起到锁止作用。
[0051]所述的转动销15是轴销或螺栓，用于连接耳座17和转动座1、并承受转动座I所承受的所有重量。
[0052]所述的转动座I是连接座，下面部分上有横向的销孔14，上面部分的上端部有内锥孔12，在内锥孔12的内锥面11上有凹陷的环形锁槽9，内锥孔12的下面或里面有气隙孔4，内锥孔12与气隙孔4直接贯通；所述的销孔14的中心线与内锥孔12的中心线垂直或接近垂直；在转动座I的内锥孔12部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔、用于安装重力锥19 ;转动座I的下面通过转动销15与耳座17连接，上面通过内锥孔12与支柱2连接；所述的转动座I用于稳定支柱2和支撑支柱2及支柱2所承受的所有重量。
[0053]所述的重力锥19是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；所述的重力锥19用于直接观察安装在转动座I上的支撑体与地面的角度和作为调整支撑体垂直于水平面时的参照对象。
[0054]所述的重力锥19能够与转动座I组装在一起形成单元整体，便于专用修剪园林梯的组合装配。
[0055]所述的支撑体是一端有外锥面10、另一端有内锥孔12的柱体，包括连接头3和支柱2两部分，在支撑体的柱体表面的两侧固定有能够向支撑体的连接头3的一端收拢的收折式的脚踏13 ;所述的支撑体是连接头3与支柱2固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱2没有外锥面10的一端与连接头3没有内锥孔12的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的连接头3的上端的端面有内锥孔12，内锥孔12的里面有气隙孔4，在内锥孔12的内锥面11上有凹陷的环形锁槽9 ;所述的支柱2的下端有外锥面10，在靠近外锥面10的支柱2的柱体上有直角转折形的自锁孔5，自锁孔5的一端穿破外锥面10的表面、另一端穿破支柱2的柱体表面，自锁孔5的中心线与支撑体的中心线垂直或平行。
[0056]所述的脚踏13包括吊耳、连接销和踩板，吊耳是固定在支撑体上的有销孔14的连接体，连接销是连接吊耳和踩板的销子，踩板是用于脚踩的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套，脚踏13上的防滑胶起到防止脚踏13上去防滑的作用。
[0057]所述的环形锁槽9是在转动座I上的内锥孔12和支撑体上的内锥孔12的内锥面11上的凹陷的环形槽，环形槽是梯形槽，与自锁孔5的位置相对应，靠近内锥孔12的口部的一面是锁止面；所述的锁止面用于与直转体7的锁止端的直面配合而产生锁止作用；所述的环形锁槽9用于让直转体7的锁止端插入环形锁槽9时不需要考虑插入的角度，与直转体7的锁止端配合而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，继而锁死贴合好的内锥面11和外锥面10，进而使连接头3与支撑体和转动座I与支撑体固定牢固。
[0058]所述的自锁孔5是单独的腔体，在支撑体有外锥面10的一端，是直角转折形的孔，孔的中心线与支撑体的中心线垂直或平行，在外锥面10与靠近外锥面10的支柱2的柱体内，孔的一端垂直于支撑体的中心线穿破靠近外锥面10的柱体的表面、另一端垂直于支撑体的中心线穿破外锥面10 ;在单独的腔体内镶嵌有与自锁孔5的形状相匹配的壳体，壳体在自锁孔5内露出或不露出支撑体的柱体表面；壳体露出支撑体的柱体表面时，露出支撑体的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支撑体的柱体表面；壳体不露出支撑体的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在自锁孔5内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有拉销6、推力簧8、直转体7，直转体7安装在拉销6的中部，推力簧8安装在直转体7与壳体之间，拉销6的销柄从推力簧8的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、直转体7的锁止端从壳体的内端面的孔伸出后与环形锁槽9配合。
