066]图2为本实用新型的加油器；
[0067]图3为本实用新型的油阀；
[0068]图4为本实用新型的控制装置的电路原理图；
[0069]图5为输入隔离电路；
[0070]图6为计数电路；
[0071]图7为控制电路；
[0072]图8为输出隔离电路。
[0073]图中:A1、三辊闸；A2、指示灯；A3、加油器；A4、油阀;1、输入隔离电路；2、计数电路；3、控制电路；4、输出隔离电路J1、两脚接线端子；U5、第一光耦合器；R1、第一下拉电阻；U1、第一同步十进制可逆计数器；U2、第二同步十进制可逆计数器；U3、NE555P芯片；R2、延时电阻；C1、延时电容；C2、接地电容；D1、发光二极管；R3、第二下拉电阻；U4、第二光耦合器；J2、油阀控制端口 ；VCC、控制电源；VCCl、驱动电源。
【具体实施方式】
[0074]参照图1至图8对本实用新型作进一步说明，在图1中，所述的输入隔离电路(I)由两脚接线端子(J1)、光耦4N35 (U5)和下拉电阻(Rl)组成。其中，原设备内的动作指示灯用于三辊闸的动作指示。而光耦4N35内部是由一个发光二极管，一个放大三极管组成的放大电路。光耦4N35 (U5)的I脚、2脚实质就是发光二极管的A极、K极；其4脚、5脚就是三极管的E极、C极。将其I脚、2脚并联在远指示灯上，能够采集三辊闸的动作信号。A极、K极每导通一次，都促使三极管导通，电流在C极、E极被放大。第一下拉电阻(Rl)起到限流作用，防止C极、E极电流过大。
[0075]所述的计数电路(2)由第一 SN74LS192N芯片(U2)和第二 SN74LS192N芯片(Ul)组成。其中，第一 SN74LS192N芯片(U2)的加计数端(CPu)接至第一下拉电阻(Rl)以采集电压，三辊闸每动作一次，都将在第一下拉电阻(Rl)上产生高电平。如此一个脉冲信号送到第一SN74LS192N芯片(U2)的加计数端，由于SN74LS192N是十进制可逆计数器，所以当计数器计到9时，当下一个脉冲到来时它就要产生一个进位信号，这个进位信号从第一 SN74LS192N(U2)芯片的非同步进位输出端传至第二 SN74LS192N芯片(Ul)的加计数端。如此一来，第一 SN74LS192N芯片(U2)每接收10次脉冲，第二 SN74LS192N芯片(Ul)接收一次脉冲，这样就可以实现00到99之间的计数，当第二 SN74LS192N芯片(Ul)计到9时，在下一个脉冲信号到来时它也要在其非同步进位输出端产生一个进位信号，这个进位信号传送至控制电路。
[0076]所述的控制电路(3)由NE555P芯片(U3)、延时电阻(R2)、延时电容(Cl)、接地电容(C2)、发光二极管(Dl)和下拉电阻(R3)组成。计数电路(2)中第二 SN74LS192N芯片(Ul)产生的一个进位信号传送至NE555P芯片(U3)的触发点。延时电阻(R2)和延时电容(Cl)组成RC延时电路，延时时间T=L 1*R2*C1。当NE555P芯片(U3)接收到信号触发，在其输出端OUT输出高电平，持续2秒，这段时间发光二极管(Dl)发亮，作为指示。之后输出端OUT输出低电平，发光二极管(Dl)灭，信号传至SN74LS192N芯片的清除端MR，清除SN74LS192N芯片内数据。
[0077]所述的输出隔离电路(4)由光耦4N35 (U4)和油阀控制端口(J2)组成。其中，光耦4N35 (U4)的工作原理同输入隔离电路中的4N35 (Ul)—样。其A极、K极并联在发光二极管的A极、K极，采集信号后隔离放大到其C极、E极。当A极、K极导通，驱动电压经过C极、E极加在油阀控制端口的两端，驱动油阀工作。
[0078]以上是三辊闸计数电路的一个工作过程，当三辊闸每动作一次，都计在计数电路里。当次数达到100次，控制电路触发，控制油阀导通2秒，此时加油器给三辊闸内部机件添加润滑油，指示灯亮。完成加油后，计数电路数据清零，整个电路由恢复至初始状态。
