分配器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及材料分配技术领域，特别是涉及一种分配器。
【背景技术】
[0002]目前在快餐服务场所或饭店通常提供有用于单张折叠式薄片譬如餐巾纸分配器。由于现有的餐巾纸通常采用单张折叠，而不是采用如同擦手纸类似的交互折叠的方式，因此传统的餐巾纸分配器往往不能较好地逐一分配这种单张折叠式餐巾纸.使用者在取纸的时候要么不容易取到纸张，造成使用者不便，要么取到过多的纸张，造成使用浪费，另外现有的餐巾纸分配器通常只能容纳比较少纸张，纸叠较高时，会使下层的纸张被压紧，更进一步的造成取用不便。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种便于取用消耗性产品的分配器。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种分配器，其包括:壳体，包括底板和自底板的边缘延伸的两对侧板，底板和侧板围设形成一用于容纳层叠设置的消耗性产品的容纳空间，底板上开设一抽取口，用于自抽取口抽取消耗性产品；以及，分层装置，其至少包括沿竖直方向凸伸至容纳空间中的第一卡持部和第二卡持部，第一卡持部邻接抽取口设置，以使层叠设置的消耗性产品经第二卡持部夹持后逐层发生弯曲和分层，且消耗性产品在自身重力的作用下自下而上逐层跌落被第一卡持部夹持，在第一卡持部的夹持下最下层的消耗性产品与其邻接层的消耗性产品分离且朝向抽取口弯曲变形以利于使用者抽取。
[0005]其中，第一^^持部与第二卡持部均自同一对侧板向容纳空间凸出设置。
[0006]其中，第一卡持部为对应设置于一对侧板上的两第一凸条或者为对应设置于一对侧板上的多个第一凸块，第二卡持部为对应设置于一对侧板上的两第二凸条或者为对应设置于一对侧板上的多个第二凸块。
[0007]其中，第一凸条或第一凸块设置于侧板和底板交界的位置处。
[0008]其中，一对侧板上的两第二凸条或者相对侧板上的第二凸块之间的距离可调。
[0009]其中，分层装置包括调节机构，调节机构自壳体的外部插入容纳空间中形成第二凸条或第二凸块。
[0010]其中，调节机构为螺纹调节机构、卡扣机构、插销机构、多节连接机构或者多根替换机构等。
[0011]其中，第一凸条或第一凸块、第二凸条或第二凸块的沿垂直于所设置其的侧板的截面具有弧形或者类弧形的圆滑曲线。
[0012]其中，第一凸条或第一凸块、第二凸条或第二凸块的上表面和与其连接的侧板的表面的夹角不小于145°。
[0013]其中，第一凸条或第一凸块沿其凸出方向的顶点和第二凸条或第二凸块沿其凸出方向的顶点在竖直方向上的间距小于或等于单层消耗性产品的20倍厚。
[0014]其中，一对侧板上的两第一凸条或者相对侧板上的第一凸块之间沿其凸出方向的垂直距离小于一对侧板上的两第二凸条或者相对侧板上的第二凸块之间沿其凸出方向的垂直距离。
[0015]其中，底板的内表面中央形成朝向壳体外部凸出的弧面或折痕以接收最下层的消耗性产品的弯曲变形。
[0016]其中，凸出的弧面或者折痕的两边之间的夹角为125-175°。
[0017]其中，述凸出的弧面或者折痕的两边之间的夹角为145-165°。
[0018]其中，抽取口的长度尺寸大于或等于消耗性产品的宽度尺寸。
[0019]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明分配器设置分层装置，分层装置包括第一卡持部和第二卡持部，当层叠设置的消耗性产品放入分配器的容纳空间时，层叠设置的消耗性产品经第二卡持部夹持后逐层发生弯曲和分层，使得消耗性产品变的松散；消耗性产品在自身重力的作用下自下而上逐层跌落然后被第一夹持部夹持，在第一夹持部的夹持下最下层的消耗性产品与其邻接层的消耗性产品分离且朝向抽取口弯曲变形使得使用者能够实现方便抽取纸巾。
【附图说明】
[0020]图1是本发明分配器的一【具体实施方式】的立体图；
[0021]图2是图1所示的分配器的局部剖视图；
[0022]图3是图1所示的分配器的底板的结构示意图；
[0023]图4是本发明分配器的另一【具体实施方式】的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0024]请参阅图1-图3，在本发明一【具体实施方式】中，分配器10包括壳体10和分层装置20。
[0025]壳体10包括底板11和自底板11的边缘延伸的两对侧板12。本实施例中，侧板12具有均匀的壁厚；两对侧板12自底板11垂直延伸，构成一对侧板12的两侧板12之间相互平行设置，相邻的侧板12之间首尾连接且相互垂直。底板11和两对侧板12共同围设形成一用于容纳层叠设置的消耗性产品的容纳空间101。
