一种带压力蓄能的节水型冲洗系统的制作方法

本实用新型涉及一种带压力蓄能的节水型冲洗系统。

背景技术：

现有市面上应用于座便器的压力包基本都采用方形管体+焊接壳体，不仅承压小于170PSI，而且积庞大，只能使用与带有水箱的连体座便器。同时现有市面上的压力包在生产过程容易出现异常，出现漏水情况。因此需要更加精简的具有带增压功能的节水型冲洗系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带压力蓄能的节水型冲洗系统，不仅结构紧凑，体积小，节约用水，而且能提供更强的冲力。

本实用新型的技术方案在于：一种带压力蓄能的节水型冲洗系统，包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于保障冲洗系统安全工作的稳压装置，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流并可调节流量的冲洗阀机构。

进一步地，所述水气混合压力冲洗组件包括一个长边方向平行于地面的压力罐，或包括至少两个长边方向平行于地面且相串联或并联的压力罐。

进一步地，所述压力罐水平并排设置，且压力罐包括压力盖和圆管状压力桶体，所述压力盖与压力桶体相连接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述压力盖上设置有相垂直的进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于压力盖的水平中心线以下，且进水口和出水口相连通。

进一步地，所述压力盖经螺接、焊接或卡扣式连接与压力桶体实现连接，所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋，压力桶体外侧还套置有保护罩。

进一步地，所述压力盖与压力桶分别由塑料制成，且压力桶体内还设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板，所述保护罩为金属保护罩或塑料保护罩。

进一步地，所述水气混合压力冲洗组件包括至少两个长边方向平行于地面且上下叠加设置的压力罐，两压力罐经箍环锁紧固定，两压力罐的一侧分别设置有用于和与稳压装置相连接的进水汇合管相连通的进水口，两压力罐的另一侧分别设置有和与冲洗阀机构相连接的出水汇合管相连通实现两压力罐并联的出水口，所述压力罐外周沿轴向间隔设置有环形加强筋。

进一步地，所述水气混合压力冲洗组件包括由方形压力盖和方形压力桶体组成的方形压力罐，所述方形压力盖上设置有进水口和出水口，所述方形压力桶体内设置有用于将其分隔为上下腔室的分隔板。

进一步地，所述水气混合压力冲洗组件包括上盖体和下盖体，所述上盖体下盖体相连接形成贮存压缩空气和水的方形压力罐，所述上盖体一侧设置有与稳压装置相连接的进水口，上盖体另一侧设置有与冲洗阀机构相连接的出水口。

进一步地，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀，所述减压阀的出水端连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀，所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接。

进一步地，所述冲洗阀机构包括一可调节流量的冲洗阀，所述冲洗阀的阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1. 该节水型冲洗系统最大化利用压缩空气压强原理，增加双倍的受力面积，能对水流产生更大推力，而且在进水端设置有减压功能的减压阀，将进入压力罐的水压降低并稳定在安全值以内，更好的降低高压供水对于系统冲水量变化的影响，实现真正的节水功能；

2. 该节水型冲洗系统在进水端设置有一个或若干个安全泄压阀，当减压阀工作失效时水压继续升高到安全泄压阀上限值时，安全泄压阀开始工作泄水，使压力罐内的水压不超过额定值，确保系统始终在安全压力下工作；

3. 该节水型冲洗系统的圆筒形压力罐根据流体力学和材料力学计算可以承压3.5MPA水压，即便前道的减压阀和安全泄压阀全部失效，系统也是非常安全的，因为3.5MPA的承压能力可以符合全球所有的卫浴标准(而市面上类似的其它压力罐一般是接近长方体或长圆形，承压能力约1.2MPA，仍具有较大的爆破风险)；

4. 压力罐优选的设计成塑料罐体和塑料罐盖两部分通过螺纹或卡扣式装配为一体，便于模具注塑成型，不需要用到焊接工序，大大降低了生产工序的不良，也避免了罐体的焊接不良对于承压安全系数的降低；

