超净化无烟碳烤炉的制作方法

文档序号:8966457阅读:1548来源:国知局
超净化无烟碳烤炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳烤炉,具体地说是一种超净化无烟碳烤炉,属于碳烤炉领域。
【背景技术】
[0002]生活中,烤制食物尤其是碳烤制食物,由于其独特的风味一直受到大众的喜爱,为满足各种食物进行烤制的需要,人们设计、开发了种类繁多的烤炉和烤箱。然而,传统的碳烤方式,需要将碳燃烧到一定程度,在没有明火的情况下再进行碳烤,这种养碳的过程多采用风机直吹的方式,因此会将烟直接吹入空气中影响环境,达不到无烟碳烤的目的;而且,碳在碳烤时油烟在肉串上有大量的残留,这些会产生对人身体有害的物质;另外,碳烤时肉串上的油滴入炭火上容易产生燃烧,也影响肉串味道。名称为“新型无烟碳烤炉”申请号为“201420411338.1”的中国实用新型专利公开了一种新型无烟碳烤炉,包括炉架,炉架设置在炉箱上,炉架水平设置有碳架,碳架下方为炉底,炉架上方设有烟罩,烟罩水平设置有吸烟板,烟罩的一端设有第一吸烟口 ;炉底的一端设有第二吸烟口,第一吸烟口和第二吸烟口与水过滤罐相连通,水过滤罐内装有水,水过滤罐的上部设有喷淋管,喷淋管通过水泵与水过滤罐内的水相连通,第一吸烟口和第二吸烟口的烟道延伸至所述喷淋管内,并设有若干喷淋孔;水过滤罐顶部连通有风机,风机与油烟净化器相连通。然而,由于该设备的风机设置在水过滤罐和油烟净化器之间,导致箱体内中间风力与周边风力不等,抽力较低,而且不稳定,净化效果较差。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型设计了一种超净化无烟碳烤炉,风机设置在油烟净化器之后,油烟先通过水过滤,再经过油烟过滤,使抽力稳定,风机之前的油烟净化器和均风板使抽风作用于整个炉箱,避免了炉箱内中间风力与周边风力不等,提高了净化效果。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]超净化无烟碳烤炉,包括炉架,所述炉架设置在炉箱上,所述炉架水平设置有碳架,所述碳架下方为炉底,所述炉箱内依次设有水过滤罐、油烟净化器和风机,风机设置在油烟净化器之后,油烟先通过水过滤,再经过油烟过滤,使抽力稳定,风机之前的油烟净化器和均风板使抽风作用于整个炉箱,避免了炉箱内中间风力与周边风力不等,进一步提高了净化效果。
[0006]进一步地,所述的水过滤罐和油烟净化器之间还设有均风板,使烟气流动更加均匀。
[0007]更进一步地,所述均风板包括板体,所述板体上面设有若干个风孔,所述均风板13设有多块,如2-3块。
[0008]进一步地,所述炉架上方设有烟罩,所述烟罩水平设置有吸烟板,所述吸烟板上设有若干吸烟孔,所述烟罩的后侧设有第一吸烟口,所述第一吸烟口通过烟道与所述水过滤罐的上部空间相连通。
[0009]更进一步地,所述炉底的底部设有第二吸烟口,所述第二吸烟口与所述水过滤罐的上部空间相连通,所述水过滤罐内装有水、上部空间为空气。
[0010]进一步地,所述水过滤罐的上部设有喷淋管,所述第二吸烟口设置在所述喷淋管内,所述喷淋管通过水泵与所述水过滤罐内的水相连通,所述第二吸烟口位于所述喷淋管内的部分设有若干喷淋孔,套在外面的喷淋管,完成烟气喷淋,烟在经过喷淋后能够去除里面的杂物、降温、油烟净化、过滤,使油烟及里面的杂物减少50%以上过滤掉,使后续设备的净化效果更好,从而减少了后续设备的工作量以及清洁周期,降低了成本。
[0011]进一步地,所述水过滤罐还有温控器,所述温控器与风机控制相连,由温控器设定安全温度,当设备故障或者水过滤罐缺水时都可能会使温度过高,当温度过高时温控器切断风机电源停止工作;所述水过滤罐的底部设有排水口、顶部设有注水口。
[0012]进一步地,所述水过滤罐的水位位置一侧还设有水位计,方便观察水位,及时补充水源,所述水位计的两侧有强磁擦,随时清理水位计上的污垢,便于观察。
[0013]进一步地,所述炉架的一端部设有炉灰口,用于清理炉灰。
[0014]进一步地,所述烟道设有风门,从而使炉底抽风大小可调,满足了不同人群对炭火的要求。
[0015]本实用新型的优点在于:风机设置在油烟净化器之后,油烟先通过水过滤,再经过油烟过滤,使抽力稳定,风机之前的油烟净化器和均风板使抽风作用于整个炉箱,避免了炉箱内中间风力与周边风力不等,进一步提高了净化效果。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示,一种超净化无烟碳烤炉,包括炉架1,所述炉架I设置在炉箱16上,所述炉架I水平设置有碳架2,用于放置烤碳或木材如果木等,所述碳架2下方为炉底3,所述炉箱16内依次设有水过滤罐(水箱)10、油烟净化器12和风机11,风机设置在油烟净化器之后,油烟先通过水过滤,再经过油烟过滤,使抽力稳定,风机之前的油烟净化器和均风板使抽风作用于整个炉箱,避免了炉箱内中间风力与周边风力不等,进一步提高了净化效果。[0021 ] 所述的水过滤罐10和油烟净化器12之间还设有均风板13,使烟气流动更加均匀;所述均风板13包括板体,所述板体上面设有若干个风孔,所述均风板13设有多块,如2-3块。
