一种带有单侧双P型橡胶垫的双向密封闸门的制作方法

本实用新型涉及闸门装置技术领域，尤其涉及一种带有单侧双P型橡胶垫的双向密封闸门。

背景技术：

目前双向止水钢制闸门采用的是在门叶的两边安装楔块，门槽的组成是用主轨钢板、副轨钢板、侧轨钢板三个分散的组件在现场采用二次混泥土浇筑的方式组成门槽。闸门的底坎、门楣也是采用二次浇筑的方式固定在混凝土的构筑物上。其现场施工难度大、时间长、对混泥土构筑物的结构有特殊的要求。门槽、底坎、门楣相互间的位置尺寸只能单独靠混泥土的浇筑保证。门叶、门槽、门楣、底坎的位置尺寸精度不能实现整体的调整，现场测量、检验的难度较大，精度低，工程实际中常常会有漏水的现象发生。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种带有单侧双P型橡胶垫的双向密封闸门。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带有单侧双P型橡胶垫的双向密封闸门，包括：对称设置的两个整体闸框和叶门；

底坎设在两个所述整体闸框的下端，两个所述整体闸框内侧均加工有闸槽；

所述叶门自上而下插在所述闸槽内与所述底坎紧密贴合；

橡胶垫安装在所述叶门上部和两侧，所述橡胶垫呈两个对接的“P”形；

楔块安装在所述闸槽上部另一侧与所述橡胶垫对称设置；

两个启闭机丝杆安装在所述叶门上沿，两个所述启闭机丝杆上部均安装有启闭机，连接杆的两端分别与两个所述启闭机丝杆上端连接，电装套装在所述连接杆上。

作为本实用新型进一步改进，两个所述整体闸框与所述底坎外部均匀加工有多个拉筋。

作为本实用新型进一步改进，所述叶门的厚度大于所述闸槽的宽度。

作为本实用新型进一步改进，所述叶门的高度小于两个所述整体闸框高度。

作为本实用新型进一步改进，所述底坎的宽度大于所述叶门的厚度。

作为本实用新型进一步改进，所述整体闸框外侧加工有闸槽门楣。

本实用新型的有益效果为：通过叶门安插再两个整体闸框的闸槽内，并与底坎紧密贴合，两个对接的“P”形橡胶垫呈和楔块安装在闸槽上部，并通过启闭机和电装控制开合关闭；可实现在厂内检测、修正，保证闸门在实际工况中不漏水，同时、门体可以整体运输到现场，可以与混泥土构筑物上的预埋件进行设接，实现整体安装，工期短、效率高、造价低。水流为正向时(密封付的背面)，水压的作用力会推动双PX型橡胶的外侧向密封面方向推，实现正向密封。当水为反向时(密封面侧)，水压的作用力会推动双P(X)型橡胶的内侧向密封面方向推，实现反向密封，具有低摩擦，启闭力矩小，使用寿命长，可靠性高的特点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中带有单侧双P型橡胶垫的双向密封闸门的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中带有单侧双P型橡胶垫的双向密封闸门的俯视图；

图3为图2中C处方大图。

图4为本实用新型一个实施例中带有单侧双P型橡胶垫的双向密封闸门的侧视图；

图中：1、整体闸框；2、启闭机丝杆；3、启闭机；4、电装；5、叶门；6、闸槽门楣；7、橡胶垫；8、楔块；9、底坎。

具体实施方式

实施例1，如图1-4所示，本实用新型实施例的一种带有单侧双P型橡胶垫的双向密封闸门，包括：对称设置的两个整体闸框1和叶门5，底坎9设在两个整体闸框1的下端，两个整体闸框1内侧均加工有闸槽。叶门5自上而下插在闸槽内与底坎9紧密贴合；橡胶垫7安装在叶门5上部和两侧，橡胶垫7呈两个对接的“P”形；楔块8安装在闸槽上部另一侧与橡胶垫7对称设置。两个启闭机丝杆2安装在叶门5上沿，两个启闭机丝杆2上部均安装有启闭机3，连接杆的两端分别与两个启闭机丝杆2上端连接，电装4套装在连接杆上。两个整体闸框1与底坎9外部均匀加工有多个拉筋，叶门5的厚度大于闸槽的宽度，叶门5的高度小于两个整体闸框1高度，底坎9的宽度大于叶门5的厚度，整体闸框1外侧加工有闸槽门楣6。

实施例2，叶门5两侧还安装有多个滑轮、检测装置安装在叶门5上，检测装置包括壳体，在该壳体外部安装有用于检测水下情况摄像头、用于检测水流的传感器以及检测水温的温度计，壳体内部安装有主控制板和电池，主控制板上安装有蓝牙装置，上述设备所采集的数据通过蓝牙装置传送给总控制装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。