5. 压力罐的外部优选设置的保护罩，当压力罐以极小概率意外爆破时可以起到缓冲作用，进一步提高了系统的安全系数；

6. 该节水型冲洗系统既适配落地式虹吸马桶，也适配挂墙式冲落马桶，通配性强，同时减少座便器长度，降低材料及运输成本，便于推广；

7. 该节水型冲洗系统全新高效的冲洗释放系统，充分利用水压差及连通器原理，准确的密封和开启水路。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一冲洗系统的结构示意图；

图2为本实用新型的带有保护罩的压力罐结构示意图；

图3为本实用新型的图2的剖视图；

图4为本实用新型的压力罐的分解状态示意图；

图5为本实用新型的压力罐另一种结构的分解状态示意图；

图6为本实用新型的压力盖的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例二冲洗系统的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例三冲洗系统的结构示意图；

图9为本实用新型的实施例四中压力罐的结构示意图；

图10为本实用新型的实施例五冲洗系统的结构示意图；

图11为本实用新型的实施例五冲洗系统的侧视图；

图12为本实用新型的实施例六冲洗系统的结构示意图；

图13为本实用新型的实施例六冲洗系统的分解状态图；

图中：210-水气混合压力冲洗组件 220-压力罐 221-压力盖 222-压力桶体 223-进水管 224-出水管 225-出水口 226-进水口 227-环形加强筋 228-保护罩 229-分隔板 230-出水汇合管 231-方形压力盖 232-方形压力桶体 233-箍环 234-进水汇合管 235-水平中心线 236-连接管 237-三通管 240-方形压力罐 241-上盖体 242-下盖体 243-进水口 244-出水口 245-补气口 300-稳压装置 310-减压阀 320-安全泄压阀 330-连接软管 340-角阀 400-冲洗阀机构 401-弯管 410-冲洗阀 411-水路释放杆。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

实施例一 参考图1至图6

一种带压力蓄能的节水型冲洗系统，包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于与供水系统相连接并保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流并可调节流量的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。所述冲洗阀机构的出水端还设置有与马桶座的入水口相连接的弯管401。

本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括一个长边方向平行于地面的圆柱形压力罐220，所述压力罐优选设计成塑料压力罐，压力罐包括压力盖221和圆管状压力桶体222。所述压力盖与压力桶体经螺接、卡扣式连接或焊接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述压力盖上设置有相垂直的进水管223和出水管224，所述出水管从压力罐内输出的出水口225设置于压力盖的水平中心线以下，所述进水管输入压力罐的进水口226位于压力盖的水平中心线235以下，进水口与出水口相连通，即进水口和出水口共用一个通入压力罐内的通口，以便保证足够的水流冲入马桶座内。

本实施例中，所述出水管经出水汇合管230与冲洗阀机构相连接。所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋227。所述压力罐外还套置有保护罩228，保护罩为金属保护罩或塑料保护罩。

本实施例中，所述压力桶体内还可以设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板229，以提高压力罐的强度。

本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端经连接软管330连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，以便在减压阀失效时安全内水流倒流，保证压力冲洗系统组件不损坏。所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。

本实施例中，所述安全泄压阀由一单向阀和一补气阀组成，所述减压阀的进水端连接有与进水管相连接的角阀340，以便控制水路的通断。

本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的管状阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮相连接，所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲水功能及补水功能的冲洗阀。

实施例二 参考图2至图7

一种带压力蓄能的节水型冲洗系统，包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于与供水系统相连接并保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流并可调节流量的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。所述冲洗阀机构的出水端还设置有与马桶座的入水口相连接的弯管401。

本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括至少两个干个长边方向平行于地面且并排串联的圆柱形压力罐220，两压力罐水平设置，其中一压力罐设置有与稳压装置相连接的进水管223，该其中一压力罐的出水管224与另一压力罐的进水管经连接管236相连接，所述另一压力罐的出水管经出水汇合管230与冲洗阀机构相连接，从而形成串联。

