料制成，在这种情况下，支柱条14a就不充作磁力从永久磁铁1到达附接在安装材料C上的垫圈15的通道。
下面将对凹入件B-1予以说明。
凹入件B-1包括一个凹入框架F，它由一块第一板3和一块第二板4组成，一块用铁磁性材料制成的滑板5插在凹入框架F的所述第一板3和第二板4之间。
这里所用的滑板5是用一种能有效地被永久磁铁1吸引的材料制成的，例如所谓的铁磁性材料，这种材料具有优良的透磁性。
第一板3和第二板4也可以用金属类材料制成，这样就容许这两块板能由下面将叙述的卡头11的变形而牢固地连接在一起。它们可以是磁性的或非磁性的。
如果凹入框架F的第一板3和第二板4是用非磁性材料制成的，凸出件A-1的突出体E就能够很容易地插入到凹入件B-1中，而滑板5的活动也可以变得平滑和准确。
如果这些板3和4由铁磁性材料制成，当凸出和凹入件相接合时就可避免紧固装置的磁力漏失。
当第二板4是用铁磁性材料制成时，凹入框架F就能牢固地吸在凸出件A-1的永久磁铁1上，而与第一板3是磁性的还是非磁性的无关。
下面将对第一板3予以说明。
第一板3包括两个相对的边3a，3a，它们由一块板在两侧弯折而成，从而使所述滑板5能够滑动地插入在这两个相对边之间。
卡头11从边3a的上部边缘向上伸出。卡头11的数量可根据凹入框架F的形状和大小随意规定。其宽度也可随意选定。
一般，卡头11从所述上部边缘突出的长度可以稍大于第二板4的厚度。这样就可容许卡头11的上部更容易变形，如图4所示，以便使第一板3和第二板4能牢固地接合。
另一种方式是，卡头可以制成与第二板4的厚度同高或稍短一些(未显示)。这样的安排可以使卡头11很容易地镶入到一个凹入部份10内(下面将叙述)，使第一板3和第二板4牢固地接合。
此外，在第一板3中有一开口6，凸出件A-1的突出体E就通过这个开口插入。这里还包括从边3a所在所位置向外延伸出的板部分3b和3d。其中板部分3b用来将紧固装置固定到一个提包的安装材料D上，例如固定在皮革上。
卡头3c，3c设置在开口6的板部分3b一侧的周边上，以便当突出体E插入开口6中时，使突出体E的头部保持就位。
下面对第二板4予以说明。
第二板4包括一个与第一板3的部分3b相对应的部分4a，部分4a从一个弯折部分4b向外延伸。在第一板3的两个边3a处的部分4c的两侧上开有凹入部分10，以备接纳第一板3的各个卡头11。在部分4a的相对边设有一个接合条17，接合条向下弯折到达板3的表面。
设在第二板4上的凹入部份10的深度最好基本上与边3a的板厚相同，从而使连接后的板3和4具有一个平滑的外表。
在板部分4a上开有为螺钉而设的通孔18，而在板部分4c上开有与第一板3上的开口6相通的开口7。开口7的大小能宽松地容纳凸出件A-1的突出体E的底部。
现在对插入在第一板3和第二板4之间的滑板5予以说明。滑板5也有一个开口8，它在纵向上比开口6和7要宽。滑板5还包括一个板部份5b，它正好配合在第一板3的两个边3a和3a之内，和一个用于操作的稍微弯曲的唇状件5a，当第一板3和第二板4相连接时，唇状件5a稍许突出于外。在延伸于操作用唇状件5a和板部份5b之间的边缘处设有槽口19，板4的接合条17就分别安置在这里。
准备插入到凹入框架F的滑板5设置在唇状件5a的一侧，它具有一个分别宽于第一板3和第二板4的开口6和7的开口8a。滑板5最好压入到凹入框架F中，其方式是使在唇状件5a对面一侧的开口8的周边8b基本上分别与第一板3和第二板4的开口6和7的周边相对齐。
为了实现滑板5和凹入框架F之间这样的位置关系，所述接合条17和槽口19必须预先分别设定在适当的位置。
下面将对由上述部件组成的凹入件B-1的装配工作予以说明。
滑板5首先放置在第一板3的边3a，3a之间的这样一个位置处，使操作用唇状件5a稍许突出于部分3d之外。
然后将第二板4放置在边3a，3a上面并位于它们之间，使设置在边3a上的卡头11正好配合在第二板4的凹入部分10之内。当这样做时，须注意第二板4的接合条17落入滑板5上的槽口19内。
然后将插入到凹入部分10内的卡头11折弯变形。
设置在相对边3a，3a上的各个卡头11可以相互朝对着予以折弯，如图3和4中所示。当每个卡头11的上部边缘被折弯压在第二板4的上表面时，第一板3和第二板4将牢固地接合在一起。