[0079] 综上所述，通过输入隔离电路采集三辊闸动作信号；通过计数电路计三辊闸动作次数；通过控制电路控制油阀动作；通过油阀驱动加油器动作；通过加油器向三辊闸因内部机件输送润滑油。
【主权项】
1.一种三辊闸，用于人员出、入口需要进行安检或控制的通闸，其特征在于包括: 加油装置，内置于三辊闸以执行加油动作； 控制装置，内置于三辊闸以控制加油装置动作； 当三辊闸动作100次时，控制装置控制加油装置，给三辊闸内部机件添加润滑油。
2.根据权利要求1所述的三辊闸，其特征在于:所述的加油装置包括: 加油器，内置于三辊闸内部机件的上方，其内部装有润滑油，其输油管道口固定在机件上方，以便于加油； 油阀，螺纹连接于加油器的输油管道内，其控制端口耦接于控制装置以接受控制信号。
3.根据权利要求1所述的三辊闸，其特征在于:所述的控制装置的内部电路包括: 输入隔离电路，耦接于三辊闸信号灯以接收三辊闸的动作信号； 计数电路，耦接于输入隔离电路以统计三辊闸的动作次数； 控制电路，耦接于计数电路以接收进位信号； 输出隔离电路，耦接在控制电路与油阀控制端口之间，以接收驱动信号并控制油阀的导通与关断。
4.根据权利要求3所述的三辊闸，其特征在于:所述的输入隔离电路包括: 两脚接线端子，耦接于三辊闸信号灯以接收三辊闸每一次动作所产生的电信号； 输入光耦合器，耦接于两脚接线端子以隔离并放大电信号； 下拉电阻，耦接于输入光耦合器以采集电信号至计数电路。
5.根据权利要求3所述的三辊闸，其特征在于:所述的计数电路包括: 个位同步十进制可逆计数器，其加计数端接至输入光耦合器的输出端； 十位同步十进制可逆计数器，其加计数端接至个位同步十进制可逆计数器的非同步进位输出端。
6.根据权利要求5所述的三辊闸，其特征在于:所述的个位同步十进制可逆计数器包括: 减计数端，接至控制电源的正极； 清除端，接至输出光耦合器的控制负端； 置数端，接至控制电源的正极； 输入端，全部接至控制电源的负极； 正供电端，接至控制电源的正极； 负供电端，接至控制电源的负极。
7.根据权利要求5所述的三辊闸，其特征在于:所述的十位同步十进制可逆计数器包括: 减计数端，接至控制电源的正极； 清除端，接至输出光耦合器的控制负端； 置数端，接至其非同步借位输出端； 输入端，全部接至控制电源的负极； 正供电端，接至控制电源的正极； 负供电端，接至控制电源的负极； 其非同步借位输出端，接至其置数端。
8.根据权利要求3所述的三辊闸，其特征在于:所述的控制电路包括:控制芯片，其输出端接至输出隔离电路；延时电阻，接至控制电源的正极；延时电容，接至延时电阻；接地电容，接至控制芯片的控制端；指示灯，接至控制芯片的输出端；下拉电阻，接至指示灯的阴极。
9.根据权利要求8所述的三辊闸，其特征在于:所述的控制芯片包括:负供电端，接至控制电源的负极；重置端，接至控制电源的正极；重置锁定端，接至其放电端；正供电端，接至控制电源的正极。
10.根据权利要求3所述的三辊闸，其特征在于:所述的输出隔离电路包括:输出光耦合器，耦接于控制电路以接收驱动信号；油阀控制端口，耦接于油阀控制端口以驱动油阀动作。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三辊闸，用于人员出、入口需要进行安检或控制的通闸，包括执行加油动作的加油装置和控制加油装置动作的控制装置，所述加油装置和控制装置均内置于三辊闸，当三辊闸动作100次时，控制装置控制加油装置，给三辊闸内部机件添加润滑油。该加油装置由油阀和加油器组成。油阀用以控制加油器动作，加油器用以给三辊闸内部机件添加润滑油。该控制装置内部电路由输入隔离电路，计数电路，控制电路和输出隔离电路组成。能够对三辊闸动作次数作统计并自动为其添加润滑油。
【IPC分类】E06B11-08, E06B7-28
【公开号】CN204371087
【申请号】CN201420831914
【发明人】不公告发明人
【申请人】翁文彬
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月24日