一种新型气泡弹簧的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其是一种新型气泡弹簧。
【背景技术】
[0002]众所周知，在诸如床垫、沙发垫、枕头(垫)、汽车座椅垫、办公座椅垫等生活或办公用品中，通常会设置弹性垫以提高使用的舒适性，上述弹性垫一般由普通海绵、乳胶海绵、袋状弹簧等形成。
[0003]然而，现有的弹性垫却普遍存在如下问题:1、普通海绵存在易吸湿、不易透气、易滋生细菌、易发霉等缺陷，同时，由于普通海绵中含有TDI等剧毒化学成分，严重影响人体健康；2、乳胶海绵存在易分解破碎的缺陷，长期使用后，垫体容易出现塌陷；3、袋状弹簧中存在热熔胶，无法达到节能环保的要求，同时由于结构设计的不甚合理，导致垫体凹凸不平、舒适性较差。
[0004]因此，有必要提供一种替代品，以解决传统弹性垫存在的诸多问题。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、结实耐用、舒适性强的新型气泡弹簧。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种新型气泡弹簧，它包括无纺布和若干个弹簧体，所述无纺布上形成有若干个阵列分布的气泡囊，每个所述气泡囊的封口处均形成有超声波焊接线，每个所述弹簧体均通过超声波焊接线封装于对应的气泡囊内。
[0008]优选地，所述无纺布包括层叠设置的第一布面和第二布面，所述第一布面和第二布面通过呈纵横交错分布的超声波焊接线连为一体；
[0009]所述气泡囊形成于第一布面和第二布面之间且位于相邻的两条纵向超声波焊接线与相邻的两条横向超声波焊接线所形成的“ 口 ”字形区域内。
[0010]优选地，所述无纺布包括层叠设置的第一布面和第二布面，所述超声波焊接线包括若干个内径大小不一的环线和环周分布且与环线交叉设置的放射线，所述第一布面和第二布面通过环线和放射线连为一体；
[0011]所述气泡囊形成于第一布面和第二布面之间且位于相邻的两个环线与相邻的两条放射线所形成的扇形区域内。
[0012]优选地，所述弹簧体由高碳钢丝构成。
[0013]优选地，所述弹簧体的自由高度为20_40mm、外径为25_45mm。
[0014]由于采用了上述方案，本实用新型利用高强度的无纺布所具有的环保无害、透气等特性实现对弹簧体的包覆，使得整个弹簧呈现气泡体结构并具有环保、抗菌、抗霉等特点，有效地提高了弹簧的舒适性和实用性；同时，无纺布采用超声波焊接连接的方式进行封口处理，避免了由于采用热熔胶粘结方式而容易产生胶结点的问题，进而保证了弹簧的平整性；其结构简单、成本低廉、节能环保，具有很强的实用性和市场推广价值。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的结构截面示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例在弹簧体呈矩形阵列分布状态下的平面结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例在弹簧体呈环形阵列分布状态下的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0019]如图1、图2和图3所示，本实施例的新型气泡弹簧，它包括无纺布10和若干个弹簧体20，在无纺布10上形成有若干个阵列分布的气泡囊30，在每个气泡囊30的封口处均形成有超声波焊接线40 (即通过超声波焊接技术进行封口处理)，每个弹簧体20均通过超声波焊接线40封装于对应的气泡囊30内。如此，利用高强度的无纺布10所具有的环保无害、透气等特性实现对弹簧体20的包覆(即弹簧体20内置于气泡囊30内)，使得整个弹簧呈现气泡体结构并具有环保、抗菌、抗霉等特点，有效地提高了弹簧的舒适性和实用性；同时，以超声波焊接的方式实现对弹簧体20的封口处理(可以理解为是对无纺布10进行超声波焊接连接)，避免了由于采用热熔胶粘结方式而容易产生胶结点的问题，进而保证了弹簧的平整性。
