一种挖掘机的制作方法

本实用新型涉及建设机械设备领域，更具体地说，它涉及一种挖掘机。

背景技术：

挖掘机，又称为挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承载面的物料，并装入运输车辆或卸载至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤以及岩石，传统的挖掘方式是通过人力实现，但是，随着社会经济的发展，传统的人力挖掘逐渐被淘汰，因其不仅浪费人力资源，而且还影响到了工程的进度，经济的快速发展使得挖掘机得到了广泛的应用，其已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。

例如，公开号为CN204781075U的中国专利公开了一种可拆卸的挖掘机挖斗，其技术方案要点是包括呈碗状结构的斗体，所述斗体的两侧为侧板，底部为包板及基刃，所述基刃包括连接板，所述连接板与斗体的侧板呈可拆卸的紧固连接。

上述技术方案挖斗各部件可以进行拆分，便于挖斗部件破碎、磨损或损坏时，需要进行修复或者更换，但是该方案由于是连接板与斗体侧板可拆连接，连接板不可调节，不能满足不同挖掘深度的施工要求。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挖掘机，通过设置底座与铲刀滑移连接，底座与铲刀之间连接主推动装置，主推动装置调节铲刀从底座内的伸缩长度，实现不同挖掘深度的施工操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种挖掘机，包括机体以及位于机体前方的铲斗，所述铲斗包括底座，以及带有斗齿的铲刀，所述底座与铲刀滑移连接，所述底座与铲刀之间设置有用于将铲刀推出底座或者将铲刀收纳在底座内的主推动装置。

通过上述技术方案，底座与铲刀滑移连接，底座与铲刀之间设置有用于将铲刀推出底座或者将铲刀收纳在底座内的主推动装置，当施工对挖掘机挖掘深度没有要求时，铲刀放置在底座内，进行挖掘作业，当施工要求挖掘机挖掘的深度较深时，主推动装置将铲刀从底座内推出，满足所需挖掘深度，根据不同施工要求，通过调节铲刀从底座内的伸缩长度，不需要拆下更换，满足不同挖掘深度的施工要求，节约成本，使用方便，提高施工进程。

本实用新型进一步设置为：所述主推动装置包括气缸以及连杆，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆与连杆之间连接有轴套，所述连杆与铲刀连接。

通过上述技术方案，活塞杆与连杆之间连接有轴套，连杆与铲刀连接，轴套使连杆与活塞杆的连接更稳定，提高挖掘过程的稳定性，根据施工现场挖掘要求，通过气缸调节铲刀从底座内伸缩的程度，满足施工要求，主推动装置为气缸，环保节能，控制方便，加快施工进程。

本实用新型进一步设置为：所述主推动装置包括电动推杆以及连杆，所述电动推杆包括电机以及推杆，所述连杆与推杆之间连接有轴套，所述连杆与铲刀连接。

通过上述技术方案，连杆与推杆之间连接有轴套，连杆与铲刀连接，当施工场所要求挖掘机的铲斗所需挖掘的深度不同时，电动推杆调节铲刀从底座内伸出的长度，适用于施工场所所需要求，对所需挖掘对象进行挖掘操作，主推动装置为电动推杆，一方面便于控制操作，此外，不会对空气造成污染，节约资源以及有利于环保。

本实用新型进一步设置为：所述底座设置有插槽，所述插槽设置有安装架，所述主推动装置安装在安装架上。

通过上述技术方案，底座设置有插槽，插槽设置有安装架，主推动装置安装在安装架上，提高安装的效率，当施工对铲斗的挖掘深度没有要求时，铲刀放置在底座的插槽内，不影响施工，加快施工进度。

本实用新型进一步设置为：所述铲斗还包括位于底座两侧的挡板，所述插槽朝向两侧的挡板延伸形成有第二插槽，所述铲刀两侧设置有插板，所述插板与第二插槽相适配。

通过上述技术方案，铲斗还包括位于底座两侧的挡板，插槽朝向两侧的挡板延伸形成有第二插槽，铲刀两侧设置有插板，插板与第二插槽相适配，当施工要求挖掘机挖掘深度时，铲刀从插槽内伸出，此时与铲刀连接的插板也伸出，当挖掘完毕后将所挖掘物料运至运输车的过程中，铲刀两侧的插板确保物料不会漏出，提高搬运效率，主推动装置将铲刀以及插板分别放置于插槽内以及第二插槽内。