[0059]所述的拉销6和直转体7是一个整体或组合在一起的联合体，安装好后的整体形状成直角转折形。
[0060]所述的拉销6包括销部和销柄两部分，销部的端部固定在直转体7的推压部上，销柄在自锁孔5内穿过推力簧8后垂直伸出支撑体的柱体表面，拉销6用于拉动直转体7退出锁位槽。
[0061]所述的直转体7是直角横折形的柱状体或块状体，包括锁止端和推压部，在自锁孔5内安装时，推压部平行于支撑体的中心线，锁止端垂直于支撑体的中心线伸出外锥面10的表面；所述的锁止端伸出外锥面10的表面后与内锥孔12内的锁位槽配合而产生锁止作用；所述的推压部用于承接推力簧8的推力而传递给锁止端；所述的锁止端的前端部是锐角斜面、朝向外锥面10的锥底的一面是直面，锁止端的斜面用于让连接头3的内锥孔12的口部和内锥面11斜向推动直转体7后退，锁止端的直面用于与锁位槽的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面10与内锥面11。
[0062]所述的推力簧8是螺旋弹簧，用于推动直转体7的锁止端与外锥面10上的环形锁槽9配合而完成自动锁止。
[0063]所述的气隙孔4在内锥孔12的里面，用于支柱2的外锥面10端部插入内锥孔12时不与内锥孔12的底部相抵触，便于内锥面11与外锥面10的密切配合。
[0064]锥面包括内锥面11和外锥面10，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面。
[0065]为了能够在倾斜的地面上支撑支撑体，支座16安装在平整的地面上时，转动座I的中心线垂直于支座16，保证了安装在转动座I上的支撑体垂直或接近垂直于水平面?’支座16安装在倾斜的地面上时，转动座I在支座16的上面能够绕转动销15转动一定的角度，保证了安装在转动座I上的支撑体垂直或接近垂直于水平面。
[0066]为了使维修高压线路梯的组装快速，支座16、耳座17、转动销15和转动座I是组装在一起的整体或分散的部件。
[0067]为了能够锁止配合好的内锥面11和外锥面10不松动，所述的自锁孔5、直转体7、推力簧8和环形锁槽9组成锁止装置来锁死配合好的内锥面11和外锥面10。
[0068]为了降低成本和减轻维修高压线路梯的重量，所述的维修高压线路梯的支撑体与转动座I和支撑体与支撑体采用串联的方式组合成为单支独立的支撑，转动座I和支撑体是空心体或实心体；支撑体在梯子的组合中是单层的或多层的，支座16和转动座I在梯子的组合中是单层的。
[0069]为了能够保证支撑体始终垂直于水平面，采用锁止螺钉18通过旋转推动转动座I与耳座17产生摩擦力来固定转动座I与支座16的夹角角度，使支座16安装在倾斜的地面上时能够保证安装在转动座I上的支撑体始终保持垂直于水平面。
[0070]为了使重力锥19能够始终保持垂直于水平面，所述的重力锥19的锥柄在直条的上端，使重力锥19的重心低于锥柄的部位。
[0071]为了在使用时能够快速组合和方便脚踩，所述的支撑体与脚踏13组合成为整体部件，利于使用时能够快速的装配组合；所述的脚踏13在支撑体上的固定采用销式连接固定，脚踏13在支撑体上只能够向连接头3的一端收拢，使脚踩在脚踏13上时不向下滑落。
[0072]维修高压线路梯的组装方法:组装时，A、在地面上放置组装在一起的支座16、耳座17、转动销15和转动座1，支座16在地面、转动座I在上面，再把有外锥面10的支柱2的下端插入转动座I的内锥孔12中，在自身重力的作用下，支柱2的外锥面10与转动座I的内锥面11自然贴合而固定，并且从支柱2上压下的重力越大，内锥面11与外锥面10贴合越紧密而更加牢靠；在支柱2的外锥面10插入内锥孔12的过程中，直转体7的锁止端进入到的内锥面11位置时，内锥面11斜向推动直转体7的锁止端的斜面，使直转体7的推压部压缩推力簧8而向外斜向退让，当支柱2的外锥面10与转动座I的内锥孔12的内锥面11接触牢靠时，直转体7的锁止端顺利滑过环形锁槽9上面的内锥面11后正好进入环形锁槽9的位置，直转体7的锁止端在推力簧8的动力推动下进入环形锁槽9内，通过直转体7的锁止端的直面与梯形的环形锁槽9的锁止面配合把贴合好的内锥面11和外锥面10锁死后不能够后退，完成了支撑体与转动座I的