[0020]为降低整个弹簧的生产成本并最大限度的简化其结构，本实施例的无纺布10可采用单片对折包覆、焊接的方式，也可采用双片或多片无纺布层叠包覆、焊接的方式；为使弹簧呈现不同的布置形式以满足不同使用需求，本实施例优选的方式为双片无纺布层叠设置的方式，即:无纺布10包括层叠设置的第一布面11和第二布面12，超声波焊接线40呈纵横交错分布，以此使得弹簧体20或气泡囊30呈矩形阵列分布，第一布面11和第二布面12通过超声波焊接线40连为一体(即封口处理)；而气泡囊30则形成于第一布面11和第二布面12之间且位于相邻的两条纵向超声波焊接线40与相邻的两条横向超声波焊接线40所形成的“口”字形区域内。当然，本实施例的弹簧体20或气泡囊30也可设置为环形阵列分布，即:无纺布10包括层叠设置的第一布面11和第二布面12，超声波焊接线40包括若干个内径大小不一的环线41和环周分布且与环线41交叉设置的放射线42，第一布面11和第二布面12通过环线41和放射线42连为一体(即封口处理)；气泡囊30形成于第一布面11和第二布面12之间且位于相邻的两个环线41与相邻的两条放射线42所形成的扇形区域内。另外，本实施例的弹簧体20或气泡囊30也可根据实际设计情况采用其他形状或形式进行设置。
[0021]同时，为保证整个弹簧的弹性力度，提高其抗塌陷的性能，本实施例的弹簧体20可由高碳钢丝构成。而为优化弹簧的结构并保证其性能，可对弹簧体20的尺寸进行设定，如自由高度选用25_40mm、外径选用25_45mm。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型气泡弹簧，其特征在于:它包括无纺布和若干个弹簧体，所述无纺布上形成有若干个阵列分布的气泡囊，每个所述气泡囊的封口处均形成有超声波焊接线，每个所述弹簧体均通过超声波焊接线封装于对应的气泡囊内。
2.如权利要求1所述的一种新型气泡弹簧，其特征在于:所述无纺布包括层叠设置的第一布面和第二布面，所述第一布面和第二布面通过呈纵横交错分布的超声波焊接线连为一体； 所述气泡囊形成于第一布面和第二布面之间且位于相邻的两条纵向超声波焊接线与相邻的两条横向超声波焊接线所形成的“ 口 ”字形区域内。
3.如权利要求1所述的一种新型气泡弹簧，其特征在于:所述无纺布包括层叠设置的第一布面和第二布面，所述超声波焊接线包括若干个内径大小不一的环线和环周分布且与环线交叉设置的放射线，所述第一布面和第二布面通过环线和放射线连为一体； 所述气泡囊形成于第一布面和第二布面之间且位于相邻的两个环线与相邻的两条放射线所形成的扇形区域内。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种新型气泡弹簧，其特征在于:所述弹簧体由高碳钢丝构成。
5.如权利要求1-3中任一项所述的一种新型气泡弹簧，其特征在于:所述弹簧体的自由高度为20_40mm、外径为25_45mm。
【专利摘要】本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其是一种新型气泡弹簧。它包括无纺布和若干个弹簧体，所述无纺布上形成有若干个阵列分布的气泡囊，每个所述气泡囊的封口处均形成有超声波焊接线，每个所述弹簧体均通过超声波焊接线封装于对应的气泡囊内。本实用新型利用高强度的无纺布所具有的环保无害、透气等特性实现对弹簧体的包覆，使得整个弹簧呈现气泡体结构并具有环保、抗菌、抗霉等特点，有效地提高了弹簧的舒适性和实用性；同时，无纺布采用超声波焊接连接的方式进行封口处理，避免了由于采用热熔胶粘结方式而容易产生胶结点的问题，进而保证了弹簧的平整性；其结构简单、成本低廉、节能环保，具有很强的实用性和市场推广价值。
【IPC分类】A47C27-07, A47C27-06
【公开号】CN204273903
【申请号】CN201420791900
【发明人】韩兆德
【申请人】韩兆德
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月11日