本实用新型进一步设置为：所述第二插槽内设置有副推动装置，所述副推动装置与插板传动连接。

通过上述技术方案，第二插槽内设置有副推动装置，副推动装置与插板传动连接，当主推动装置调节铲刀从插槽内的伸缩长度时，主推动装置以及副推动装置确保有足够的力将铲刀推出以及推出后有足够的力支撑铲刀挖掘，提高挖掘过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插槽内壁设置有减震板。

通过上述技术方案，插槽内壁设置有减震板，当挖掘机在进行挖掘作业时，铲斗在接触所需挖掘对象过程，由于震动会产生很大的噪音，减震板可降低挖掘过程产生的噪音，避免危害现场工作人员的健康以及对环境造成噪音污染。

本实用新型进一步设置为：所述斗齿固定或可拆安装在铲刀上。

通过上述技术方案，斗齿固定或可拆安装在铲刀上，当挖掘机所需挖掘对象为泥土沙石颗粒时，斗齿使挖掘机在挖掘过程更好的伸入至挖掘对象中，提高挖掘的效率，当挖掘机所需挖掘的对象不需要斗齿时，可以将斗齿从连接板上拆下，满足不同施工对象对挖掘刀板的要求，当斗齿在施工过程中磨损不能用时，便于拆下更换。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有驾驶室，所述机体与驾驶室之间设置有升降装置，所述升降装置包括动力装置、转轴以及升降杆，所述转轴与动力装置的输出端连接，所述升降杆的一端与驾驶室连接，另一端与机体固定连接。

通过上述技术方案，机体上设置有驾驶室，机体与驾驶室之间设置有升降装置，转轴与动力装置的输出端连接，升降杆的一端与驾驶室连接，另一端与机体固定连接，动力装置控制升降杆上升，增大驾驶室与机体的距离，确保施工现场的安全，当施工完毕后，动力装置控制升降杆下降，减小驾驶室与机体的距离，以降低整体重心，保证挖掘机安全工作。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有水箱，所述水箱连接有导流管，所述水箱与导流管之间设置有阀门，所述导流管连接有喷头。

通过上述技术方案，机体上设置有水箱，水箱连接有导流管，水箱与导流管之间设置有阀门，导流管连接有喷头，在施工作业时，会产生很大的灰尘，不仅会妨碍驾驶员的视线，造成施工危险，而且扬起的灰尘也会破坏环境，给施工人员的身体健康造成不利影响，当挖掘机施工作业时，打开水箱上的阀门，将水箱中的水由喷头喷向施工位置，压住施工过程产生的灰尘，保证施工现场工作人员的施工安全以及健康，确保不会对环境造成空气污染。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点:

其一，底座与铲刀滑移连接，底座与铲刀之间设置有用于将铲刀推出底座或者将铲刀收纳在底座内的主推动装置，根据不同施工要求，通过调节铲刀的伸缩长度，不需要拆下更换，满足不同挖掘深度的施工要求，节约成本，使用方便，提高施工进程；

其二，插槽朝向两侧的挡板延伸形成有第二插槽，铲刀两侧设置有插板，插板与第二插槽相适配，当挖掘机挖掘完毕后将所挖掘物料运至运输车的过程中，插板确保物料不会漏出；

其三，第二插槽内设置有副推动装置，副推动装置与插板传动连接，主推动装置以及副推动装置确保有足够的力将铲刀推出以及推出后有足够的力支撑铲刀挖掘，提高挖掘过程的稳定性；

其四，插槽内壁设置有减震板，减震板可降低挖掘过程产生的噪音，避免对现场工作人员的健康造成威胁以及对环境造成噪音污染；

其五，斗齿固定或可拆安装在铲刀上，满足不同施工对象对挖掘刀板的要求，当斗齿在施工过程中磨损不能用时，便于拆下更换；

其六，机体上设置有水箱，水箱连接有导流管，水箱与导流管之间设置有阀门，导流管连接有喷头，当挖掘机施工作业时，打开水箱上的阀门，将水箱中的水由喷头喷向施工位置，压住施工过程产生的灰尘，保证施工现场工作人员的施工安全以及健康，确保不会对环境造成空气污染。

