烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。
【背景技术】
[0002]电压力锅为常用的家用电器，压力锅的锅盖上通常设置有排气筒结构，其中，排气筒结构设置在内衬上并延伸出面盖。为了防止蒸汽顺着面盖和内衬之间的缝隙流入至锅盖内，通常在排气筒和面盖之间设置有密封结构，而现有技术中的密封结构安装步骤复杂，容易出现安装错位进而导致密封失效。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的电压力锅的排气筒和面盖之间的密封结构安装复杂的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括:锅体，用于盛放被烹饪食物;锅盖，设置在锅体上，锅盖设有排气孔，锅盖包括内衬、盖设于内衬上的面盖、及设置于排气孔处的密封圈，面盖上设置有与排气孔对应的安装孔;蒸汽盒，可拆卸地设置在锅盖上，蒸汽盒上设置有进气结构，蒸汽盒安装在锅盖上时，进气结构连通排气孔，其中，密封圈设有向外开设的环形槽，安装孔的孔壁卡设于环形槽内。
[0005]进一步地，密封圈包括:密封套筒；第一凸沿和第二凸沿，第一凸沿和第二凸沿均设置在密封套筒的外侧壁上，第一凸沿和第二凸沿之间形成环形槽。
[0006]进一步地，烹饪器具还包括:排气筒，设置在内衬上并从安装孔穿出，排气孔形成在排气筒上，密封套筒套设在排气筒上。
[0007]进一步地，蒸汽盒安装在锅盖上时，排气筒插入至进气结构。
[0008]进一步地，密封圈还包括:第三凸沿，设置在密封套筒的外侧壁上，第三凸沿位于第一凸沿和第二凸沿的上方，排气筒插入至进气结构上时，进气结构的内壁挤压第三凸沿以将排气筒和进气结构之间的间隙密封。
[0009]进一步地，进气结构的内壁设置有定位凸块，密封圈还包括:第一定位台阶，设置在密封套筒的外侧壁上，第三凸沿突出于第一定位台阶，定位凸块与第一定位台阶的下表面抵接以使进气结构和密封套筒扣合在一起。
[00?0]进一步地，第三凸沿形成在第一定位台阶的外侧。
[0011]进一步地，进气结构朝向蒸汽盒的内部延伸。
[0012]进一步地，密封套筒的内侧壁上设置有与排气筒的上端配合的第二定位台阶。
[0013]进一步地，烹饪器具为电压力锅。
[0014]应用本实用新型的技术方案，密封圈具有向外开设的环形槽。在实际安装时，先将安装孔的孔壁卡设在环形槽内，即可固定密封圈和面盖的相对位置，然后将面盖盖合与内衬上即可使排气孔伸入至密封圈内，上述结构使得排气孔、面盖和密封圈之间的安装步骤简便。因此本实用新型解决了现有技术中的电压力锅的排气筒和面盖之间的密封结构安装复杂的问题。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的结构示意图；
[0017]图2示出了图1中烹饪器具的锅盖的纵剖示意图；
[0018]图3示出了图2中锅盖的A处放大示意图；
[0019]图4示出了图1中烹饪器具的密封圈的纵剖示意图；
[0020]图5示出了图4中密封圈的立体结构示意图；以及
[0021]图6示出了图1中烹饪器具的蒸汽盒的结构示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0023]100、锅体;200、锅盖;210、内衬;220、面盖;221、安装孔;300、排气孔;400、密封圈;410、密封套筒;420、第一凸沿;430、第二凸沿;440、第三凸沿;450、第一定位台阶;460、第二定位台阶;500、蒸汽盒;510、进气结构;511、定位凸块;600、环形槽;700、排气筒。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]如图1至图3所示，本实施例的烹饪器具包括锅体100、锅盖200和蒸汽盒500。其中，锅体100用于盛放被烹饪食物，锅盖200设置在锅体100上，并且锅盖200设有排气孔300。锅盖200包括内衬210、盖设于内衬210上的面盖220、及设置于排气孔300处的密封圈400，面盖220上设置有与排气孔300对应的安装孔221。蒸汽盒500可拆卸地设置在锅盖200上，并且蒸汽盒500上设置有进气结构510，蒸汽盒500安装在锅盖200上时，进气结构510连通排气孔300，其中，密封圈400设有向外开设的环形槽600，安装孔221的孔壁卡设于环形槽600内。
[0026]应用本实施例的技术方案，密封圈400具有向外开设的环形槽600。在实际安装时，先将安装孔221的孔壁卡设在环形槽600内，即可固定密封圈400和面盖220的相对位置，然后将面盖220盖合与内衬210上即可使排气孔300伸入至密封圈400内，上述结构使得排气孔300、面盖220和密封圈400之间的安装步骤简便。因此本实施例解决了现有技术中的电压力锅的排气筒和面盖之间的密封结构安装复杂的问题。
[0027]如图3至图5所示，在本实施例的技术方案中，密封圈400包括密封套筒410、第一凸沿420和第二凸沿430。其中，第一凸沿420和第二凸沿430均设置在密封套筒410的外侧壁上，第一凸沿420和第二凸沿430之间形成环形槽600。在实际安装时，面盖220的安装孔221的孔壁被夹设在第一凸沿420和第二凸沿430之间，同时第三凸沿440被夹设在面盖220和内衬210之间。上述结构一方面能够便于将密封圈400安装在安装孔221上，另一方面能够密封排气孔300和锅盖200内的空间，以防止排气孔300内的水蒸气进入至内衬210和面盖220之间的缝隙。
[0028]如图3所不，在本实施例的技术方案中，烹饪器具还包括排气筒700，排气筒700设置在内衬210上，上述的排气孔300形成在排气筒700上。同时，排气筒700向上延伸并伸出面盖220并与进气结构510配合。密封套筒410套设在排气筒700上。
[0029]如图3所示，在本实施例的技术