一种简易软基振冲装置的制作方法

本实用新型属于振冲装置技术领域，涉及一种简易软基振冲装置。

背景技术：

原挖掘机搅动处理软基形式是利用挖掘机的小臂及抓斗深入吹填土内进行强力搅动，使挖掘机小臂周围的土体产生强烈振动，进而液化、土体的水迅速排出，达到使其快速固结的目的。施工时的缺点是对施工设备的动力要求较高，且施工时因小臂在土体内搅动造成挖掘机自身的晃动，存有一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种施工更加方便快速稳定，且能提高操作安全性的简易软基振冲装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种简易软基振冲装置，其特征在于：包括水平固定板，固定板顶面和底面分别固定有呈梅花状分布的五个液压振动装置和五根不锈钢钢管，所述的钢管与固定板垂直，且液压振动装置的振捣棒穿过固定板和钢管内部，并与钢管固定，且振捣棒端头从钢管底端伸出。

振捣棒入土要具备耐磨和防腐能力，因此振捣棒通过钢管进行包裹，以提高耐磨能力，同时固定板运移和固定十分方便稳定，通过固定板和钢管配合，使多根振捣棒能够垂直出、入进泥土，以提高施工安全性。梅花形布置的振捣棒使用更加稳定。

在上述的一种简易软基振冲装置中，所述的固定板顶面和底 面分别设有若干相互垂直设置的横加强杆和纵加强杆，且横加强杆和纵加强杆沿固定板垂直方向的交接处形成连接部，且液压振动装置和不锈钢钢管分别固定在固定板顶面和底面对应的连接部上。

因此能通过横加强杆和纵加强杆配合提高整体的强度。

在上述的一种简易软基振冲装置中，还包括设在固定板顶面，并通过销轴铰接在连接部上的吊耳，所述的固定板底面还设有架孔，且能通过架孔将所述的固定板架在车上，并进行移动。

挖掘机前端与固定板连接采用销轴和吊耳配合连接，以保证振动台组装、扯卸方便。同时也便于进行移动。

在上述的一种简易软基振冲装置中，相邻振捣棒间距为0.3-1.5m。

由于应用在粉质砂性土中，因此加大了振动棒的间距。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

该振冲装置可以对表层的粉质砂性土进行振动液化，提高排水效果，增加粉质砂性土的密实度。能够有效提高施工效率。

附图说明

图1-3分别是本振冲装置主视图、俯视图和仰视图。

图中，

1、固定板；2、液压振动装置；3、振捣棒；4、钢管；5、横加强杆；6、纵加强杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本实用新型一种简易软基振冲装置，包括水平固定板1，固定板1顶面和底面分别固定有呈梅花状分布的五 个液压振动装置2和五根不锈钢钢管4，钢管4与固定板1垂直，且液压振动装置2的振捣棒3穿过固定板1和钢管4内部，并与钢管4固定，且振捣棒3端头从钢管4底端伸出。

进一步的，固定板1顶面和底面分别设有若干相互垂直设置的横加强杆5和纵加强杆6，且横加强杆5和纵加强杆6沿固定板1垂直方向的交接处形成连接部，且液压振动装置2和不锈钢钢管4分别固定在固定板1顶面和底面对应的连接部上。还包括设在固定板1顶面，并通过销轴铰接在连接部上的吊耳，固定板1底面还设有架孔，且能通过架孔将固定板1架在车上，并进行移动。相邻振捣棒3间距为0.3-1.5m。

振捣棒3入土要具备耐磨和防腐能力，因此振捣棒3通过钢管4进行包裹，以提高耐磨能力，同时固定板1运移和固定十分方便稳定，通过固定板1和钢管4配合，使多根振捣棒3能够垂直出、入进泥土，以提高施工安全性。梅花形布置的振捣棒3使用更加稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了固定板1、液压振动装置2、振捣棒3、钢管4、横加强杆5、纵加强杆6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。