附图说明

图1为实施例一的俯视图，主要用于表现挖掘机整体结构；

图2为实施例一的侧视图，主要用于表现铲斗结构关系；

图3为实施例一的铲斗放大图，主要用于表现推动装置与铲刀的连接关系；

图4为实施例二的铲斗放大图，主要用于表现推动装置与铲刀的连接关系。

图中：1、机体；2、驾驶室；3、大臂；4、铲斗；5、底座；6、挡板；7、铲刀；8、插板；9、斗齿；10、插槽；11、第二插槽；12、气缸；13、活塞杆；14、连杆；15、电机；16、推杆；17、轴套；18、升降装置；19、升降杆；20、水箱；21、导流管；22、阀门；23、喷头；24、安装架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种挖掘机，如图1和图2和图3所示，包括机体1、连接机体1的大臂3、位于机体1上方的驾驶室2以及位于机体1前方的铲斗4，铲斗4包括底座5，带有斗齿9的铲刀7以及位于底座5两侧的挡板6，铲刀7与底座5滑移连接，铲刀7与底座5之间连接有主推动装置，主推动装置包括气缸12和连杆14，气缸12包括活塞杆13，活塞杆13与连杆14之间连接有轴套17，连杆14与铲刀7连接，底座5设置有插槽10，插槽10设置有安装架24，主推动装置安装在安装架24上，插槽10朝向两侧的挡板6延伸形成设置有第二插槽11，插槽10内设置有减震板，第二插槽11内安装有副推动装置，副推动装置与主推动装置都包括气缸12和连杆14，铲刀7两侧设置有插板8，插板8与第二插槽11相适配，连杆14分别与铲刀7以及插板8传动连接，斗齿9焊接或螺栓固定安装在铲刀7上，机架1上设置有升降装置18，升降装置18包括升降杆19、转轴以及动力装置，动力装置为电机A，转轴与电机A的输出端连接，升降杆19一端与驾驶室2连接，另一端与机体1连接，机架1上设置有水箱20，水箱20连接有导流管21，水箱20与导流管21之间设置有阀门22，导流管21连接有喷头23。

本实用新型的工作原理如下：需要施工时，由工作人员将挖掘机开至施工场所，当施工场所复杂时，电机A控制升降杆19上升，增大驾驶室2与机体1的距离，避免因驾驶人员视线受阻而操作失误造成安全事故，当施工过程不要求铲斗4的挖掘深度时，铲刀7以及插板8保持在铲斗4的插槽10以及第二插槽11上，当施工要求铲斗4挖掘深度时，由气缸12的活塞杆13推动连杆14，连杆14推动铲刀7以及插板8分别从插槽10以及第二插槽11内适当的伸出，满足挖掘要求，轴套17使活塞杆13与连杆14连接更牢固，主推动装置为气缸12，环保节能，控制方便，加快施工进程，铲刀7两侧的插板8，可以使挖掘机将挖掘好的物料运至运输车过程不会洒出，插槽10内设置有减震板，可降低挖掘过程产生的噪音，避免对现场工作人员的健康造成威胁以及对环境造成噪音污染，斗齿9固定或可拆安装在铲刀7上，可以满足不同施工对象对斗齿9的要求，当挖掘机施工作业过程产生较大灰尘时，打开水箱20上的阀门22，将水箱20中的水由喷头23喷向施工位置，压住施工过程产生的灰尘，保证施工现场工作人员的施工安全以及健康，确保不会对环境造成空气污染，当挖掘机施工完毕后，将铲刀7以及插板8分别放置于插槽10以及第二插槽11内，电机A控制升降杆19下降，减小驾驶室2与机体1的距离，以降低整体重心，保证挖掘机安全工作，并将挖掘机开回放置场所。

实施例二：一种挖掘机，如图4所示，与实施例一不同之处在于:推动装置为电动推杆，电动推杆包括电机15以及推杆16，连杆14与推杆16通过轴套17连接，提高连接的稳定性，确保挖掘机挖掘施工过程更加稳固，当施工场所要求挖掘机的铲斗4所需挖掘的深度不同时，电机15推动推杆16调节铲刀7以及插板8分别从插槽10以及第二插槽11内伸出的长度，适用于施工场所所需要求，对所需挖掘对象进行挖掘操作，推动装置为电动推杆，一方面便于控制操作，此外，不会对空气造成污染，节约资源以及有利于环保。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。