[0026]在其他的实施例中，侧板12的形状、厚度及相互之间的位置关系及连接关系不受本实施例限制。例如，其中的一对侧板12中的两侧板12可以与底板11呈一定夹角设置，使得该一对侧板12与底板11之间形成上大下小的喇叭口形状；侧板12的外表面可以形成各种卡通图案的凸起或凹陷使分配器具有更加美观的外形；侧板12可以设置成弧形的，使得与其相邻的侧板之间圆弧连接等。侧板12中的一个可以作为背板，用于安装到墙壁或者类此的垂直表面上。
[0027]底板11上开设抽取口 111，用于从抽取口 111抽取消耗性产品200。关于底板11的具体结构将在后文介绍分层装置20的结构时予以详细描述。
[0028]壳体10还包括与底板11相对设置的上盖13，上盖13或者其中一个侧板12可相对壳体10的其他部分打开，以重复放置消耗性产品200于容纳空间100中。本实施例中，上盖15及侧板112通过铰链连接到壳体11上。可以理解的是，可以打开的上盖13或侧板12并不限于这种连接方式，也可以通过螺栓、螺钉等其他的可拆卸连接方式连接到壳体11上。
[0029]可选的，侧板112上设置有一观察窗121，用于观察容纳空间101内的消耗性产品200的使用状况。以及时发现容纳空间100内的消耗性产品200的不足，从而可及时补充消耗性产品200。
[0030]壳体11的材质可以为塑料；壳体11也可以为纸、金属或聚合物等。消耗性产品200可以为单张纸堆叠形成的纸叠；可以理解的，消耗性产品200也可以是其他产品，如由无纺布形成的堆叠、毛巾形成的堆叠或其他薄型片状材料形成的堆叠。
[0031]分层装置200包括沿竖直方向凸伸至容纳空间101中的第一^^持部21和第二卡持部22 ;第二卡持部22的位置在竖直方向Z上高于第一卡持部21的位置；即，第一卡持部21邻接抽取口 11设置。当层叠设置的消耗性产品200放入容纳空间101中时，层叠设置的消耗性产品200经第二卡持部22夹持后逐层发生弯曲和分层，且消耗性产品200在自身重力的作用下自下而上逐层跌落被第一夹持部21夹持，在第一夹持部21的夹持下最下层的消耗性产品200与其邻接层的消耗性产品分离且朝向抽取口 111弯曲变形以利于使用者抽取。
[0032]本实施例中，第一^^持部21和第二卡持部22设置于同一对侧板12上，且自侧板12向容纳空间101中凸出。
[0033]第一卡持部21为对应设置于一对侧板12上的两第一凸条211或者为对应设置于一对侧板12上的多个第一凸块。第二卡持部21为对应设置于一对侧板12上的两第二凸条221或者为对应设置于一对侧板12上的多个第二凸块。构成第一卡持部21的分别设置于两侧板12上的一对第一凸条211或者设置于两侧板12上的第一凸块沿第一水平方向X朝向彼此延伸；构成第二卡持部22的分别设置于两侧板12上的一对第一凸条221或者设置于两侧板12上的第二凸块沿第一水平方向X朝向彼此延伸；即，第一凸条211或第一凸块、第二凸条221或第二凸块沿第一水平方向X朝向收容空间延伸，以使得第一卡持部21和第二卡持部22具有小于消耗性产品200的宽度的间距，当消耗性产品200到达第一卡持部21或第二卡持部22处时，消耗性产品200被第一^^持部21或第二卡持部22夹持，且在消耗性产品200自身重力的作用下向下弯曲变形。需要说明的是。
[0034]上一段话中，以第一卡持部21为例，对应设置的具体含义为一对侧板12上的第一凸条211或第一凸条的沿竖直方向的结构和尺寸相同、以及沿第一水平方向X(即第一凸条211或第一凸块的凸出方向)的结构和尺寸相同，而不必限制与第一水平方向X垂直的第二水平方向Y的位置、结构和尺寸是否对应、相同或一致。
[0035]为了达到最下层的消耗性产品200与其邻接层的消耗性产品分离且朝向抽取口111弯曲变形的目的，本实施例中，第一凸条211或第一凸块设置于侧板12和底板11交界的位置处。沿设置第一凸条211或第一凸块的侧板12的截面看过去，第一凸条211或第一凸块的截面呈弧形或类弧形，弧形的一端接侧板12、另一端接底板12。实际应用中，第一凸条211或第一凸块亦可不必设置于侧板12和底板11交界的位置处，例如，在底板11上设置辅助凸块，使得最下层的消耗性产品200被第一夹持部21夹持后与其邻接层的消耗性产品分离且朝向抽取口 111弯曲变形。
[0036]沿设置第二凸条212或第二凸块的侧板12的截面看过去，第二凸条212或第二凸块的截面呈弧形或类弧形，弧形的两端均接侧板12，因此，在图3所示的分配器的第一实施例中，第二凸条212或第二凸块的截面的弧形或类弧形的圆心角大于第一凸条211或第一凸块的截面的弧形或类弧形的圆心角。在其他的实施例中，第二凸条212或第二凸块可以是截面具有弧形或类弧形的其他结构，能够使得消耗性产品200与之接触时顺利下滑并弯曲过渡即可；或者第一凸条211或第一凸块、第二凸条221和第二凸块的截面还可以为其他形状的结构，例如，梯形、三角形等。为了防止消耗性产品200的厚度减少到一定程度后，消耗性产品200被第一卡持部21或第二卡持部22卡住无法正常下落接触到底板11，第一凸条211或第一凸块、第二凸条212或第二凸块的上表面和与其连接的侧板12的