专利名称：龙头预埋固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水龙头安装技术领域，具体涉及一种龙头预埋固定装置。
背景技术：
暗装埋入式水龙头以其外形美观、节省空间等优点，被广泛应用于浴室等生活空间内，其主要是将龙头的大部分结构埋装在墙壁内，仅在墙壁表面露出水口和开关，以方便外接用水装置及对水路通断的控制。然而，传统的预埋水龙头在装入墙壁后，存在诸多缺陷，例如管路堵塞、预埋主体漏水、预埋主体方向装反、需要更换不同风格的水龙头等等，维修及更换都非常麻烦，通常情况下，需要砸坏墙壁，进行维修、更换或重新安装。并且，上述传统的预埋水龙头安装极为不便。现阶段，也有一些水龙头预埋结构，先将龙头主体装入一盒体内，然后再埋装在墙壁内，但是，其装进墙壁的深度难以调节，给安装带来诸多不便，且恒温及感应水龙头均不 能应用此安装结构。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种龙头预埋固定装置，其装入墙壁的深度可以根据需要进行调节，便于安装、拆卸及维修。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案龙头预埋固定装置，包括，预埋盒，至少包括一基座及位于基座外侧端呈圆筒状的头部，在头部的外周缘设置有沿其轴向排列的多个卡槽，卡槽的底壁设置有沿头部径向延伸的定位凹槽；固定板，该固定板呈环状并套设在预埋盒的头部外围，固定板内圈设置有弹性提拉按钮，弹性提拉按钮上具有沿固定板径向延伸且与定位凹槽对应的定位凸缘。固定板的内圈还设置有嵌入到卡槽中的限位凸起。固定板的内圈设置有两个对置的限位凸起、以及两个对置的弹性提拉按钮，两弹性提拉按钮上的定位凸缘中心点的连线，与两限位凸起中心点的连线垂直，每一个卡槽在头部的外周缘均匀分为四段。固定板的内圈设置有凹位，提拉按钮位于凹位内。定位凸缘与定位凹槽贴合的侧端面呈互相配合的斜面。基座上均匀设置有四个水管固定口，该四个水管固定口内均嵌装有一固定圈，固定圈外周缘的凸起部嵌装在水管固定口周缘的内凹部内；预埋盒还包括固定在基座内侧端的底板，底板与基座的结合处设置有密封圈。头部的外周缘位于卡槽的外侧设置有多个裁切槽，该多个裁切槽沿头部的轴向排列。该龙头预埋固定装置还包括位于预埋盒外侧端部呈圆筒状的保护罩，保护罩的外表面设置有四根沿其轴向延伸的定位凸柱以及圆形沉孔。[0016]保护罩的内表面设置有嵌装在头部上的方形槽内的方形凸台、以及挂接凸缘，挂接凸缘挂接在头部外周缘的挂装凸缘上。该龙头预埋固定装置还包括套设在头部外围的无纺布。本实用新型的有益效果在于相比于现有技术，本实用新型能够根据实际需要，调整预埋盒在墙壁内的安装深度，无需复杂的工具进行定位；固定板与预埋盒能够实现快速的安装、拆卸，提高了预埋式水龙头的施工安装效率，使预埋式水龙头的安装简单易行；同时，适用范围较广，能够适应调温、恒温、电子感应等水龙头的安装。
图I为本实用新型龙头预埋固定装置的结构示意图； 图2为图I中预埋盒的结构示意图；图3为图I中固定板的结构示意图；图4为图I中保护罩的结构示意图；图5为图4的C向视图；图6为本实用新型配合龙头主体安装时深度调节示意图；图7为无纺布粘贴于瓷砖与墙体的示意图。其中1、预埋盒；10、基座；11、头部；12、裁切槽；13、卡槽；131、定位凹槽；14、固定口 ；141、内凹部；15、方形槽；16、挂装凸缘；17、固定圈；171、凸起部；172、安装孔；18、密封圈；19、底板；2、固定板；21、限位凸起；22、提拉按钮；221、定位凸缘；23、凹位；3、无纺布；31、通孔；4、保护罩；41、挂接凸缘；42、方形凸台；43、凸柱；44、圆形沉孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述如图1-5所示，为本实用新型一种龙头预埋固定装置，其包括预埋盒I以及固定板2，预埋盒I包括基座10以及位于基座10外侧端部的头部11，该头部11呈圆筒状，在其外周缘设置有多个卡槽13，该多个卡槽13沿头部11的轴向排列，可将每个卡槽13分为均匀布置于头部11外周缘的四段，在卡槽13每一段一端的底壁设置有一定位凹槽131，该定位凹槽131沿头部11的径向向内延伸；固定板2呈圆环状，其内圈的直径与头部11的外径相当，该固定板2套设在头部11外围，在固定板2内圈设置有弹性提拉按钮22，弹性提拉按钮22上设置有定位凸缘221，定位凸缘221沿固定板2的径向向外延伸，其长度与定位凹槽131的长度相当；当定位凸缘221被沿固定板2的径向挤压时，弹性提拉按钮22会发生形变。