固定和锁止。B、观察重力锥19的直条的中心线与支撑体的中心线的平行线是否在一条直线上，不在一条直线上时，挪动插入转动座I上的支撑体的上端使支撑体的中心线的平行线与重力锥19的直条的中心线在一条直线上，再转动销15座上的锁止螺钉18压紧转动座I的下面部分，使转动座I不能够绕转动销15转动，让支座16与转动座I的角度保持不变，保证安装在转动座I上面的支柱2垂直于水平面；在一条直线上时，就直接转动销15座上的锁止螺钉18压紧转动座I的下面部分，使转动座I不能够绕转动销15转动，让支座16与转动座I的角度保持不变，保证安装在转动座I上面的支柱2垂直于水平面。C、再在支撑体上的连接头3内的内锥孔12内再次将另一根支撑体有外锥面10的一端插入连接头3的内锥孔12中，在自身重力的作用下，支柱2的外锥面10与连接头3的内锥面11自然贴合而固定，并且从支撑体上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在支柱2的外锥面10插入内锥孔12的过程中，直转体7的锁止端进入到的内锥面11位置时，内锥面11斜向推动直转体7的锁止端的斜面使直转体7的推压部压缩推力簧8而向外斜向退让，当支柱2的外锥面10与连接头3的内锥孔12的内锥面11接触牢靠时，直转体7的锁止端顺利滑过环形锁槽9上面的内锥面11后正好进入环形锁槽9的位置，直转体7的锁止端在推力簧8的动力推动下进入环形锁槽9内，通过直转体7的锁止端的直面与梯形的环形锁槽9的锁止面配合把贴合好的内锥面11和外锥面10锁死后不能够后退；D、采用多层的支撑体组成修剪园林专用梯时，重复C步骤的在支撑体上端的内锥孔12内再次插入支柱2的外锥面10，之后，依此方法可再次将支撑体的外锥面10插入下面的一根支撑体的内锥孔12中，完成了支撑体与支撑体之间的连接固定和锁止。支撑体与转动座I和支撑体与支撑体的组装十分方便，不需要任何工具就能够完成。
[0073]维修高压线路梯的拆卸方法:拆卸组合的支撑体时，拉动拉销6的销柄，带动直转体7的锁止端退出内锥面11上的环形锁槽9后，把支撑体向上一拉或一抬就会与下面的一根支撑体的连接头3内的内锥孔12自动分开，支撑体的外锥面10就会和下面的一根支撑体的连接头3的内锥孔12自动分开。拆卸转动座I上固定的支撑体时，拉动拉销6的销柄，带动直转体7前端的锁止端退出外锥面10上的环形锁槽9后，把支撑体向上一拉或一抬就会与转动座I的内锥孔12自动分开，支撑体就会和转动座I自动分开。支撑体与转动座I和支撑体与支撑体的拆卸十分方便，不需要任何工具就能够完成。
[0074]高压线路维修人员检修高压线路时，遇到有树枝距离高压线很近需要修剪时或线路接头需要检修时，先把组装在一起的支座16、耳座17、转动销15和转动座I放置在地上，在转动座I上插上第一根支撑体后，观察重力锥19的直条的中心线与支撑体的中心线的平行线是否在一条直线上，不在一条直线上时，挪动插入转动座I的支撑体的上端使支撑体的中心线的平行线与重力锥19的直条的中心线在一条直线上，再旋紧锁止螺钉18压紧转动座1，使转动座I不能够绕转动销15转动，继而使转动座I上的所有的支撑体都保持垂直于水平面；再把需要高度的支撑体带在身上，脚踩在支撑体上的脚踏13上往上爬，可以爬一段再组装一段带有脚踏13的支撑体，在爬梯的过程中爬到梯子的顶部时，在上面的内锥孔12内再插入一根支撑体后再往上爬。修剪完树枝后下梯时，脚踩在脚踏13上往下爬，下一段拆一根支撑体，十分方便。
【主权项】
1.一种维修高压线路梯，其特征在于:所述的维修高压线路梯主要包括支座(16)、耳座(17)、转动销(15)、锁止螺钉(18)、转动座(1)、重力锥(19)、支撑体、外锥面(10)、内锥孔(12)、内锥面(11)、自锁装置； 所述的维修高压线路梯是单柱支撑式的梯子，支撑梯子的柱体是支撑体，在支撑体的两侧有脚踏(13); 