本实施例中，所述压力罐分别包括压力盖221和圆管状压力桶体222，所述压力盖与压力桶体经螺接、卡扣式连接或焊接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述进水管和出水管分别设置于压力盖上，进水管和出水管相垂直，所述出水管从压力罐内输出的出水口225设置于压力盖的水平中心线以下，所述进水管输入压力罐的进水口226位于压力盖的水平中心线以下并与出水口相连通，即进水口和出水口共用一个通入压力罐内的通口，以便保证足够的水流冲入马桶座内。

本实施例中，所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋227。所述压力罐外还套置有保护罩228，保护罩为金属保护罩或塑料保护罩。

本实施例中，所述压力桶体内还可以设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板229，以提高压力罐的强度。

本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端经连接软管330连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，以便在减压阀失效时安全内水流倒流，保证压力冲洗系统组件不损坏。所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。

本实施例中，所述安全泄压阀由一单向阀和一补气阀组成，所述减压阀的进水端连接有与进水管相连接的角阀340，以便控制水路的通断。

本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的管状阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮相连接，所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲水功能及补水功能的冲洗阀。

实施例三 参考图2至图6及图8

一种带压力蓄能的节水型冲洗系统，包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于与供水系统相连接并保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流并可调节流量的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。所述冲洗阀机构的出水端还设置有与马桶座的入水口相连接的弯管401。

本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括至少两个干个长边方向平行于地面且并联的圆柱形压力罐，两压力罐水平设置。两压力罐上分别设置有与稳压装置相连接的进水管223，两压力罐的出水管224经三通管237与出水汇合管230相连接以形成并联，出水汇合管与冲洗阀机构相连接。

本实施例中，所述压力罐分别包括压力盖221和圆管状压力桶体222，所述压力盖与压力桶体经螺接、卡扣式连接或焊接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体，所述压力盖上设置有进水管223和出水管224，进水管和出水管相垂直，所述出水管从压力罐内输出的出水口225设置于压力盖的水平中心线以下，所述进水管输入压力罐的进水口226位于压力盖的水平中心线以下并与出水口相连通，即进水口和出水口共用一个通入压力罐内的通口，以便保证足够的水流冲入马桶座内。

本实施例中，所述压力桶体的外周沿轴向间隔设置有环形加强筋227。所述压力罐外还套置有保护罩228，保护罩为金属保护罩或塑料保护罩。

本实施例中，所述压力桶体内还可以设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板229，以提高压力罐的强度。

本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端经连接软管330连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，以便在减压阀失效时安全内水流倒流，保证压力冲洗系统组件不损坏。所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。

本实施例中，所述安全泄压阀由一单向阀和一补气阀组成，所述减压阀的进水端连接有与进水管相连接的角阀340，以便控制水路的通断。

本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的管状阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮相连接，所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲水功能及补水功能的冲洗阀。

实施例四 参考图2至图6及图9

一种带压力蓄能的节水型冲洗系统，包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于与供水系统相连接并保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流并可调节流量的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。所述冲洗阀机构的出水端还设置有与马桶座的入水口相连接的弯管401。

本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括至少一个长边方向与地面平行的方形压力罐，方形压力罐由方形压力盖231和方形压力桶体232组成，所述方形压力盖上设置有进水口226和出水口225，所述方形压力桶体内设置有用于将其分隔为上下腔室的分隔板229，以提高压力罐的强度。

本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端经连接软管330连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，以便在减压阀失效时安全内水流倒流，保证压力冲洗系统组件不损坏。所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。

本实施例中，所述安全泄压阀由一单向阀和一补气阀组成，所述减压阀的进水端连接有与进水管相连接的角阀340，以便控制水路的通断。

本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的管状阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮相连接，所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲水功能及补水功能的冲洗阀。

