1.一种带有凸起的水囊式混凝土工程止水型腔模的施工方法，所述型腔模包括骨架和水囊，所述骨架中部设有凹槽，所述水囊为半圆柱形，水囊圆弧外表面设有凸起部，水囊平面的中部沿纵向设有水囊凹槽，水囊凹槽两侧沿纵向间隔设有固定点，水囊凹槽与所述骨架上的骨架凹槽紧密配合且设置在骨架外侧，所述水囊上的固定点与所述骨架上的固定孔紧密配合，在应用所述型腔模时，型腔模的骨架凹槽卡在一期混凝土断面凸出的止水紫铜片上，所述水囊内注满水，浇筑二期混凝土，而在二期混凝土初凝后，释放出所述水囊内的水，并将所述骨架和水囊移除后，在二期混凝土内形成供注入熔融沥青的半圆型腔；
所述的带有凸起的水囊式混凝土工程止水型腔模的具体施工方法，其特征在于包括如下步骤：
1)一期混凝土浇筑：将止水紫铜片有折角的一边预设在一期混凝土变形缝的断面处，紫铜片纵向设置于混凝土断面宽度的中间，其宽度预埋一半，凸出一半，固定模板和止水紫铜片后浇筑一期混凝土；
2)型腔模的设置：一期混凝土凝固数天，在混凝土断面处设置型腔模，型腔模的骨架凹槽卡在一期混凝土断面凸出的止水紫铜片上，在骨架两侧的混凝土断面上设置沥青油毛毡；在水囊一侧的出水孔外设置管子，长螺栓一端通过管子与出水孔螺接；
3)水囊注水：在设置好的型腔模的水囊内从水囊上部的进水口加入水或其他液体，水囊加满后拧紧盖子；
4)二期混凝土浇筑：设置好型腔模和模板后，二期混凝土根据断面高度分层浇筑，每次每层50cm左右，等下层初凝具有一定硬度后再浇筑上一层，直至达到需要的高度；
5)型腔形成:在二期混凝土初凝后，旋出水囊下方一侧的长螺栓，放出水囊内液体，在骨架的吊孔中设置吊钩，吊出型腔模，在二期混凝土断面处形成半圆形型腔；
6)灌注沥青：堵上下端的管子，在半圆形型腔内灌满熔融沥青，冷却即可；
在设置多个变形缝时，重复上述步骤1-6，沥青做一次灌注或数次灌注；吊出的型腔模及时清理、保养，储存，以利重复利用。
2.根据权利要求1所述的带有凸起的水囊式混凝土工程止水型腔模的施工方法，其特征在于所述的止水紫铜片为矩形，其预埋于一期混凝土内的一侧纵向设有90°折角，另一侧自一期混凝土断面的中部向外伸出设定长度。
3.根据权利要求1所述的带有凸起的水囊式混凝土工程变形缝止水型腔模的施工方法，其特征在于所述骨架的两侧沿纵向间隔设置有固定孔，而所述骨架的上、下端分别设有吊孔和底座，同时所述骨架的两侧边设置45°倒角。
4.根据权利要求3所述的带有凸起的水囊式混凝土工程变形缝止水型腔模的施工方法，其特征在于所述的底座的半径等于所述凹槽深度。
5.根据权利要求1所述的带有凸起的水囊式混凝土工程变形缝止水型腔模的施工方法，其特征在于所述水囊上端设有进水口，且进水口设有能够旋紧的盖子，下端设有出水孔，出水孔内设有螺纹和长螺栓，长螺栓的螺纹与出水孔内的螺纹匹配，出水孔下部设有水囊的密封的底。
6.根据权利要求1所述的带有凸起的水囊式混凝土工程变形缝止水型腔模的施工方法，其特征在于所述水囊两侧壁的厚度是前壁厚度的2倍。