本发明涉及静力压桩机扩孔沉桩技术领域，具体涉及一种沉桩扩孔机。
背景技术：
现有的压桩机有静力压桩机、气锤式压桩机以及螺旋浇灌桩机，传统的静力压桩机对沙层、硬土层、分化层等地质层压桩困难，甚至在有些地质下，传统的静力压桩机无法进行压桩工作，而且静力压桩机对沙层、硬土层、分化层等地质层压桩的破坏度很高。螺旋浇灌所形成的桩也存在不少缺点，如：螺旋浇灌桩的强度、硬度都不够好，且螺旋浇灌桩形成周期长。一般沉桩工法有以下三种：一，静力压桩工法，通过机械静压力或液压静压力作用，实现桩体压入土层的施工工法，其缺点是当遇到硬土层、沙层、分化层以及一些不易压桩的土层时，无法实现较大的穿透力，现有的静力压桩机无法再进一步向下压桩；二，锤击式沉桩工法，通过机械锤如柴油锤对桩体的循环打击作用，实现桩体打入土层的施工工法，其缺点是产生较大噪音、振动，直接影响周围的建筑物；三，灌注式成桩工法，通过先钻孔、然后在孔内植入钢筋笼和混凝土的一种沉桩施工工法，其缺点是隐蔽工程，质量控制难度大，且产生大量的泥浆垃圾，处理难度大，对环保要求高，同时对现场道路的通行标准有要求。因此，急需设计一种新型的桩工机械克服上述问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种沉桩扩孔机，克服上述缺陷，通过在静力压桩机上设置沉桩扩孔机，使得在压桩前先通过扩孔钻头扩孔再压桩，减少压桩困难，避免对地质层或压桩破坏。为解决上述技术问题，本发明提供一种沉桩扩孔机，所述沉桩扩孔机包括平移机构、大梁、动力头、钻头和钻杆，所述沉桩扩孔机通过所述平移机构连接静力压桩机，所述大梁与所述平移机构连接，所述动力头通过滑动装置固定在所述大梁上，所述动力头能够在所述大梁上上下滑动，所述动力头的一端连接所述钻杆和钻头。作为本发明所述一种沉桩扩孔机的一种优选方案，所述平移机构包括平台油缸、变幅油缸、定平台和动平台，所述沉桩扩孔机通过所述定平台连接静力压桩机，所述动平台和所述定平台之间设有所述平台油缸，所述平台油缸与所述定平台连接，所述动平台和所述大梁之间设有所述变幅油缸，所述动平台与所述变幅油缸连接。作为本发明所述一种沉桩扩孔机的一种优选方案，所述沉桩扩孔机还包括链扣，所述动力头的一端连接所述链扣，所述钻杆的一端通过固定在所述链扣上而随所述动力头上下滑动。作为本发明所述一种沉桩扩孔机的一种优选方案，所述沉桩扩孔机还包括机械手，所述机械手将所述钻杆固定在所述大梁上。作为本发明所述一种沉桩扩孔机的一种优选方案，所述沉桩扩孔机还包括夹持器，所述夹持器固定在所述大梁上，所述夹持器用于固定所述钻杆。与现有技术相比，本发明提出的一种沉桩扩孔机，通过在静力压桩机上设置沉桩扩孔机，使得在压桩前先通过扩孔钻头扩孔再压桩，减少压桩困难，避免对地质层或压桩破坏，能够一次安装，运输免拆除，在不能直接压桩的情况下可以大大缩短压桩时间，提高了压桩工作效率，而且在同样单桩承重的情况下配重少，挤土少，噪音小，无污染。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，图1为本发明所述的一种沉桩扩孔机的结构示意图。其中，1为平移机构、2为大梁、3为夹持器、4为机械手、5为链扣、6为动力头、7为变幅油缸、8为动平台、9为定平台、10为平台油缸。具体实施方式本发明所述的一种沉桩扩孔机，包括平移机构1、大梁2、动力头6、钻头(未图示)和钻杆(未图示)。为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示沉桩扩孔机结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。请参阅图1，图1为本发明所述的一种沉桩扩孔机的结构示意图，如图1所示，所述沉桩扩孔机包括平移机构1、大梁2、动力头6、钻头(未图示)和钻杆(未图示)，所述沉桩扩孔机通过所述平移机构1连接静力压桩机(未图示)，所述大梁2与所述平移机构1连接，所述平移机构1使所述沉桩扩孔机摆进工作位置与退出工作位置。所述动力头6通过滑动装置(未图示)固定在所述大梁2上，所述动力头6能够在所述大梁2上上下滑动，所述动力头6的一端连接所述钻杆和钻头。请继续参阅图1，如图1所示，所述平移机构1不仅限于油缸驱动、可以是机械、电动、气动等多种形式，在一个优选实施例中，所述平移机构1包括平台油缸10、变幅油缸7、定平台9和动平台8，所述沉桩扩孔机通过所述定平台9连接静力压桩机，所述动平台8和所述定平台9之间设有所述平台油缸10，所述平台油缸10与所述定平台9连接，所述动平台8和所述大梁2之间设有所述变幅油缸7，所述动平台8与所述变幅油缸7连接。在实际钻孔和扩孔时，根据对孔的深度要求，所以有可能会需要多根钻杆，因此，为了更好的固定钻杆，所述沉桩扩孔机还包括链扣5，所述动力头6的一端连接所述链扣5，所述钻杆的一端通过固定在所述链扣5上而随所述动力头6上下滑动。由于钻杆需要固定其方向并端住，所述沉桩扩孔机还包括机械手4，所述机械手4将所述钻杆固定在所述大梁2上。为了方便安装多根钻杆，所述沉桩扩孔机还包括夹持器3，所述夹持器3固定在所述大梁2上，所述夹持器2用于固定所述钻杆。本发明的沉桩扩孔机的工作原理是：当所述静力压桩机无法压桩需要使用所述沉桩扩孔机时，所述变幅油缸7开始翻转使所述大梁2立起来，所述平台油缸10开始翻转使钻头对准桩孔的中心，根据长度的要求，选择所述钻杆的数量，如需多根钻杆，则所述钻杆之间运用所述链扣5连接，将所述动力头6向下移动打开链扣5，将吊机吊起的钻杆人工扣进链扣5里，此时动力头6向上移动，第一根钻杆由重力作用自然垂直，此时机械手4抓紧所述第一根钻杆，所述动力头6主轴旋转使主轴扣上所述第一根钻杆，然后所述机械手4松开，所述动力头6向下推进同时齿轮箱主轴旋转，同样方法上第二根钻杆，接所述第二根钻杆时，所述夹持器3夹紧所述第一根钻杆达到接杆的目的，当向下到达需要钻孔的深度时，开始调节扩孔调节机构，扩孔完成后调节扩孔调节结构使钻头收回状态，所述动力头6向上回拖所述第二根钻杆，所述机械手4配合所述动力头6松扣，所述夹持器3夹住所述第一根钻杆进行卸扣，所述动力头6向下接住所述第一根钻杆，再将所述动力头6向上回拖直至取出所有钻杆，此时扩孔动作完成，所述静力压桩机开始工作。所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本发明的特点或目的之一在于：本发明的一种沉桩扩孔机，通过在静力压桩机上设置沉桩扩孔机，使得在压桩前先通过扩孔钻头扩孔再压桩，减少压桩困难，避免对地质层或压桩破坏，能够一次安装，运输免拆除，在不能直接压桩的情况下可以大大缩短压桩时间，提高了压桩工作效率，而且在同样单桩承重的情况下配重少，挤土少，噪音小，无污染。应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。