河道淤泥清理固化系统的制作方法

本实用新型涉及河道治理领域，具体涉及一种河道淤泥清理固化系统。

技术背景

随着生活水平的提高与发展，工业的不断崛起，大量的生活垃圾工业垃圾涌入河道，固体垃圾沉积于河道底部而形成河道淤泥，目前河道淤泥的产生量伴随着社会的发展与日俱增，如何对大量的淤泥进行有效的处理也成了困扰环保专家的难题。

河道淤泥的处理工艺一般包括抽取河道淤泥，再对其进行资源化利用，现有的河道抽淤的方法分别有：使用重型机械挖掘、利用机械进行抽取或是人工进行清理。但这些方法都存在不足之处，首先，采用重型机械，如挖掘机进行挖掘，设备结构复杂、清理成本较高，然后，采用机械抽取，需耗费大量的电能，清理成本也较高，然后，人工清理，需耗费大量的人力，工作效率低，且人工成本高，最后，这些传统方法仅仅是起到河道抽淤的作用，不能对抽取后的淤泥进行回收再利用，造成资源浪费。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出一种生产成本低、人工成本低、能对淤泥进行回收再利用、资源利用率高、且结构简单、使用方便的河道淤泥清理固化系统。

本实用新型采用的技术方案是：河道淤泥清理固化系统，包括船体，设置于船体内部用于抽取淤泥的抽取装置，设置于船体内部且连接于抽取装置用于对抽取的淤泥进行固化的固化装置，驱动船体运动的动力装置，位于船体内部一端且电连接于抽取装置、固化装置、动力装置进行控制的控制台。

对上述技术方案的进一步改进为，所述抽取装置包括可插入水体内部用于抽取淤泥的抽取管、连接于抽取管背离水体一端的储泥仓、安装于储泥仓内的抽取泵、安装于储泥仓顶部用于排出浊气的排气管。

对上述技术方案的进一步改进为，所述固化装置包括固化仓、连接固化仓与储泥仓用于进料的进料管、设置于固化仓内用于为淤泥加热的加热组件、设置于固化仓内用于加热后的淤泥输出的输送组件、连接于输出组件的输出端且开设于固化仓侧壁的出料口。

对上述技术方案的进一步改进为，所述固化装置还包括安装于固化仓顶部用于散热的散热管。

对上述技术方案的进一步改进为，所述固化装置还包括设置于出料口的振动组件。

对上述技术方案的进一步改进为，所述动力装置包括位于船体尾部的螺旋桨和驱动螺旋桨运动的螺旋电机。

对上述技术方案的进一步改进为，所述船体顶部架设有帐篷。

对上述技术方案的进一步改进为，所述控制台电连接于螺旋电机、振动组件、加热组件、输送组件、抽取泵电连接以进行控制。

本实用新型的有益效果为：

1、在控制台的控制下，动力装置驱动船体到需进行清淤的地方，抽取装置将淤泥抽取出来，再经固化装置对淤泥进行固化，降低淤泥含水量，将其固化为固体粉末状肥料。一方面，本实用新型结构简单、生产制造成本低，使用方便，工人劳动强度小，第二方面，本实用新型不仅能实现淤泥清理，还能实现淤泥的回收再利用，资源利用率高。

2、抽取装置包括可插入水体内部用于抽取淤泥的抽取管、连接于抽取管背离水体一端的储泥仓、安装于储泥仓内的抽取泵、安装于储泥仓顶部用于排出浊气的排气管，在控制台作用下，抽取泵启动，通过抽取管，将淤泥抽到储泥仓内部，自动化程度高，工作效率高，抽取过程中，储泥仓内的浊气经排气管排出，以优化作业环境，防止浊气发生爆炸，增加了本实用新型的安全性。

3、固化装置包括固化仓、连接固化仓与储泥仓用于进料的进料管、设置于固化仓内用于为淤泥加热的加热组件、设置于固化仓内用于加热后的淤泥输出的输送组件、连接于输出组件的输出端且开设于固化仓侧壁的出料口。储泥仓内的淤泥通过进料管进入固化仓，在固化仓内经加热组件加热，以除去淤泥中的水分，使得淤泥得以干燥，成为干燥粉末状肥料，干燥后的淤泥经输送组件输送至出料口排出。本实用新型直接对抽取的淤泥进行固化，边抽淤边回收利用，工作效率高，且避免两项作业分开造成的劳动强度增大。

4、固化装置还包括安装于固化仓顶部用于散热的散热管，淤泥固化为干燥淤泥后，其温度仍很高，为防止干燥淤泥烫伤包装袋，在淤泥出料前通过散热管散热，以降低进入出料口处的淤泥温度。