卡头11也可以制得稍长一些，以便使其在相应的上端处朝向第二板4的上表面折弯。
此外，还可以将每个卡头11的整体或一部份压缩在凹入部分10内，而且紧压在其内壁上。当卡头被压入到凹入部份10内时，它们必须被充份地压缩，使第一板3和第二板4之间的接合牢固。
在上述结构的凹入框架F中，滑板5是不会滑出来的，因为接合条17坐落在滑板5的槽口19内而操作用唇状件5a稍许突出于框架F之外，还因为滑板5是可滑动地插入在第一板3和第二板4之间。
第一板3上的开口6，第二板4上的开口7以及插入在凹入框架F中的滑板5的开口8都是相互连通的，以便容许凸出件A-1的突出体E能自由的插入或退出。开口6和7各具有的尺寸能容许突出体E的插入。开口的大小足够能容纳突出体E而不留空隙。
滑动地插入在凹入框架F内的滑板5在设置操作用唇状件5a的一侧有一个开口8a，该开口8a在唇状件5a的方向上较开口6和7为宽。此外，开口8在唇状件5a对边的周边8b从开口6和7向外突出(见图5)。
如上结构的凹入件B-1，当安装材料D插入在第一板3的部件3b和第二板4的部分4a之间而达到弯折部分4b时，用螺钉20将其固定在安装材料D上。
凸出件A-1和凹入件B-1如图5和6中所示的那样装配在一起。
当滑板5被向内压入时，凸出件A-1即从凹入件B-1中脱出，并吸引凹入件B-1时使滑板5的唇状件5a向外突出。
结果是凸出件A-1与凹入件B-1相接合，而设置在突出体E上接合用的凹口12面朝着与凹入件B-1的唇状件5a的伸出方向相反的方向。
当凸出件A-1插入到凹入件B-1时，如图6中所示，滑板5中开口8的一个周边8b即被突出体E的永久磁铁1以大于作用在开口8a对面另一周边8c上的力所吸引。在突出体E上朝着这一周边8b的一侧设置接合用的凹口12，滑板5的周边8b就能被吸在凹口12里面的突出体E的面上。
结果是如果凸出件A-1从凹入件B-1中拉出，突出体E将与吸在其上的滑板5一起朝着被拉动的方向移动。但由于凹口12的钳口9顶着周边8b的上表面，凸出件A-1被防止从中脱出。
当凸出件和凹入件处于这种接合方式时，只要将吸在突出体E凹口12内的滑板5朝着图6中箭头的方向，也就压配滑板5的方向推动，再将它们拉开，就能使其互相脱出。
下面将参照图9，对紧固装置的第二个实施例予以说明。
第二实施例中凸出件A-2和凹入件B-2的组成部件基本上与第一实例中的相同。相同功能的部件由相同的标号表示，并省略了对它们的说明。
根据这一实施例的凸出件A-2配备有在突出体E的头部向侧面延伸的接合部9a。该接合部9a的作用与第一实施例中凸出件A-1的突出体E中的接合凹口的作用相同。
换言之，凸出件A-2上的突出体E在其头部有一个凸出的接合部9a，如图9所示，滑板5的边缘就是被吸在位于该接合部9a下面的突出体E的面上。
应当注意到接合部9a并不仅限于图中所示的形式，它可以是一个从突出体E延伸的凸缘。接合部9a也可以是一个从突出体E延伸的销钉或类似物。
滑板5中开口8的周边8e，8f，和凹入框架F的第一板3的开口6和第二板4的开口7与它们在第一实施例中的位置关系正好相反。
更为具体地说，当滑板5被向外拉时，在操作用唇状件5a一侧的开口8的周边8f与开口6和7的周边对齐，或者朝着它们稍许突出。在对面边上的周边8e由于部分8d与开口6和7分离，部分8d的侧面宽度较大。
将凸出件A-2和凹入件B-2按第一实施例中所用的方向相反的方向连接起来，也就是，使突出体E的接合部9a朝向操作用唇状件5a，凸出和凹入件的接合/脱开是以相反的方式进行的。当凸出件A-2插入到凹入件B-2中时，凹入件B-2的滑板5由突出体E向内吸收，周边8f被吸在突出体E上。当突出体E以脱出的方向被拉动时，周边8f的上表面就顶住在接合部9a上，以防止突出体E滑出。
当凸出和凹入件相接合时，只要将滑板5朝着脱出的方向(如图9中箭头的方向)抽拉，凸出和凹入件就能被拉脱开。
下面将参照图10至12，对紧固装置的第三个实施例予以说明。
第三实施例的凹入件B-3除了凹入部分10′是设在第一板3的边3a上，以及镶入凹入部分10′的卡头11′从第二板4的侧边缘上突出之外，其结构基本上与第一实施例相同。具有同样功能的组成部件都用相同的标号表示，其说明也就省略了。