固定板2的内圈还设置有限位凸起21。限位凸起21可以是对置的两个，上述弹性提拉按钮22同样为对置的两个，两限位凸起21中心的连线，与两弹性提拉按钮22上的定位凸缘221中心的连线垂直，也就是说，固定板2上的限位凸起21和定位凸缘221是均匀布置的，其对应卡槽13均匀分布于头部11外周缘的四段；固定板2与预埋盒I安装时，选定安装尺寸，将限位凸起21及定位凸缘221与其中一个卡槽13配装，具体的配装过程是，使限位凸起21及定位凸缘221先避让卡槽13，将固定板2向下套在头部11上，使固定板2与需要配装的卡槽13的径向位置对应，在旋转固定板2，两定位凸缘221旋入卡槽13 —对对置的分段中，而定位凸缘221则旋入卡槽13另一对对置的分段中，此时，卡槽13的底壁沿头部11的径向挤压定位凸缘221，使弹性提拉按钮22形变产生弹性应力，继续旋转固定板2，当定位凸缘221滑入定位凹槽131时，弹性提拉按钮22恢复原状，将定位凸缘221完全挤入定位凹槽131中；限位凸起21和卡槽13配合，限定了固定板2和预埋盒I沿轴向相对活动的自由度，而定位凸缘221和定位凹槽131互相配合，限定了固定板2和预埋盒I相对转动的自由度。为了方便固定板2与预埋盒I拆卸，可将定位凸缘221与定位凹槽131贴合的侧端面制作成互相配合的斜面，沿与斜面相对的方向转动固定板2，即可将定位凸缘221从定位凹槽131中转出，如此，方便拆卸，也可以快速的将固定板2安装在其他的卡槽13中，实现固定板2与预埋盒I安装位置的改变。在固定板2的内圈设置有凹位23，弹性提拉按钮22位于凹位23中，以此为弹性提拉按钮22提供较大的形变空间；弹性提拉按钮22采用塑料材质，其被设置成环状结构，以增加其弹性预紧作用。上述预埋盒I的基座10上设置有四个均匀布置的固定口 14，每一个水管固定口14内均嵌装有一固定圈17，在固定圈17的外周缘设置有凸起部171，对应的，在固定口 14的周缘设置有内凹部141，将固定圈17的凸起部171嵌装在内凹部141中，实现固定圈17与固定口 14的固定；预埋盒I还包括固定于基座10内侧端的底板19，该底板19固定连接在基座10的内侧端，且在其二者结合处，设置有一密封圈18。与龙头主体安装时，将龙头主体的管路插装在固定圈17的安装孔172内，利用固定圈17将龙头主体的管路与基座10固定，之后，将底板19扣在基座10的内侧端部，完成龙头主体与预埋盒I的装配。预埋盒I头部11的外周缘设置有多个裁切槽12，该多个裁切槽12沿头部11的轴向排列，当预埋盒I凸出墙壁表面时，利用美工刀或切刀沿裁切槽12将凸出的部分切掉，方便预埋盒I安装。位于预埋盒I外侧端还设置有一保护罩4，该保护罩4呈圆筒状，其外表面设置有四个沿其轴向延伸的定位凸柱43、以及圆形沉孔44;在保护罩4的内表面设置有方形凸台42、以及挂接凸缘41，头部11的端部设置有方形槽15，在头部11端部外周缘还设置有挂装凸缘16，保护罩4安装在头部11的外侧端部后，挂装凸缘16和挂接凸缘41扣接，能够防止保护罩4与预埋盒I脱离，同时方形凸台42嵌入到方形槽15中，防止保护罩4与预埋盒I相对转动，由此，将保护罩4与预埋盒I固定在一起，在安装过程中，将水平尺放在凸柱43上，可检测预埋盒I的安装是否水平，在圆形沉孔44内可贴上预埋盒I的安装指示标贴，且圆形沉孔44周缘设置有凸起的箭头和指示标记用字母。在安装施工过程中，保护罩4可起到阻挡水泥等杂物进入预埋盒I内的作用，同时，指导安装工人正确的安装预埋盒1，安装完成后，保护罩4随着预埋盒I凸出于墙壁的部分，被裁切下来。