所述的支座(16)上固定有耳座(17)，耳座(17)上有销孔(14)和锁止螺孔，转动销(15)穿过耳座(17)上的销孔(14)和转动座(I)下部的销孔(14)后把耳座(17)和转动座(I)连接在一起，锁止螺钉(18)旋入耳座(17)上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的锁止螺钉(18)的螺钉端部压在转动座(I)的下面部分锁定转动座(I)与支座(16)的配合角度；所述的转动座⑴的上面有内锥孔(12)，在内锥孔(12)的内锥面(11)上有环形锁槽(9)，在内锥孔(12)下面或里面有气隙孔(4)，转动座(I)通过内锥孔(12)与支撑体下端的外锥面(10)配合而固定，并通过安装在支柱(2)下部的自锁孔(5)内的直转体(7)在穿过外锥面(10)后露出外锥面(10)的锁止端与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);在转动座(I)的内锥孔(12)部分的外面设有活转孔，重力锥(19)的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；在支撑体上端的连接头⑶端内有内锥孔(12)，内锥孔(12)的内锥面(11)上有环形锁槽(9)，在内锥孔(12)的下面或里面有气隙孔(4)，支撑体下端的外锥面(10)插入下面的一根支撑体的连接头⑶内的内锥孔(12)内，通过内锥孔(12)与支撑体下端的外锥面(10)配合而固定，并通过安装在支柱⑵下部的自锁孔(5)内的直转体(7)在穿过外锥面(10)后露出外锥面(10)的锁止端与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);在支撑体的柱体表面的两侧固定有能够向支撑体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踏(13)，脚踏(13)上套有或粘有防滑胶； 所述的支撑体有外锥面(10)的下端插入转动座⑴中部的内锥孔(12)中，或者，支撑体有外锥面(10)的下端插入下面的一根支撑体上端的连接头(3)内的内锥孔(12)内，内锥面(11)上有环形锁槽(9)与直转体(7)的锁止端配合，继而锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合； 所述的内锥孔(12)是有锥度的孔，内锥孔(12)内有内锥面(11)，内锥面(11)上有凹陷的环形锁槽(9);所述的转动座⑴上的内锥孔(12)与支柱⑵的下端的外锥面(10)配合而固定，连接头(3)上的内锥孔(12)与另一根支柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定；所述的内锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过内锥面(11)上的环形锁槽(9)与直转体(7)的锁止端配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10); 所述的自锁装置包括自锁孔(5)、拉销￠)、推力簧(8)、直转体(7)、环形锁槽(9)，所述的自锁孔(5)直角转折形的孔，在靠近外锥面(10)的支柱⑵的柱体上一端穿破外锥面(10)的表面、另一端穿破立柱的柱体表面，自锁孔(5)的中心线与立柱体的中心线垂直或平行；在自锁孔(5)内安装有直转体(7)、推力簧⑶和拉销(6)，直转体(7)固定在拉销(6)的端部，推力簧⑶的一端压在直转体(7)的推压部上、另一端顶在自锁孔(5)上，拉销(6)的销柄的一端从推力簧(8)的中心部穿过后从立柱的柱体表面垂直伸出，直转体(7)的锁止端从外锥面(10)伸出；所述的推力簧⑶安装在自锁孔(5)的中部孔径大的部分套在拉销(6)的中部，一端压在直转体(7)的推压部上、另一端顶在自锁孔(5)的中部孔径大的部分的壁上或顶在固定在拉销(6)的销柄的一端的自锁孔(5)的孔径小的部分的卡簧上；推力簧(8)压在直转体(7)的推压部上推动直转体(7)的锁止端与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10); 所述的支座(16)是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或成条形交叉连接状的中间部位的上面固定有耳座(17)，在盘形体或成条形交叉连接状的的下面粘有防滑胶；所述的防滑胶固定在盘形体或成条形交叉连接状的的下面，与地面产生摩擦力而防止支座(16)在地面上滑动； 所述的耳座(17)是支撑和安装转动销(15)的支撑体，支撑体上有销孔(14)和锁止螺孔，销孔(14)用于安装和固定转动销(15)并承受转动销(15)所承受的所有重量； 所述的锁止螺孔在耳座(17)上的销孔(14)的附近，用于装配锁止螺钉