5、固化装置还包括设置于出料口的振动组件，通过振动组件使得干燥粉末状淤泥振动出料，防止淤泥堆积于出料口处造成包装效率低，进一步有利于提高工作效率。

6、船体顶部架设有帐篷，供作业人员防晒防雨，增加了本实用新型使用的便利性。

7、控制台电连接于螺旋电机、振动组件、加热组件、输送组件、抽取泵电连接以进行控制，各装置都通过控制台进行控制，自动化程度高，工作效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的另一视角的立体图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本实用新型的侧视图。

图5为本实用新型的固化装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图4所示，分别为本实用新型不同视角的立体图、后视图和侧视图。

河道淤泥清理固化系统100，包括船体110，设置于船体110内部用于抽取淤泥的抽取装置120，设置于船体110内部且连接于抽取装置120用于对抽取的淤泥进行固化的固化装置130，驱动船体110运动的动力装置140，位于船体110内部一端且电连接于抽取装置120、固化装置130、动力装置140进行控制的控制台150。

抽取装置120包括可插入水体内部用于抽取淤泥的抽取管121、连接于抽取管121背离水体一端的储泥仓122、安装于储泥仓122内的抽取泵123、安装于储泥仓122顶部用于排出浊气的排气管124，在控制台150作用下，抽取泵123启动，通过抽取管121，将淤泥抽到储泥仓122内部，自动化程度高，工作效率高，抽取过程中，储泥仓122内的浊气经排气管124排出，以优化作业环境，防止浊气发生爆炸，增加了本实用新型的安全性。

如图5所示，为本实用新型的固化装置的结构示意图。

固化装置130包括固化仓131、连接固化仓131与储泥仓122用于进料的进料管132、设置于固化仓131内用于为淤泥加热的加热组件133、设置于固化仓131内用于加热后的淤泥输出的输送组件134、连接于输出组件的输出端且开设于固化仓131侧壁的出料口135。储泥仓122内的淤泥通过进料管132进入固化仓131，在固化仓131内经加热组件133加热，以除去淤泥中的水分，使得淤泥得以干燥，成为干燥粉末状肥料，干燥后的淤泥经输送组件134输送至出料口135排出。本实用新型直接对抽取的淤泥进行固化，边抽淤边回收利用，工作效率高，且避免两项作业分开造成的劳动强度增大。

固化装置130还包括安装于固化仓131顶部用于散热的散热管136，淤泥固化为干燥淤泥后，其温度仍很高，为防止干燥淤泥烫伤包装袋，在淤泥出料前通过散热管136散热，以降低进入出料口135处的淤泥温度。

固化装置130还包括设置于出料口135的振动组件137，通过振动组件137使得干燥粉末状淤泥振动出料，防止淤泥堆积于出料口135处造成包装效率低，进一步有利于提高工作效率。

船体110顶部架设有帐篷111，供作业人员防晒防雨，增加了本实用新型使用的便利性。

控制台150电连接于螺旋电机、振动组件137、加热组件133、输送组件134、抽取泵123电连接以进行控制，各装置都通过控制台150进行控制，自动化程度高，工作效率高。

在控制台150的控制下，动力装置140驱动船体110到需进行清淤的地方，抽取装置120将淤泥抽取出来，再经固化装置130对淤泥进行固化，降低淤泥含水量，将其固化为固体粉末状肥料。一方面，本实用新型结构简单、生产制造成本低，使用方便，工人劳动强度小，第二方面，本实用新型不仅能实现淤泥清理，还能实现淤泥的回收再利用，资源利用率高。

本实用新型的工作原理为:

在控制台150的控制下，动力装置140驱动船体110到需进行清淤的地方；抽取装置120将淤泥抽取出来，具体为，在控制台150作用下，抽取泵123启动，通过抽取管121，将淤泥抽到储泥仓122内部，自动化程度高，工作效率高，抽取过程中，储泥仓122内的浊气经排气管124排出，以优化作业环境，防止浊气发生爆炸，增加了本实用新型的安全性；再经固化装置130对淤泥进行固化，降低淤泥含水量，将其固化为固体粉末状肥料，具体为，储泥仓122内的淤泥通过进料管132进入固化仓131，在固化仓131内经加热组件133加热，以除去淤泥中的水分，使得淤泥得以干燥，成为干燥粉末状肥料，干燥后的淤泥经输送组件134输送至出料口135排出，且出料时，振动组件137驱动干燥的粉末状淤泥振动，防止其堆积而造成出料口135堵塞。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。