上述龙头预埋固定装置还包括有一层无纺布3，其上设置有一通孔31，无纺布3通过该通孔31套在头部11上，如图7所示，安装时，无纺布3贴合在瓷砖B与墙体之间，在墙面破旧需要二次装修时，轻敲无纺布3外部的瓷砖，与无纺布3粘贴的瓷砖就会大块脱落，易于墙面的拆装，从而保护预埋盒I内的龙头主体不受施工的损伤。[0039]图6示出了本实用新型与墙壁的装配结构，在完成装配后，将预埋盒I头部11凸出于墙壁表面的部分切除，同时，保护罩4脱离，暴露出预埋盒I的内腔，使外部用水装置的管路能够接通预埋盒I内的龙头主体的管路。在安装过程中，固定板2固定在墙体上，可根据实际情况，使固定板2与预埋盒I上不同的卡槽13进行配装，以调整预埋盒I在墙体内部的安装深度。由于固定板2与预埋盒I可实现快速的安装、拆卸，能够提高水龙头预埋施工的效率，并且可根据需要灵活的调整预埋盒I的深度，可使预埋盒I能够适用于不同墙壁的厚度，且安装过程中无需复杂工具进行定位。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.龙头预埋固定装置，其特征在于，包括， 预埋盒，至少包括一基座及位于基座外侧端呈圆筒状的头部，在头部的外周缘设置有沿其轴向排列的多个卡槽，卡槽的底壁设置有沿头部径向延伸的定位凹槽； 固定板，该固定板呈环状并套设在预埋盒的头部外围，固定板内圈设置有弹性提拉按钮，弹性提拉按钮上具有沿固定板径向延伸且与定位凹槽对应的定位凸缘。
2.如权利要求I所述的龙头预埋固定装置，其特征在于，固定板的内圈还设置有嵌入到卡槽中的限位凸起。
3.如权利要求2所述的龙头预埋固定装置，其特征在于，固定板的内圈设置有两个对置的限位凸起、以及两个对置的弹性提拉按钮，两弹性提拉按钮上的定位凸缘中心点的连线，与两限位凸起中心点的连线垂直，每一个卡槽在头部的外周缘均匀分为四段。
4.如权利要求I所述的龙头预埋固定装置，其特征在于，固定板的内圈设置有凹位，提拉按钮位于凹位内。
5.如权利要求I所述的龙头预埋固定装置，其特征在于，定位凸缘与定位凹槽贴合的侧端面呈互相配合的斜面。
6.如权利要求I所述的龙头预埋固定装置，其特征在于，基座上均匀设置有四个水管固定口，该四个水管固定口内均嵌装有一固定圈，固定圈外周缘的凸起部嵌装在水管固定口周缘的内凹部内；预埋盒还包括固定在基座内侧端的底板，底板与基座的结合处设置有密封圈。
7.如权利要求I所述的龙头预埋固定装置，其特征在于，头部的外周缘位于卡槽的外侧设置有多个裁切槽，该多个裁切槽沿头部的轴向排列。
8.如权利要求I所述的龙头预埋固定装置，其特征在于，该龙头预埋固定装置还包括位于预埋盒外侧端部呈圆筒状的保护罩，保护罩的外表面设置有四根沿其轴向延伸的定位凸柱以及圆形沉孔。
9.如权利要求8所述的龙头预埋固定装置，其特征在于，保护罩的内表面设置有嵌装在头部上的方形槽内的方形凸台、以及挂接凸缘，挂接凸缘挂接在头部外周缘的挂装凸缘上。
10.如权利要求I所述的龙头预埋固定装置，其特征在于，该龙头预埋固定装置还包括套设在头部外围的无纺布。
专利摘要本实用新型公开了一种龙头预埋固定装置，包括，预埋盒，至少包括一基座及位于基座外侧端呈圆筒状的头部，在头部的外周缘设置有沿其轴向排列的多个卡槽，卡槽的底壁设置有沿头部径向延伸的定位凹槽；固定板，该固定板呈环状并套设在预埋盒的头部外围，固定板内圈设置有弹性提拉按钮，弹性提拉按钮上具有沿固定板径向延伸且与定位凹槽对应的定位凸缘。相比于现有技术，本实用新型能够根据实际需要，调整预埋盒在墙壁内的安装深度，无需复杂的工具进行定位；固定板与预埋盒能够实现快速的安装、拆卸，提高了预埋式水龙头的施工安装效率，使预埋式水龙头的安装简单易行；同时，适用范围较广，能够适应调温、恒温、电子感应等水龙头的安装。
文档编号E03C1/042GK202559442SQ201220250568
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者唐小平 申请人:鹤山市安蒙卫浴科技有限公司