一种新型的电磁振动夯实机的制作方法

本实用新型是一种新型的电磁振动夯实机，属于建筑设备技术领域。

背景技术：

一种用于建筑或筑路方面的夯实机械。该夯实机的主要特点在于：克服了目前各种夯实机所存在的结构复杂，工作可靠性差，不便维修及搬运和不易操作等缺点，仅用两台并排安放在夯实机底部的电动机为动力，带动直接安装在电动机输出轴两端的振动子来完成作业，在夯实机夯体的上部装有减振系统。该机由于无传动件，因而具有结构简单、工作可靠、寿命长、成本低和易于操作等优点。

现有技术申请号为CN200720150745.1的一种圆形立式垃圾周转筒垃圾夯实机，其上主要包括有夯实机锤头，夯实机油缸，夯实机密封导向柱，伺服电机，其特征是夯实机锤头的主轴在液压电磁阀机构的操作下，可沿油缸和密封导向柱上下自由活动，从而可将装在圆形立式垃圾周转筒内的垃圾逐渐夯实，以求垃圾装载量最大化，当其夯实完一个周转筒内的垃圾后，可在伺服电机及其相应机构的带动下移向下一个垃圾筒再上下垂直施压将下一个垃圾筒内的垃圾夯实，如是之反复即达到将多个周转筒内垃圾夯实的目的，现有技术不具有高效的夯实效率，结构简单，安全可靠，电磁振动，全方位夯实避免死角，使用寿命长，节约劳动力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的电磁振动夯实机，以解决现有技术不具有高效的夯实效率，结构简单，安全可靠，电磁振动，全方位夯实避免死角，使用寿命长，节约劳动力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种 新型的电磁振动夯实机，包括驾驶室、控制台、方向盘、悬挂装置、大臂、调整螺旋、电磁振动夯实装置、挡板、螺旋布料器、后轮、刮板输送器、前轮、前推辊、前料斗、料斗闸门、避震弹簧、套筒、槽钢、导向杆、顶板、铁芯、线圈、套筒座、振铁、金属底板，所述的驾驶室内设有控制台和方向盘，所述的驾驶室后方设有悬挂装置，所述的悬挂装置与大臂相连接，所述的大臂与调整螺旋相连接，所述的调整螺旋与电磁振动夯实装置相连接，所述的电磁振动夯实装置与挡板相连接，所述的挡板与螺旋布料器相连接，所述的螺旋布料器与后轮相连接，所述的后轮与刮板输送器相连接，所述的刮板输送器与前轮相连接，所述的前轮与前推辊相连接，所述的前推上设有前料斗，所述的前料斗上设有料斗闸门，所述的电磁振动夯实装置上设有避震弹簧，所述的避震弹簧与套筒相连接，所述的套筒设于槽钢上，所述的槽钢与导向杆相连接，所述的导向杆与顶板相连接，所述的顶板下设有铁芯，所述的铁芯与线圈相连接，所述的线圈与套筒座相连接，所述的套筒座与振铁相连接，所述的振铁与金属底板相连接。

进一步地，所述的驾驶室上设有紧急配电装置和电控箱，持续工作，提高效率。

进一步地，所述的电磁振动夯实装置上部装有减振系统，防止机器因为振动损坏内部机器。

进一步地，所述的后轮外表设有超大摩擦抓地装置，防止打滑，提高工作时稳定性和安全性。

进一步地，所述的驾驶室下方设有大功率的发动机，提供足够大的动力。

本实用新型的一种新型的电磁振动夯实机，通过所述的前料斗上设有料斗闸门，所述的电磁振动夯实装置上设有避震弹簧，所述的避震弹簧与套筒相连接，所述的套筒设于槽钢上，所述的槽钢与导向杆相连接，所述的导向杆与顶板相连接，所述的顶板下设有铁芯，所述的铁芯与线圈相连 接，所述的线圈与套筒座相连接，所述的套筒座与振铁相连接，所述的振铁与金属底板相连接，使其具有高效的夯实效率，结构简单，安全可靠，电磁振动，全方位夯实避免死角，使用寿命长，节约劳动力的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的电磁振动夯实机的主视图；

图2为本实用新型一种新型的电磁振动夯实机电磁振动装置局部视图；

图中：包括驾驶室1、控制台2、方向盘3、悬挂装置4、大臂5、调整螺旋6、电磁振动夯实装置7、挡板8、螺旋布料器9、后轮10、刮板输送器11、前轮12、前推辊13、前料斗14、料斗闸门15、避震弹簧16、套筒17、槽钢18、导向杆19、顶板20、铁芯21、线圈22、套筒座23、振铁24、金属底板25。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的电磁振动夯实机包括驾驶室1、控制台2、方向盘3、悬挂装置4、大臂5、调整螺旋6、电磁振动夯实装置7、挡板8、螺旋布料器9、后轮10、刮板输送器11、前轮12、前推辊13、前料斗14、料斗闸门15、避震弹簧16、套筒17、槽钢18、导向杆19、顶板20、铁芯21、线圈22、套筒座23、振铁24、金属底板25，所述的驾驶室1内设有控制台2和方向盘3，所述的驾驶室1后方设有悬挂装置4，所述的悬挂装置4与大臂5相连接，所述的大臂5与调整螺旋6相连接，所述的调整螺旋6与电磁振动夯实装置7相连接，所述的电磁振动夯实装置7与挡板8相连接，所述的挡板8与螺旋布料器9相连接，所述的螺旋布料器9与后轮10相连接，所述的后轮10与刮板输 送器11相连接，所述的刮板输送器11与前轮12相连接，所述的前轮12与前推辊13相连接，所述的前推辊13上设有前料斗14，所述的前料斗14上设有料斗闸门15，所述的电磁振动夯实装置7上设有避震弹簧16，所述的避震弹簧16与套筒17相连接，所述的套筒17设于槽钢18上，所述的槽钢18与导向杆19相连接，所述的导向杆19与顶板20相连接，所述的顶板20下设有铁芯21，所述的铁芯21与线圈22相连接，所述的线圈22与套筒座23相连接，所述的套筒座23与振铁24相连接，所述的振铁24与金属底板25相连接。

在进行使用时，所述的套筒17设于槽钢18上，所述的槽钢18与导向杆19相连接，所述的导向杆19与顶板20相连接，所述的顶板20下设有铁芯21，所述的铁芯21与线圈22相连接，所述的线圈22与套筒座23相连接，所述的套筒座23与振铁24相连接，所述的振铁24与金属底板25相连接，使其具有高效的夯实效率，结构简单，安全可靠，电磁振动，全方位夯实避免死角，使用寿命长，节约劳动力的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。