个整体或组合在一起的联合体，安装好后的整体形状成直角转折形。
[0023]所述的拉销包括销部和销柄两部分，销部的端部固定在直转体的推压部上，销柄在自锁孔内穿过推力簧后垂直伸出支撑体的柱体表面，拉销用于拉动直转体退出锁位槽。
[0024]所述的直转体是直角横折形的柱状体或块状体，包括锁止端和推压部，在自锁孔内安装时，推压部平行于支撑体的中心线，锁止端垂直于支撑体的中心线伸出外锥面的表面；所述的锁止端伸出外锥面的表面后与内锥孔内的锁位槽配合而产生锁止作用；所述的推压部用于承接推力簧的推力而传递给锁止端；所述的锁止端的前端部是锐角斜面、朝向外锥面的锥底的一面是直面。
[0025]所述的推力簧是螺旋弹簧。
[0026]锥面包括内锥面和外锥面，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面。
[0027]采用转动销连接固定在支座上的耳座和转动座，使转动座在支座的上面能够绕转动销转动一定的角度，达到使支座安装在倾斜的地面上时能够保证安装在转动座上的支撑体保持垂直于水平面的目的。
[0028]为了使维修高压线路梯的组装快速，支座、耳座、转动销和转动座是组装在一起的整体或分散的部件。
[0029]为了能够锁止配合好的内锥面和外锥面不松动，所述的自锁孔、直转体、推力簧和环形锁槽组成锁止装置来锁死配合好的内锥面和外锥面。
[0030]为了降低成本和减轻维修高压线路梯的重量，所述的维修高压线路梯的支撑体与转动座和支撑体与支撑体采用串联的方式组合成为单支独立的支撑，转动座和支撑体是空心体或实心体；支撑体在梯子的组合中是单层的或多层的，支座和转动座在梯子的组合中是单层的。
[0031]为了能够保证支撑体始终垂直于水平面，采用锁止螺钉通过旋转推动转动座与耳座产生摩擦力来固定转动座与支座的夹角角度，使支座安装在倾斜的地面上时能够保证安装在转动座上的支撑体始终保持垂直于水平面。
[0032]为了使重力锥能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥的锥柄在直条的上端，使重力锥的重心低于锥柄的部位。
[0033]为了在使用时能够快速组合和方便脚踩，所述的支撑体与脚踏组合成为整体部件，利于使用时能够快速的装配组合；所述的脚踏在支撑体上的固定采用销式连接固定，脚踏在支撑体上只能够向连接头的一端收拢，使脚踩在脚踏上时不向下滑落。
[0034]本实用新型维修高压线路梯的结构简单，制造、组装和使用十分方便，便于携带，使用时的组装和拆卸过程中不需要工具，解决了高压线路维修人员维修高压线路时直立攀爬和站立的难题，攀爬时组装梯子的速度快、安全可靠、攀爬方便；使用后，拆卸、包装和运输方便。
【附图说明】
[0035]图1是维修高压线路梯的组装结构示意图；
[0036]图2是支撑体的结构示意图；
[0037]图3是转动座的剖视结构示意图；
[0038]图4是支座与耳座连接的外观示意图；
[0039]图5是耳座与转动座和支座连接的外观示意图。
[0040]图中所示:转动座1、支柱2、连接头3、气隙孔4、自锁孔5、拉销6、直转体7、推力簧8、环形锁槽9、外锥面10、内锥面11、内锥孔12、脚踏13、销孔14、转动销15、支座16、耳座17、锁止螺钉18、重力锥19。
【具体实施方式】
[0041]本实用新型维修高压线路梯主要包括支座16、耳座17、转动销15、锁止螺钉18、转动座1、重力锥19、支撑体、外锥面10、内锥孔12、内锥面11、自锁装置；
[0042]所述的维修高压线路梯是单柱支撑式的梯子，支撑梯子的柱体是支撑体，在支撑体的两侧有脚踏13 ;