根据第三实施例，滑板5和第二板4都以与第一实施例同样的方式连接到凹入件B-3的第一板3上。然后将装在第一板3的凹入部分10′中的卡头11′折弯，第一板3和第二板4就牢固地接合在一起了。
卡头11′可以用与第一实施例中完全相同的方式将其折弯。例如，图12显示一种典型的方式。卡头11′以其尖端稍许弯向边3a，从而牢固地将板3和4接合在一起。
将卡头11′的长度加长一些，就可以使卡头11′完全折弯在边3a上。
如果卡头11′完全或部分地弯折在凹入部分10′之内，卡头11′就压在凹入部份10上将两个件接合在一起。
第三实施例的凹入件B-3是以与第一实施例中同样的方式来使用的，即使用一个与凸出件A-1结构完全相同的凸出件。其说明因此也省免了。
下面参照图13至16对紧固装置的第四实施例予以说明。
第四实施例的紧固装置除了凸出件A-4的外貌有所改变，和铁磁性板16另加了一块铁磁性板16′之外，基本上与第一实施例中的相同。凹入件B-4也基本上与第一实施例中的相同。具有同样功能的组成部件以相同的标号表示，其说明除了有改变的之外也都省免了。
形成凹入框架F的第一板103包括边3a，3a，一个凸出件A-4插入的开口6，处于开口6角隅的卡头3c，和设在部分3b一侧的孔22。凸角3e从部分3d的两边缘突出形成一个凹入部分21。设在边3a上的卡头11安装在第二板104的凹入部份10内。
第二板104包括一个凸出件A-4插入的开口7。第二板104的结构使其能够安装在第一板103的边3a，3a之间。所述凹入部分10设在两边上以接纳所述卡头11。另外还设有向下折弯到达第一板103的挡条23，24。
挡条23，24设在滑板105的滑动边，滑板105又插入在凹入框架F的第一板103和第二板104之间。挡条23，24连同第一板103的边3a，3a起到防止滑板105滑出的作用。
挡条23，23出现在板105的两角，其中留有间隔以备操作用唇状件5a的推入/拉出而不留空隙。
滑板105包括一个与所述开口6和7相连通的较大的开口8，滑板105的形状能够滑动地插入到凹入框架F中。还设有操作用唇状件5a，它在其滑动的方向上伸出，并具有一个小于滑板105的宽度。
上述结构的滑板105插入在第一板103和第二板104之间，但必须使唇状件5a突出在所述两个挡条23，23之间。所述卡头11以与第一实施例相同的方式使其弯折以便牢固地将第一板103和板第二板104连接结合在一起，从而构成凹入件B-4。
第二板104的挡条23靠在第一板103的凸角3e上，使第一板103的凹入部分21的边缘21a与第二板104的挡条23之间的凹入边缘安排在基本上同一个平面上。
当插入在凹入框架F内的滑板105的唇状件5a从框架F中拉出时，唇状件5a的肩部27将被挡在挡条23上。唇状件5a的形状使其当所述挡条23停留在肩部27上时尽可能少地从连接凸角3e，3e的尖端的线突出。
滑板105的开口8和凹入框架F的第一板103和第二板104的开口6和7之间的相互位置关系与第一实施例中的相同。开口8a在朝着唇状件5a的方向上较宽。周边8c在开口8a的一侧与开口6，7的周边分离开，而周边8b则设在开口6和7的所述边缘附近。
第一板103的板部分3b连接在安装材料D上，其上再附接一块具有孔25a的固定板25。各个带有一个头部的销钉穿过孔25a，将销钉的另一端压扁使凹入件B-4连接在安装材料上。
根据这一实施例的紧固装置以与第一实施例同样的方式接合、脱开和操作。因此说明就省免了。
根据第四个实施例，滑板105的唇状件5a只是暴露在板103的凹入部分21内，而并不突出于连接凸角3e，3e尖端的线之外。这样的安排有利于将滑板压入凹入部分21内和防止唇状件5a的意外滑出。
在上述的实施例中，卡头11，11′或者设在第一板103上或者设在第二板104上，而凹入部分10，10′或者设在第二板104上或者设在第二板104上。卡头11，11′和凹入部分10，10′可以设在第一板103的边3a上，而相应的卡头11、11′和凹入部分10，10′也可设在第二板4、104上。
应当知道本发明并不仅限于这些实施例。因此有可能在插入凹入框架中的滑板上设置一块板片，使设板片突出于凹入框架之外。
也有可能在凹入框架上设一开口，以便使滑板通过这个开口。
