百叶窗帘的锁绳器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及百叶窗领域技术，尤其是指一种百叶窗帘的锁绳器。
【背景技术】
[0002]百叶窗帘通常都是由拉绳来控制收合或展开，并配置有锁绳器来锁制拉绳，以避免因帘片本身的重量而自然向下掉落。
[0003]现有技术中的锁绳器一般包括有框架10'和垂直设置于框架10'内的架体20'，转轮30'、卡制杆40'设置于架体10'上；其穿绳孔设置于框架10'底部靠边部位，架体2(V也安装于框架1(V内靠边部位，拉绳5(V另一端则延伸连接于帘片上中间；在实际使用过程中，如图7所示，拉绳50'往往会与架体20'侧缘接触摩擦，导致在拉绳操作时比较费力，给人们使用造成不便，甚至在长时间的摩擦后极易导致拉绳损坏断裂，使得百叶窗帘的帘片不经意间掉落造成安全隐患；尤其是在实际安装中，有时需要依据现场窗户的宽度将框架的长度裁切变短，其拉绳弯折的角度越大，其摩擦力也越大，拉绳操作更为不便，导致对拉绳的损伤更大。
[0004]因此，需要研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种百叶窗帘的锁绳器，其通过将架体于框架内倾斜设置，其转轮朝向框架中心线位置，拉绳同向延伸进入锁绳器内，避免拉绳与架体接触摩擦，拉绳时省力、顺畅。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]一种百叶窗帘的锁绳器，包括有框架、架体、转轮及卡制杆；其中，该框架包括有第一水平底板和自第一水平底板两侧分别向上延伸的左、右侧板，该第一水平底板上开设有第一穿绳孔，该第一穿绳孔偏离第一水平底板上之左、右侧板间中心线位置，该第一穿绳孔与左侧板间距离小于第一穿绳孔与右侧板间距离；
[0008]该架体安装于框架内部，该架体包括有第二水平底板和自第二水平底板两侧分别斜向上延伸的左、右斜向侧板，该第二水平底板上开设有正对前述第一穿绳孔安装设置的第二穿绳孔，该左、右斜向侧板均朝向右侧板倾斜设置；前述转轮安装于左、右斜向侧板之间，该左、右斜向侧板上对应开设有轨道孔，前述卡制杆沿轨道孔可滑动式设置，该卡制杆与转轮之间形成供拉绳穿过的间隙，该左、右斜向侧板之间对应转轮上方区域形成有供拉绳伸入锁绳器的槽体，该槽体沿前后方向延伸。
[0009]作为一种优选方案，所述槽体正对前述框架的第一水平底板中心线位置。
[0010]作为一种优选方案，所述框架的右侧板上端向内弯折形成有卡持定位部，该卡持定位部与右侧板上端部位之间围合形成定位腔；前述架体的右斜向侧板上端卡入定位腔内。
[0011]作为一种优选方案，所述卡持定位部与右侧上端部位形成倒U形结构。
[0012]作为一种优选方案，所述转轮的径向截面呈正八角形结构。
[0013]作为一种优选方案，所述第二水平底板上对应第二穿绳孔内周缘一体向下弯折延伸有嵌入部，该嵌入部适配于前述第一穿绳孔内。
[0014]作为一种优选方案，所述右斜向侧板与第一水平底板间的倾斜角为45度。
[0015]作为一种优选方案，所述左、右斜向侧板之间安装有限位杆，该限位杆与转轮周缘间形成有供拉绳穿过的限位通道。
[0016]作为一种优选方案，所述左、右斜向侧板之间安装有便于拉绳水平伸入锁绳器的导向杆，该导向杆顶端缘与转轮顶端缘齐平，该导向杆及前述限位杆分别位于转轮的前、后侧旁位置。
[0017]作为一种优选方案，所述左、右斜向侧板的前、后端缘均往外弯折形成有避免拉绳摩擦损坏的翻折边。
[0018]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将架体于框架内倾斜设置，使得其转轮朝向框架的中心线位置，拉绳水平同向延伸进入锁绳器内，避免拉绳与架体接触摩擦，拉绳时更为省力、顺畅；以及，该架体是通卡装于框架内，其组装方便快捷。
[0019]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型之实施例的组装立体示图(未示拉绳)；
[0021]图2是本实用新型之实施例的截面结构示图；
[0022]图3是本实用新型之实施例的分解结构示图；
[0023]图4是本实用新型之实施例中转轮的结构示图；
[0024]图5是本实用新型之实施例的组装立体示图(含拉绳)；
[0025]图6是图5中K向视图；
[0026]图7是现有技术中较具代表性的百叶窗帘的锁绳器应用状态示图。
[0027]附图标识说明:
[0028]10'、框架20'、架体
[0029]30'、转轮40'、卡制杆
[0030]50r、拉绳
[0031]10、框架11、第一水平底板
[0032]111、第一穿绳孔12、左侧板
[0033]13、右侧板14、卡持定位部
[0034]15、定位腔20、架体
[0035]21、第二水平底板211、第二穿绳孔
[0036]212、嵌入部22、左斜向侧板
[0037]23、右斜向侧板24、翻折边
[0038]25、轨道孔30、转轮
[0039]31、转轴40、卡制杆
[0040]50、限位杆60、导向杆
[0041]70、拉绳。
【具体实施方式】
[0042]请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，该种百叶窗帘的锁绳器，包括有框架、架体、转轮及卡制杆。
[0043]其中，该框架包括有第一水平底板和自第一水平底板两侧分别向上延伸的左、右侧板，该第一水平底板上开设有第一穿绳孔，该第一穿绳孔偏离第一水