[0022]所述炉架I上方设有烟罩4,所述烟罩4水平设置有吸烟板5,所述吸烟板5上设有若干吸烟孔6,所述烟罩4的后侧设有第一吸烟口 7,所述第一吸烟口 7通过烟道与所述水过滤罐10的上部空间相连通。
[0023]所述炉底3的底部设有第二吸烟口 8,所述第二吸烟口 8与所述水过滤罐10的上部空间相连通,所述水过滤罐10内装有水、上部空间为空气。
[0024]所述水过滤罐10的上部设有喷淋管15,所述第二吸烟口 8设置在所述喷淋管15内,所述喷淋管15通过水泵9与所述水过滤罐10内的水相连通,所述第二吸烟口位于所述喷淋管15内的部分设有若干喷淋孔,套在外面的喷淋管15,完成烟气喷淋,烟在经过喷淋后能够去除里面的杂物、降温、油烟净化、过滤,使油烟及里面的杂物减少50%以上过滤掉,使后续设备的净化效果更好,从而减少了后续设备的工作量以及清洁周期,降低了成本。
[0025]所述水过滤罐10还有温控器14,所述温控器14与风机11控制相连,由温控器14设定安全温度,当设备故障或者水过滤罐10缺水时都可能会使温度过高,当温度过高时温控器14切断风机电源停止工作;所述水过滤罐10的底部设有排水口、顶部设有注水口,所述水过滤罐10的水位位置一侧还设有水位计17,用于监测内部的水量,所述水位计17的两侧有强磁擦,随时清理水位计上的污垢,便于观察。
[0026]所述炉架I的一端部设有炉灰口,用于清理炉灰。
[0027]所述烟道设有风门,从而使炉底抽风大小可调,满足了不同人群对炭火的要求。
[0028]另外,所述炉箱16还设有箱门,所述箱门设有漏电保护器。
[0029]烟罩大幅度加宽,增加烟罩空间间隙,使烟罩空间更大,使抽力更均匀、稳定,漏烟更少。
[0030]本实用新型炉底抽风不需要养碳,可以利用酒精和生碳直接引火,也可以使用木材如果木碳烤,使肉串味道更鲜美,在使用时油烟向下走,避免生碳在刚开始燃烧时产生的大量浓烟影响碳烤,使用方便,节约能源,油烟向下走使肉串通过炭烤,避免烟熏,不会产生对人身体有害的残留物质。油烟中的杂物、灰尘通过水过滤,排出的气体达到目测无烟的效果O
【主权项】
1.超净化无烟碳烤炉,其特征在于:包括炉架,所述炉架设置在炉箱上,所述炉架水平设置有碳架,所述碳架下方为炉底,所述炉箱内依次设有水过滤罐、油烟净化器和风机。2.根据权利要求1所述的超净化无烟碳烤炉,其特征在于:所述的水过滤罐和油烟净化器之间还设有均风板。3.根据权利要求1所述的超净化无烟碳烤炉,其特征在于:所述炉架上方设有烟罩,所述烟罩水平设置有吸烟板,所述吸烟板上设有若干吸烟孔,所述烟罩的后侧设有第一吸烟口,所述第一吸烟口通过烟道与所述水过滤罐的上部空间相连通。4.根据权利要求3所述的超净化无烟碳烤炉,其特征在于:所述炉底的底部设有第二吸烟口,所述第二吸烟口与所述水过滤罐的上部空间相连通,所述水过滤罐内装有水、上部空间为空气。5.根据权利要求4所述的超净化无烟碳烤炉,其特征在于:所述水过滤罐的上部设有喷淋管,所述第二吸烟口设置在所述喷淋管内,所述喷淋管通过水泵与所述水过滤罐内的水相连通,所述第二吸烟口位于所述喷淋管内的部分设有若干喷淋孔。6.根据权利要求1所述的超净化无烟碳烤炉,其特征在于:所述水过滤罐的水位位置一侧还设有水位计,所述水位计的两侧有强磁擦。7.根据权利要求1所述的超净化无烟碳烤炉,其特征在于:所述炉架的一端部设有炉灰口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超净化无烟碳烤炉,包括炉架,炉架设置在炉箱上,炉架水平设置有碳架,碳架下方为炉底,炉架上方设有烟罩,烟罩水平设置有吸烟板,烟罩的一端设有第一吸烟口;炉底的一端设有第二吸烟口,第一吸烟口和第二吸烟口与水过滤罐相连通,水过滤罐内装有水,水过滤罐的上部设有喷淋管,喷淋管通过水泵与水过滤罐内的水相连通,第一吸烟口和第二吸烟口的烟道延伸至所述喷淋管内,并设有若干喷淋孔;水过滤罐顶部连通有风机,风机与油烟净化器相连通;本实用新型的优点在于:风机设置在油烟净化器之后,油烟先通过水过滤,再经过油烟过滤,使抽力稳定,风机之前的油烟净化器和均风板使抽风作用于整个炉箱,避免了炉箱内中间风力与周边风力不等,提高了净化效果。
【IPC分类】A47J37/06
【公开号】CN204617979
【申请号】CN201520218301
【发明人】张在坤
【申请人】张在坤
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月13日
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