电磁炉炊具的制作方法_2

文档序号:8719105阅读:来源:国知局
器与锅具的快速安装。
[0021]根据本实用新型的一个实施例,所述导磁柱远离所述锅具的一端设置有旋钮,所述旋钮用于旋转所述导磁柱。
[0022]根据本实用新型的实施例的电磁炉坎具,导磁柱远离锅具的一端设置有旋钮,旋转该旋钮,能够使导磁柱在磁性温度传感器的壳体内的安装孔内旋转,从而改变导磁柱的导磁部与挡板之间的贴合面积,实现磁性温度传感器与锅具的快速安装与拆卸。优选地,在旋钮上设置刻度线,旋转旋钮至该刻度线时,导磁部的端面与挡板刚好平行或垂直,具体地,刻度线可沿O度、90度、180、270度的方向设置。
[0023]根据本实用新型的一个实施例,所述无线发送模块和所述无线接收模块为射频模块或WIFI无线模块。
[0024]根据本实用新型的一个实施例,所述锅具包括锅体和锅盖,所述锅盖可开、合地盖装在在所述锅体上。
[0025]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0026]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0027]图1是根据本实用新型的一个实施例所示的电磁炉坎具的结构示意图;
[0028]图2是根据本实用新型的一个实施例所示的电磁炉坎具的磁性温度传感器与锅具的位置安装示意图;
[0029]图3是根据本实用新型的一个实施例所示的电磁炉坎具的磁性温度传感器与锅具的组装结构示意图;
[0030]图4是图3中A处的局部放大结构示意图;
[0031]图5是图4所示的磁性温度传感器的部分组件的结构示意图;
[0032]图6是图5所示的磁性温度传感器的部分组件的俯视结构示意图;
[0033]图7是图4所示的磁性温度传感器的后视结构示意图;
[0034]图8是图7所示的沿B-B方向的剖视结构示意图。
[0035]其中,图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]100锅具,110磁性温度传感器,111壳体,112旋钮,113导磁部,114挡板,115非导磁部,116热敏电阻,200电磁炉本体,210无线接收模块,220加热装置。
【具体实施方式】
[0037]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]下面参照图1至图8描述根据本实用新型的一个实施例提供的电磁炉坎具。
[0040]如图1所示,本实用新型第一方面实施例提供了一种电磁炉坎具,包括:锅具100 ;磁性温度传感器110,可拆卸地安装在锅具100的外侧壁上,用于检测锅具100的温度,并将温度转换成温度信号,其中,磁性温度传感器110设置有无线发送模块,无线发送模块用于发送温度信号;电磁炉本体200,位于锅具100的下方,并与锅具100的底部接触,其中,电磁炉本体200内设置有无线接收模块210和控制模块,无线接收模块210与控制模块连接,无线接收模块210用于接收温度信号,并将温度信号传输给控制模块。
[0041]在该实施例中,电磁炉坎具包括:锅具100,磁性温度传感器110和电磁炉本体200。具体地,磁性温度传感器110可拆卸地安装在锅具100的任意位置,且磁性温度传感器110内设置有无线发送模块,该磁性温度传感器110用于检测锅具100任意位置的温度,并将该温度值转换成温度信号,该温度信号被无线发送模块接收后,以无线的形式发送出去。其中,电磁炉本体200内设置有无线接收模块210和控制模块,无线接收模块210用于接收无线发送模块发送出的无线温度信号,并将该无线温度信号传递给控制模块,该控制模块根据接收到的温度信号控制电磁炉本体200的工作,如:控制电磁炉本体200的加热功率。该技术方案,通过将磁性温度传感器110可拆卸地设置锅具100的侧壁上,并利用无线发送模块和无线接收模块210将磁性温度传感器110检测到的温度信息反馈给电磁炉本体200的控制模块,从而控制模块可根据锅具100的实际温度对锅具实现精确控温,因精确控制锅具内的温度避免了电磁炉本体产生多余的热量,从而提高了电磁炉的能源利用率。
[0042]如图1所示,在本实用新型的一个具体实施例中,电磁炉本体200内还设置有加热装置220,加热装置220与控制模块连接。
[0043]在该实施例中,加热装置220为加热线圈,当加热线圈上通以交流电后,在加热线圈的周围会产生交变的磁场,该磁场使锅具100产生涡流从而对锅具进行加热,具体地,加热线圈与控制模块连接。控制模块可根据接收到的信号,改变加热线圈的加热功率、加热时间等工作参数。
[0044]如图2所示,在本实用新型的一个优选实施例中,锅具的外侧壁上设置有用于标识锅具100内的液体高度的标识线,磁性温度传感器110安装在标识线处。
[0045]在该实施例中,锅具100的外侧壁上设置有标识线,并根据锅具100内的液体的高度,从上至下设置有高位标识线、中位标识线、低位标识线。具体地,可根据锅具100内的液体高度,将磁性温度传感器110设置在高位标识线或中位标识线或底位标识线。
[0046]如图3至图8所示,在本实用新型的一个具体实施例中,磁性温度传感器110包括:壳体111,壳体111上设置有安装孔;导磁组件,旋转安装在安装孔内,并与锅具100导磁贴合;热敏电阻116,设置在壳体111内并与锅接触,且热敏电阻116与无线发送模块相电连接,热敏电阻116将检测到的锅具100温度通过无线发送模块发送。
[0047]在该实施例中,如图4所示,磁性温度传感器110包括壳体111,和旋转安装在壳体111内的导磁组件,该导磁组件具有磁性,可与锅具100导磁贴合,从而实现磁性温度传感器I1与锅具100的快速安装。其中,如图7和图8所示,热敏电阻116安装在壳体111内,并与锅具100的锅壁接触,且热敏电阻116与无线发送模块相电连接,热敏电阻116用于将检测到的锅具100的锅壁的温度值传递给无线发送模块,无线发送模块接收到该锅壁的温度值后,以无线温度信号的形式将锅壁的温度值发送到无线接收模块210。
[0048]进一步地,如图5所示,导磁组件设置有导磁柱,导磁柱包括导磁部113和非导磁部115,非导磁部115位于导磁部113的两侧。
[0049]在该实施例中,导磁组件设置有导磁柱,导磁柱包括导磁部113和非导磁部115,其中,导磁部113为磁铁,非导磁部115为铝板,且铝板设置在磁铁的两侧,具体地,磁铁和铝板组成的导磁柱位于壳体111的安装孔内,并能够使磁铁与锅具100导磁贴合,从而实现了磁性温度传感器110与锅具100的快速安装。
[0050]进一步地,如图5所示,导磁柱靠近锅具100的一端设置有挡板114,且挡板114卡合在壳体111的安装孔内,旋转导磁柱,可改变导磁柱的导磁部113与挡板114的贴合面积。
[0051]在该实施例中,导磁柱安装在安装孔内,并与锅具100导磁贴合。其中,在导磁柱靠近锅具100的一端设置有卡合在安装孔内的挡板114。具体地,旋转导磁柱,使导磁柱的导磁部113的端面与挡板1
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