专利名称：一种双水位提拉式排水阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及马桶水箱中的排水阀技术领域，特别与一种双水位提拉式排水阀有关。
背景技术：
随着马桶水箱技术的不断改革，传统单排结构的排水阀已经无法满足消费需求。所以越来越多的生产企业在双水位排水技术中做了诸多设计和研究。在中国专利ZL03273320. 8中提出的一种双排排水阀中，其半排水时，半排按钮控制提拉拉链提起拍盖一定角度，通过拍盖后侧的抵块挂于半排浮桶枢接座的压块上，而水的浮力使得半排浮桶的压块压抵拍盖的抵块，实现延迟拍盖下落时间。当全排水时，全排按钮控制提拉拉链提起拍盖更大角度，使得抵块挂于全排浮桶的压块上，同样水的浮力使得全排浮桶的压块压抵拍盖的抵块，实现延迟拍盖下落时间。该专利技术中，排水行程主要通过抵块与半排浮桶压块或者全排浮桶压块产生接触作用实现控制，而抵块与两个压块在频繁接触抵压过程中极易造成磨损，使得排水阀寿命短，维修频繁。而且在该技术方案中整个排水阀结构复杂，组装要求高。为了解决上述问题，本发明人设计出一种双水位提拉式排水阀，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种双水位提拉式排水阀，实现结构简单，设计巧妙，组装方便，使用寿命长。为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现一种双水位提拉式排水阀，包括内芯管、排水阀本体，内芯管套接在排水阀本体上；另外还包括溢流管、套管、全排拉杆、半排拉杆；全排拉杆连接溢流管，半排拉杆连接套管，内芯管上端穿过套管与溢流管连接；在排水阀本体上开设与套管管壁外侧突起的套管凸台相配的本体让位槽；在套管管壁上开设用于给内芯管管壁外侧突起的限位凸点进行轴向限位的套管竖槽；限位凸点位于套管竖槽时，套管凸台与本体让位槽不在同一轴线上。所述的全排拉杆底部形成卡环，卡接在溢流管管壁上开设的卡槽中。所述的溢流管上开设有定位孔，在内芯管管壁上设置有对应定位孔的定位凸块；定位凸块为径向弹性伸缩部件。所述的内芯管端部开设有一圈供密封圈放置的密封槽。所述的套管外部套有套环，套环上具有与半排拉杆连接的连接件。所述的限位凸点位于套管竖槽时，套管凸台与本体让位槽所在的径线形成22. 5度夹角。所述的套管凸台与排水阀本体上壁之间的行程距离为半排行程距离，限位凸点与排水阀本体上壁之间的行程距离为全排行程距离。采用上述方案后，本实用新型半排时只要提拉半排拉杆，带动套管上移，被迫拉动溢流管和内芯管同时上提，半排上提的排水行程受到套管凸台的限制。而当需要全排时，提拉全排拉杆，带动溢流管连同内芯管一起上提，此时套管不动，全排上提的排水行程由限位凸点限制。本实用新型中全排和半排行程控制不同，组装设计合理，结构十分紧凑，经过试验，长时间频繁使用也不易造成部件磨损，使用寿命长。
图I为本实用新型较佳实施例的装配示意图一；图2为本实用新型较佳实施例的装配示意图二；图3为本实用新型较佳实施例的内芯管装配示意图；图4为本实用新型较佳实施例的装配完成示意图；图5为本实用新型较佳实施例的装配后局部效果图； 图6为本实用新型较佳实施例未排水时剖面示意图；图7为本实用新型较佳实施例半排水剖面示意图一；图8为本实用新型较佳实施例半排水剖面示意图二 ；图9为本实用新型较佳实施例半排水效果示意图；图10为本实用新型较佳实施例全排水剖面示意图；图11为本实用新型较佳实施例全排水效果示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。一种双水位提拉式排水阀，如图I、图2所示，主要涉及到的部件包括排水阀本体I、内芯管2、溢流管3、套管4、全排拉杆5、半排拉杆6。本实施例中排水阀本体I中包括底座11、托盘12、全排浮桶13、半排浮桶14、全排摆杆15、半排摆杆16、半排调节杆17、罩壳18。底座11和罩壳18扣合行程一个壳体,托盘12设置在壳体内，全排浮桶13和半排浮桶14分别通过全排摆杆15和半排摆杆16与托盘12连接,提供全排浮力和半排浮力。同时半排浮桶14还连接有半排调节杆17,用于调节半排浮桶14的浮动距离。本实用新型的改进点并非着重于浮桶原理结构上，所以此处不做具体详细展述。内芯管2穿套在排水阀本体I中间，伸出罩壳18，结合图3所示，底部与排水口接触，上端管壁设置一圈密封槽21，密封槽21用于安装密封圈24，增强内芯管2与溢流管3装配之间的密封性。下方具有一个定位凸块22，该定位凸块22为可径向伸缩的弹性部件，在外部受压时，可被迫向内压入。在内芯管2定位凸块22下方的管壁上，形成一个向外突起的限位凸点23。再参照图I和图2，在排水阀本体I中，本实施例而言具体是在罩壳18的上壁端面设置有供内芯管2穿过的通孔181，在通孔181边沿开设一对本体让位槽182。套管4套在内芯管2的外面，同时需要与内芯管2 —起插入到通孔181中。