一种定位铰链装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种定位铰链装置，是一种应用于折叠梯的定位铰链。
【背景技术】
[0002]对于一般折叠梯用折叠定位铰链有如下四个基本要求:一、其结构为两只能够相对转动的摆臂，并能与梯框联接；二、能打开30°?40°和180°角度时(即人字梯和直梯状态)时能够锁定；三、在其两种状态时要有相应的承载能力；四、其结构应有相应使用耐久性即耐疲劳性。另在此基础上还应具有较好的使用性、可靠性和经济性。
[0003]目前美国小巨人公司铰链结构还是韩国GP公司的铰链的挡住锁定机构一直沿用通过中心轴内弹簧钢珠(碰珠结构)，内摆臂带动中空轴转动，使中空轴的孔与中心轴的钢珠啮合或脱离，在弹簧的作用下中心轴带动两只中心对称的圆挡柱，穿过其内摆臂和另一层外摆臂，达到转动摆臂角度并锁定的目的结构；以及档片阻止档柱插入内摆臂，当内摆臂转动带动档片脱离挡柱时，档柱穿过内摆臂和另一层外摆臂，从而达到转动摆臂角度并锁定的目的结构。二者制造装配相对复杂，虽然中国专利号为ZL2007201767980的“一种折叠定位铰链”对此进行了改进，但始终存在梯子受冲击力时，铰链容易变形的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为解决折叠定位铰链的均衡受力，提高铰链承载能力的一种定位铰链装置技术方案。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种定位铰链装置，包括:内摆臂、外摆臂和定位档柱；内摆臂和外摆臂一端是与梯框连接的直臂，另一端是转盘，外摆臂转盘套住内摆臂转盘，内摆臂和外摆臂通过中心孔套相互转动连接在一起，在孔套中装有可上下抽动的中心轴，外摆臂转盘上设有一组定位孔；内摆臂转盘上设有定位折叠铰链开启不同角度位置时的两组定位孔，所述中心轴一端固定有轴档连板，所述定位档柱固定在轴档连板上；中心轴另一端固定有按钮，在按钮和外摆臂之间设有弹簧，弹簧拉动中心轴将定位档柱定位在定位孔中；在外摆臂和内摆臂之间设置有锁定控制档片，在锁定控制档片上设有档柱锁定控制孔和带动锁定控制档片转动的凸起棘爪，在锁定控制档片和外摆臂之间连接有所述档片复位拉紧拉簧；所述外摆臂圆盘上的一组定位孔为两个，两个定位孔对称分布在中心轴的两侧的设置，使得两个定位孔的中心连线垂直于外摆臂直臂纵向中心线。
[0006]方案进一步是:所述定位档柱是以中心轴为中心的扇形柱或圆柱。
[0007]方案进一步是:所述内摆臂转盘上的两组定位孔中，其中一组对应于外摆臂转盘上一组的定位孔设置，该组定位孔两孔之间连线垂直于内摆臂直臂纵向中心线设置，内摆臂转盘上的另一组定位孔是折梯张开32度至34度之间任意角度的定位孔。
[0008]方案进一步是:所述锁定控制档片在档柱锁定控制孔到中心孔套之间均匀设有一圈通孔。
[0009]方案进一步是:所述一圈通孔是八个方孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:将原来的初始位置定位孔即O度角或180度角的一组定位孔中心连线从平行于直臂纵向中心线，改变为垂直于直臂纵向中心线后，梯子人字张开后的承载力提高了约15%。
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为实用新型定位铰链内摆臂、外摆臂和锁定控制档片的分解示意图；
[0013]图2为本实用新型定位铰链整体组装后O度角状态结构透视示意图；
[0014]图3为本实用新型定位铰链内部结构示意图，图2的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0015]作为传统定位铰链，其中在外摆臂和内摆臂O度或180度定位孔中心连线平行于外摆臂直臂纵向中心线和内摆臂直臂纵向中心线。上述结构使用中当折梯展开为人字梯时，当受到重力冲击时，铰链会出现变形。
[0016]为此，作为一种定位铰链装置实施例，如图1、2、3所示，包括:内摆臂1、外摆臂2和定位档柱3 ;内摆臂和外摆臂一端是与梯框连接的直臂101和201，另一端是转盘102和202，内摆臂和外摆臂分别由两块板通过模具冲压成型扣装组成，该板可以是金属板或非金属板例如注塑板，其中，内摆臂由内摆臂下片103和上片104相扣组成，外摆臂由外摆臂下片203和上片204相扣组成；外摆臂转盘套住内摆臂转盘，内摆臂和外摆臂通过中心孔套4相互转动连接在一起，在孔套中装有可上下抽动的中心轴5，外摆臂转盘上设有一组定位孔205 ;内摆臂转盘上设有定位折叠铰链开启不同角度位置时的两组定位孔105和106，所述中心轴一端固定有轴档连板6，所述定位档柱固定在轴档连板上；中心轴另一端固定有按钮7，在按钮和外摆臂之间设有弹簧8，弹簧拉动中心轴将定位档柱定位在定位孔中；在外摆臂和内摆臂之间设置有锁定控制档片9，在锁定控制档片上设有档柱锁定控制孔901和带动锁定控制档片转动的凸起棘爪902，在锁定控制档片和外摆臂之间连接有所述档片复位拉紧拉簧10 ;所述外摆臂圆盘上的一组定位孔为两个，两个定位孔对称分布在中心轴的两侧的设置，使得两个定位孔的中心连线206垂直于外摆臂直臂纵向中心线207。
[0017]实施例中:所述定位档柱是以中心轴为中心的扇形柱或圆柱，采用以中心轴为中心的扇形柱结构，其表面受到的梯脚张开力的压强均匀分布，提高了铰链的承载能力。
[0018]实施例中:所述内摆臂转盘上的两组定位孔中，其中一组对应于外摆臂转盘上一组的定位孔设置，该组定位孔两孔之间连线107垂直于内摆臂直臂纵向中心线108设置，内摆臂转盘上的另一组定位孔是折梯张开32度至34度之间任意角度的定位孔。
[0019]为实现折叠定位铰链张开定位和无档复位，在外摆臂和内摆臂之间设置有锁定控制档片9，在锁定控制档片上设有两个档柱锁定控制孔9-1和带动锁定控制档片转动的凸起棘爪9-2 ;档柱锁定控制孔位置与外摆臂转盘上定位孔位置一致，凸起棘爪为两个，该凸起棘爪偏离档柱锁定控制孔、对称设置在锁定控制孔运动轨迹面上，初始位置时，即折叠定位铰链开启为O度时，锁定控制档片的凸起棘爪置于外摆臂的定位孔处；并且其偏离角度小于折叠定位铰链从O度开始的首个定位开启角度；本实施例的偏离角度为15度小于折叠定位铰链首个开启角度；其目的，是定位档柱进入内摆臂定位孔之前，首先进入锁定控制档片的档柱锁定控制孔，为进入内摆臂定位孔做好准备；在安装锁定控制档片一侧的外摆臂金属板上，设有锁定控制档片初始定位台阶；在锁定控制档片和外摆臂之间连接有所述档片复位