一种液压景观坝的制作方法

本实用新型涉及液压控制阀门技术领域，特别涉及一种液压景观坝。

背景技术：

随着我国城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要，水闸、橡胶坝、翻板门坝、钢坝闸和气动闸等得到广泛的应用。橡胶坝采用的是橡胶材料，抗冲击差、易被尖锐物体划破、坝体易爆裂，且高度有限，落差小，达不到景观坝形成瀑布的需求；而水闸、翻板门坝、钢坝闸和气动闸制造成本高，美观性不好，以及存在的闸坝底密封不严，易漏水。现有的景观坝采用液压缸支撑活动坝面，构成稳定的支撑墩坝。通过控制液压系统，实现活动坝面的自动升降，达到泄洪和形成人造瀑布的目的，经实际使用发现，存在密封性差，易出现漏水现象，且防波浪冲击能力低，腐蚀严重，严重影响时候寿命，且存在卡液压缸现象，影响坝面的正常工作。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种智能化程度高、抗波浪冲击力强、能够形成人造瀑布的液压景观坝。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压景观坝，包括底座、闸板、液压启闭系统和智能控制系统，闸板与底座铰接，闸板背水侧与液压启闭系统连接，液压启闭系统通过智能控制系统控制，底座为“L”型，底座前端设有铰支座，底座后端设有轨道，闸板的两侧和底部设有止水胶带，且底部还设有底横轴，闸板通过底部底横轴与铰支座铰接固定在底座上，闸板背水侧设有与闸板形成支撑的液压缸，液压缸活塞杆端与闸板铰连接，液压缸缸底设有滚轮，滚轮在底座后端轨道上行走，滚轮上设有刹车片，液压缸和刹车片与智能控制系统的PLC控制系统连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，止水胶带采用SF6674止水橡皮，底部止水胶带为P型，两侧止水胶带为P+L型。

在本实用新型一个较佳实施例中，智能控制系统由计算机通过GPRS RTU方式与液压缸和刹车片的PLC控制系统进行通讯。

在本实用新型一个较佳实施例中，液压缸体内进、出油口与活塞腔之间分别设有自锁阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，闸板表面采用四分之一圆筒背靠背，后面为沉箱结构。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，能够实现对液压景观坝的双重调节，一方面可以通过液压缸的伸缩实现景观坝的升降，另一方面可以通过底座的导管和滚轮，通过刹车片的控制，实现景观坝的升降，提高操作的安全性；采用的P型和P+L型止水胶带，能够提高景观坝的密封性，避免出现漏水现象，提升景观坝的美观性，同时设置的液压缸的自锁装置，能够有效保护液压缸的安全性。独立设计的圆筒和沉箱结构，能够有效提升闸板的抗波浪冲击能力，提高景观坝的安全性，通过设置的GPRS RTU方式，能够实现通过异地对液压缸和刹车片的控制，提高智能化水平。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是闸板表面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示一种液压景观坝，包括底座1、闸板2、液压启闭系统和智能控制系统，闸板2与底座1铰接，闸板2背水侧与液压启闭系统连接，液压启闭系统通过智能控制系统控制，底座1为“L”型，底座1前端设有铰支座3，底座后端设有轨道4，闸板2的两侧和底部设有止水胶带，且底部还设有底横轴5，闸板2通过底部底横轴5与铰支座3铰接固定在底座1上，闸板2背水侧设有与闸板形成支撑的液压缸6，液压缸活塞杆7端与闸板2铰连接，液压缸6缸底设有滚轮8，滚轮8在底座后端轨道4上行走，滚轮8上设有刹车片9，液压缸6和刹车片9与智能控制系统的PLC控制系统连接。

止水胶带采用SF6674止水橡皮，底部止水胶带为P型，两侧止水胶带为P+L型，能够提高景观坝的密封性，有效防止漏水现象的发生。

智能控制系统由计算机通过GPRS RTU方式与液压缸和刹车片的PLC控制系统进行通讯，能够实现异地通过互联网对液压缸和刹车片的控制。

液压缸体内进、出油口与活塞腔之间分别设有自锁阀，该结构的设计，能够有效防止液压缸运行过程中突然停止工作，造成景观坝不能有效控制时，实现液压缸的自锁，有效保护液压缸。

闸板2表面采用四分之一圆筒背靠背，后面为沉箱结构，该结构具有明显的消除波浪冲击能力，提高景观坝的抗冲击能力，延长使用寿命。

需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。