实施例五 参考图2至图6及图10、图11

一种带压力蓄能的节水型冲洗系统，包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于与供水系统相连接并保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流并可调节流量的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。所述冲洗阀机构的出水端还设置有与马桶座的入水口相连接的弯管401。

本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括两个或以上长边方向平行于地面且上下叠加设置的圆管状压力罐，两压力罐的外周经箍环233锁紧固定，两压力罐的一侧分别设置有与进水汇合管234相连通的进水口，压力罐的另一侧分别设置有与出水汇合管230相连通实现两压力罐并联的出水口，所述出水汇合管与冲洗阀机构相连接。或其中一压力管的进水口与供水系统相连接，出水口经连接管与另一压力罐的进水口相连接，另一压力罐的出水口经出水汇合管与冲洗阀机构相连接以实现串联。

本实施例中，两压力罐分别包括压力盖和圆管状压力桶体，所述压力盖与压力桶体经螺接、卡扣式连接或焊接形成用于储存压缩空气和水的封闭腔体。所述压力罐沿轴向的外周还间隔设置有环形加强筋。

本实施例中，所述压力桶体内还可以设置有用于将其分隔成若干区域的分隔板229，以提高压力罐的强度。

本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端经连接软管330连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，以便在减压阀失效时安全内水流倒流，保证压力冲洗系统组件不损坏。所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。

本实施例中，所述安全泄压阀由一单向阀和一补气阀组成，所述减压阀的进水端连接有与进水管相连接的角阀340，以便控制水路的通断。

本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的管状阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮相连接，所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲水功能及补水功能的冲洗阀。

实施例六 参考图2至图6及图12和图13

一种带压力蓄能的节水型冲洗系统，包括内部具有压缩空气的水气混合压力冲洗组件210，所述水气混合压力冲洗组件的入水端连接有用于与供水系统相连接并保障冲洗系统安全工作的稳压装置300，水气混合压力冲洗组件的出水端连接有用于控制水气混合压力冲洗组件释放水流并可调节流量的冲洗阀机构400，以便为马桶座提供具有稳定压力的水流。所述冲洗阀机构的出水端还设置有与马桶座的入水口相连接的弯管401。

本实施例中，所述水气混合压力冲洗组件包括上盖体241和下盖体242，所述上盖体下盖体相连接形成贮存压缩空气和水的方形压力罐240，所述上盖体一侧设置有与稳压装置相连接的进水口243，上盖体另一侧设置有与冲洗阀机构相连接的出水口244。所述上盖体中部还设置有补气口245。

本实施例中，所述稳压装置包括与供水系统相连接用于形成稳压水流的减压阀310，所述减压阀的出水端经连接软管330连接有安全阈值大于减压阀安全阈值的安全泄压阀320，以便在减压阀失效时安全内水流倒流，保证压力冲洗系统组件不损坏。所述安全泄压阀的出水端与水气混合压力冲洗组件的入水端相连接，以便输如稳定压强的水流。

本实施例中，所述安全泄压阀由一单向阀和一补气阀组成，所述减压阀的进水端连接有与进水管相连接的角阀340，以便控制水路的通断。

本实施例中，所述冲洗阀机构包括可调节流量的冲洗阀410，所述冲洗阀的管状阀体上径向垂设有伸入冲洗阀内完成释放水流动作的水路释放杆411，所述水路释放杆的另一端与设置于马桶座上的按钮相连接，所述冲洗阀为具有自动延时关闭冲水功能及补水功能的冲洗阀。

该节水型冲洗系统的工作原理：

供水系统的水经角阀输入，通过减压阀（或稳压阀）稳压后通过安全泄压阀通入水气混合压力冲洗组件内进行保压。当冲洗阀开启时，水气混合压力冲洗组件内的水即通过出水汇合管通入冲洗阀，并冲洗座便器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。