地脚螺栓安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种地脚螺栓安装结构。

背景技术：

基础底板上的钢结构柱由于体积、自重较大，通常采用专门的地脚螺栓支架与基础底板连接。传统地脚螺栓支架利用脚手架临时支撑，且在外围搭设操作平台进行安装；在安装完成后，拆除临时支撑。这种地脚螺栓支架具有施工成本高，安装工作困难等缺点，而且地脚螺栓的定位精度难以保证。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、安装方便、且具有较高的脚螺栓定位精度的地脚螺栓安装结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

1.一种地脚螺栓安装结构，其包括：

基础底板的上层钢筋和下层钢筋；以及

安装支架，包括多根支架立杆和多层定位板，多层所述定位板上设有相互对应的地脚螺栓安装孔；多根所述支架立杆的下端固定于所述下层钢筋的上表面，多层所述定位板上下间距布设于多根所述支架立杆上，多层所述定位板中处于顶层的定位板设置于多根所述支架立杆的顶端。

可选地，所述处于顶层的定位板位于所述上层钢筋的上方。

可选地，多根所述支架立杆的底端分别设有底座，且通过所述底座固定于所述下层钢筋的上表面；所述底座与所述下层钢筋的固定区域为钢筋加密区。

可选地，多层所述定位板与多根所述支架立杆的连接位置设有第一加固板。

可选地，所述第一加固板设置于所述处于顶层的定位板下方，所述处于顶层的定位板下方的定位板夹设于两块所述第一加固板之间。

可选地，多根所述支架立杆上设有水平加固杆。

可选地，所述水平加固杆与多根所述支架立杆的连接位置设有第二加固板。

可选地，多根所述支架立杆上设有多根所述水平加固杆，其中相邻的两根水平加固杆之间设有第一斜向加固杆。

可选地，所述支架立杆与所述上层钢筋以及所述下层钢筋之间均设有第二斜向加固杆。

可选地，位于所述基础底板上的钢结构柱的底部设有固定孔，所述地脚螺栓安装孔对应于所述固定孔。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

采用多根立杆和多层定位板构成地脚螺栓支架，地脚螺栓安装在多层定位板上的地脚螺栓安装孔中，还将地脚螺栓支架与基础底板设置在基础底板的上层钢筋和下层钢筋中且相互固定，如此，形成安装方便、结构牢固、地脚螺栓的定位精确度高的地脚螺栓安装结构。

附图说明

图1是本实用新型地脚螺栓安装结构的正视图。

图2是本实用新型地脚螺栓安装结构中安装支架的俯视图。

图3是本实用新型图1中A至A方向的剖面图。

图4是本实用新型图1中1处的局部放大图。

图5是本实用新型图4的俯视图。

图6是本实用新型图1中2处的局部放大图。

图7是本实用新型图6的俯视图。

图8是本实用新型图1中3处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，并使本实用新型技术方案的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1至图3，其中图1出示了本实用新型地脚螺栓安装结构的正视图，图2出示了本实用新型地脚螺栓安装结构中安装支架的俯视图，图3出示了本实用新型图1中A至A方向的剖面图。由图1至图3可知，本实用新型地脚螺栓安装结构主要由基础底板的上层钢筋10、基础底板的下层钢筋20和用于安装地脚螺栓80的安装支架30三部分构成；在进行基础底板的上层钢筋10和下层钢筋20的捆扎工作时，将安装支架30固定在上层钢筋10和下层钢筋20之间；从而，在浇筑基础底板的混凝土后，使安装支架30与基础底板形成一个整体。

具体地，安装支架30主要由多根支架立杆31和多层定位板32组成；其中，多根支架立杆31固定在基础底板的下层钢筋20的上表面，而多层定位板31间距布设在多根支架立杆31上，且处于顶层的定位板31设置在多根支架立杆31的顶端。此外，每一层定位板31上都设有相同数量且上下位置对应的地脚螺栓安装孔36，地脚螺栓80安装在该多层定位板32上上下对应的地脚螺栓安装孔36中；而且，定位板31上的地脚螺栓安装孔36与基础底板上方待固定的钢结构柱底部的固定孔对应。

作为一种优选的实施方式，由图2和图3可知，本安装支架30由L形结构的部件一、矩形结构的部件二以及连接于部件一和部件二之间的长条形的部件三组成；其中矩形结构的部件二设置在L形结构的部件一的转角区域内。

作为一种优选的实施方式，设置在多根支架立杆31顶端的处于顶层的定位板32位于上层钢筋10的上方；在安装好安装支架30时，在处于顶层的定位板32下方捆扎上层钢筋，使安装支架30与上层钢筋10交错设置在一起，以增加安装支架30与基础底板的钢筋笼的整体性和连接牢固性。

作为一种优选的实施方式，参考图8，图8出示了本实用新型图1中3处的局部放大图。由图1和图8可知，多根支架立杆31的底端分别设有底座33，且通过底座33使支架立杆31固定在下层钢筋20的上表面；而且，底座33与下层钢筋20的固定区域为钢筋加密区60。如此，使用底座33代替支架立杆31，以增大支架立杆31与下层钢筋20之间的连接面积，并配合钢筋加密区60，实现本安装支架30与下层钢筋20之间牢固和稳定的连接。

作为一种优选的实施方式，参考图4和图5，其中图4出示了本实用新型图1中1处的局部放大图，图5出示了本实用新型图4的俯视图。如图4、图5以及图1所示，多层定位板32与多根支架立杆31的连接位置设有第一加固板40。具体地，在支架立杆31上设置两块间隔设置的第一加固板40，这两块第一加固板40的间隔距离与定位板32的厚度对应，定位板32即卡接固定在这两块第一加固板40中。第一加固板40增强了支架立杆31与定位板32之间连接节点的牢固性和稳定性，而且，多根支架立杆31中处于同一平面的第一加固板40对该处预固定的定位板32起到定位作用。

作为一种优选的实施方式，如图1可知，处于顶层的定位板32下方设置一块第一加固板40，仅仅起到增强支架立杆31与定位板32之间连接节点的牢固性和稳定性的作用。

作为一种优选的实施方式，多根支架立杆31上设有多层水平加固杆34，且相邻的两根水平加固杆34之间设有第一斜向加固杆35，以增强大长度的多根支架立杆31之间的连接牢固性和稳定性，以提高安装支架30的可靠性。更为优选地，参考图6和图7，图6出示了本实用新型图1中2处的局部放大图，图7出示了本实用新型图6的俯视图。由图6、图7可知，水平加固杆34与多根支架立杆31的连接位置设有第二加固板50；在水平加固杆34的下端、于水平加固杆34与支架立杆31的连接位置固接一块第二加固板50，以增强支架立杆31与定位板32之间连接节点的牢固性和稳定性。

作为一种优选的实施方式，再次参考图8可知，支架立杆31与下层钢筋20之间设有第二斜向加固杆70；通过第二斜向加固杆70的拉结作用，进一步加强支架立杆31与下层钢筋20之间的连接牢固性。同样地，在支架立杆31与上层钢筋10之间也设置第二斜向加固杆70；如此，通过上层钢筋10和下层钢筋20与支架立杆31之间加设的第二斜向加固杆70，以增强安装支架30与基础底板之间的整体性。

以上结合附图及实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施方式中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。