在套管4的外壁上设置一对突起的套管凸台41，套管凸台41与本体让位槽182形状尺寸相配，套管2插入通孔181中时，套管凸台41与本体让位槽182对准，插入后，套管4旋转一定角度，这样套管凸台41受到罩壳18上壁的限制，不脱离排水阀本体I。[0033]在套管4的管壁上，沿轴线方向开设套管竖槽42，套管竖槽42的下端开口，上端封闭，且为一个底部凿通的通槽。装配时，内芯管2上的限位凸点23从套管竖槽42下端开口进入槽体中，使得内芯管2只能做上下运动，且运动距离受到套管竖槽42的限制。当限位凸点23位于套管竖槽42时，套管凸台41与本体让位槽182不在同一轴线上，两者各自所在的径线形成一个夹角，本实施例中该夹角为22. 5度。另外，半排拉杆6与套管4的上部形成连接，本实施例中套管4的上端固结有一个套环43，套环43上连接有一个连接件44，连接件44上设置卡位45，卡接半排拉杆6。套环43的设置也刚好作为一个止挡环，防止套管4整体落入到排水阀本体I内。溢流管3也是一个管体部件，抵靠在套管4的上方，但与套管4不形成连接。内芯管2穿过套管4后，上端从溢流管3的下方套入。在溢流管3的管壁上开设定位孔31，使得定位凸块22在转到定位孔31的位置时,卡入定位孔31中进行定位,这样确保内芯管2和溢流管3之间的稳定连接。 在溢流管3的外壁上设置一个向内凹陷的卡槽32，而本实施例中全排拉杆5的底部形成一个与卡槽32相配的卡环51。全排拉杆5和溢流管3的连接,就是将卡环51卡入卡槽32中实现。本实用新型在组装时，将内芯管2插入排水阀本体I中，然后将套管凸台41对准本体上让位槽181,向下插入,在套管凸台41通过本体让位槽181后将套管4顺时针旋转22. 5度，此时套管4上的套管竖槽42正好对准内芯管2上限位凸点23，将套管4沿限位凸点23方向向下插入即可。最后将溢流管3与内芯管2扣在一起，即完成组装，如图4、图5、图6所示。组装后套管4只能垂直竖直运动，即内芯管2上的限位凸点23始终在套管竖槽42之中。然后全排拉杆5卡接在溢流管3上，半排拉杆6卡接于套管4上。本实用新型工作时，当需要全排水时，结合图10、11所示，提拉全排拉杆5，全排拉杆5带动溢流管3向上运动，溢流管3同时带动内芯管2向上提起，直到内芯管2上的限位凸点23碰到罩壳18的上壁为止，限位凸点23所走的行程即为全排行程距离。此时套管2及半排拉杆6都不运动。当需要半排水时，提拉半排拉杆6，结合图7 9，半排拉杆6带动套管4，同时套管4带动溢流管3和内芯管2 —起向上运动，当套管凸台41碰到罩壳18的上壁时被限位，运动停止，套管凸台41所走的行程即为半排行程距离。上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种双水位提拉式排水阀，包括内芯管、排水阀本体，内芯管套接在排水阀本体上；其特征在于还包括溢流管、套管、全排拉杆、半排拉杆；全排拉杆连接溢流管，半排拉杆连接套管，内芯管上端穿过套管与溢流管连接；在排水阀本体上开设与套管管壁外侧突起的套管凸台相配的本体让位槽；在套管管壁上开设用于给内芯管管壁外侧突起的限位凸点进行轴向限位的套管竖槽；限位凸点位于套管竖槽时，套管凸台与本体让位槽不在同一轴线上。
2.如权利要求I所述的一种双水位提拉式排水阀，其特征在于所述的全排拉杆底部形成卡环，卡接在溢流管管壁上开设的卡槽中。
3.如权利要求I所述的一种双水位提拉式排水阀，其特征在于所述的溢流管上开设有定位孔，在内芯管管壁上设置有对应定位孔的定位凸块；定位凸块为径向弹性伸缩部件。
4.如权利要求I所述的一种双水位提拉式排水阀，其特征在于所述的内芯管端部开设有一圈供密封圈放置的密封槽。
5.如权利要求I所述的一种双水位提拉式排水阀，其特征在于所述的套管外部套有套环，套环上具有与半排拉杆连接的连接件。
6.如权利要求I所述的一种双水位提拉式排水阀，其特征在于所述的限位凸点位于套管竖槽时，套管凸台与本体让位槽所在的径线形成22. 5度夹角。
7.如权利要求I所述的一种双水位提拉式排水阀，其特征在于所述的套管凸台与排水阀本体上壁之间的行程距离为半排行程距离，限位凸点与排水阀本体上壁之间的行程距离为全排行程距离。
专利摘要本实用新型主要公开了一种双水位提拉式排水阀，包括内芯管、排水阀本体，内芯管套接在排水阀本体上；还包括溢流管、套管、全排拉杆、半排拉杆；全排拉杆连接溢流管，半排拉杆连接套管，内芯管上端穿过套管与溢流管连接；在排水阀本体上开设与套管管壁外侧突起的套管凸台相配的本体让位槽；在套管管壁上开设用于给内芯管管壁外侧突起的限位凸点进行轴向限位的套管竖槽；限位凸点位于套管竖槽时，套管凸台与本体让位槽不在同一轴线上。本实用新型结构简单，设计巧妙，组装方便，使用寿命长。
文档编号E03D1/34GK202482960SQ20122000439
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者李伟敏 申请人:厦门彩田卫浴科技有限公司