根据本发明，第一板3，103和第二板4，104可以通过将卡头11，11′插入凹入部分10，10′而很容易和准确地接合。通过将卡头11，11′变形，例如通过弯曲或加压，第一板3、103和第二板4，104分别牢固地和容易地接合在一起。本发明以这些和其它各种优点为特征。
权利要求
1.一种紧固装置，它包括一个配备有一个用一块永久磁铁制成的突出体或是一个具有一块永久磁铁的突出体的凸出件，和一个包括一个凹入框架和一块滑板的凹入件，凹入框架由一个第一和一个第二板件所组成，而滑板用一种铁磁性材料制成，能滑动地插入到所述第一和第二板件之间，并在凹入框架之外对其进行操作，所述第一和第二板件以及滑板都具有相连通的开口，所述凸出件的突出体从这些开口中插入，所述插入凹入件的突出体上配置有一个接合用的凹口或接合部，在其由突出体的永久磁铁将所述滑板吸往的一边上，滑板开口的周边被吸至突出体的所述凹口一面上，或者被吸至所述突出体位于所述接合部下面的一个面上，其特征在于所述凹入框架的第一板包括有两条沿着其边缘向内弯曲的相对的边，在所述边的上端上的凹口部分和/或卡头，而所述第二板在其侧边缘上具有安装在所述凹口部分的凹入部份或接纳所述卡头的凹入部分，以及所述第一板和准备连接在第一板的所述两条边之间的第二板由所述卡头的变形而将它们牢固地接合在一起。
2.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述第一和/或第二板件由铁磁性材料制成。
3.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述第一和第二板件由非磁性材料制成。
4.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述卡头设置在第一板件的边的上边缘上，而用于接纳所述卡头的凹口部分设置在第二板件的侧边缘上。
5.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述卡头设置在第二板件的侧边缘上，而用于接纳所述卡头的凹口部份设置在第一板件的边的上边缘上。
6.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述卡头安装在所述凹口部分内。
7.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述卡头从所述凹口部分中向外突出。
8.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述卡头被全部或部分地变形。
9.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述卡头被弯至变形。
10.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述滑板的一部份从所述凹入框架向外突出。
11.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述凹入框架的一部分被切去，而所述滑板的一部分通过由该切去部分形成的开口暴露在外。
12.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述滑板包容在所述凹入框架之中，而当滑板被所述凹入件吸住时，所述滑板的一部分突出于凹入件之外。
13.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于设置在凸出件的突出体上的所述接合凹口是一个形成在所述突出体上的槽口似的阶梯形部分。
14.如权利要求1所述的紧固装置，其特征在于所述在凸出件的突出体上接合部是一个从突出体顶部突出的如一级阶梯形状的部分。
全文摘要
本发明涉及一种利用永久磁铁吸力的紧固装置。本发明是对具有一个被凸出件的永久磁铁吸引的滑板的凹入件的改进。这种改进涉及其间滑动地插入有滑板的一块第一板和一块第二板。通过在第一和第二板上设置卡头和接纳卡头的凹口部分，以及使卡头在它们插入凹口部分时变形，第一和第二板就牢固地接合在一起构成一个紧固装置的凹入框架。
文档编号E05C19/16GK1085762SQ92112268
公开日1994年4月27日 申请日期1992年10月21日 优先权日1992年10月21日
发明者森田玉男 申请人:有限会社太茂