[0043]所述的支座16上固定有耳座17，耳座17上有销孔14和锁止螺孔，转动销15穿过耳座17上的销孔14和转动座I下部的销孔14后把耳座17和转动座I连接在一起，锁止螺钉18旋入耳座17上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉18的螺钉端部压在转动座I的下面部分锁定转动座I与支座16的配合角度。所述的转动座I的上面有内锥孔12，在内锥孔12的内锥面11上有环形锁槽9，在内锥孔12下面或里面有气隙孔4，转动座I通过内锥孔12与支撑体下端的外锥面10配合而固定，并通过安装在支柱2下部的自锁孔5内的直转体7在穿过外锥面10后露出外锥面10的锁止端与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10 ;在转动座I的内锥孔12部分的外面设有活转孔，重力锥19的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在支撑体上端的连接头3端内有内锥孔12，内锥孔12的内锥面11上有环形锁槽9，在内锥孔12的下面或里面有气隙孔4，支撑体下端的外锥面10插入下面的一根支撑体的连接头3内的内锥孔12内，通过内锥孔12与支撑体下端的外锥面10配合而固定，并通过安装在支柱2下部的自锁孔5内的直转体7在穿过外锥面10后露出外锥面10的锁止端与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10 ;在支撑体的柱体表面的两侧固定有能够向支撑体的连接头3的一端收拢的收折式的脚踏13，脚踏13上套有或粘有防滑胶。
[0044]所述的支撑体有外锥面10的下端插入转动座I中部的内锥孔12中，或者，支撑体有外锥面10的下端插入下面的一根支撑体上端的连接头3内的内锥孔12内，内锥面11上有环形锁槽9与直转体7的锁止端配合，继而锁定内锥面11与外锥面10的配合。
[0045]所述的内锥孔12是有锥度的孔，内锥孔12内有内锥面11，内锥面11上有凹陷的环形锁槽9。所述的转动座I上的内锥孔12与支柱2的下端的外锥面10配合而固定，连接头3上的内锥孔12与另一根支柱2的下端的外锥面10配合而固定；所述的内锥孔12与外锥面10配合而固定好后通过内锥面11上的环形锁槽9与直转体7的锁止端配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。为了使内锥孔12与外锥面10能够密切配合，所述的内锥孔12的锥度与外锥面10的锥度一致。
[0046]所述的自锁装置包括自锁孔5、拉销6、推力簧8、直转体7、环形锁槽9，所述的自锁孔5直角转折形的孔，在靠近外锥面10的支柱2的柱体上一端穿破外锥面10的表面、另一端穿破立柱的柱体表面，自锁孔5的中心线与立柱体的中心线垂直或平行；在自锁孔5内安装有直转体7、推力簧8和拉销6，直转体7固定在拉销6的端部，推力簧8的一端压在直转体7的推压部上、另一端顶在自锁孔5上，拉销6的销柄的一端从推力簧8的中心部穿过后从立柱的柱体表面垂直伸出，直转体7的锁止端从外锥面10伸出；所述的推力簧8安装在自锁孔5的中部孔径大的部分套在拉销6的中部，一端压在直转体7的推压部上、另一端顶在自锁孔5的中部孔径大的部分的壁上或顶在固定在拉销6的销柄的一端的自锁孔5的孔径小的部分的卡簧上；推力簧8压在直转体7的推压部上推动直转体7的锁止端与内锥面11上的环形锁槽9配合而自动锁死贴合好的内锥面11和外锥面10。
[0047]所述的支座16是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或成条形交叉连接状的中间部位的上面固定有耳座17，在盘形体或成条形交叉连接状的的下面粘有防滑胶；所述的支座16用于固定耳座17、稳定支柱2和支撑支柱2及承受耳座17所承受的所有重量，防止支撑体的下端陷入泥土中；所述的防滑胶固定在盘形体或成条形交叉连接状的的下面，与地面产生摩擦力而防止支座16在地面上滑动。
[0048]所述的耳座17是支撑和安装转动销15的支撑体，支撑体上有销孔14和锁止螺孔，销孔14用于安装和固定转动销15并承受转动销15所承受的所有重量。
[0049]所述的锁止螺孔在耳座17上的销孔14的附近，用于装配锁止螺钉18和让锁针螺钉在锁止螺孔中能够旋转，使使锁止螺钉18的螺钉端部压在转动座I的下面部分锁定转动座I与支座16的配合角度。
[0050]所述的锁止螺钉18是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与转动座I的下面部分接触时产生摩擦而