一种格型钢管桩围堰的制作方法

本实用新型涉及一种软土地基上涉水工程中的临时挡水围堰，具体涉及一种格型钢管桩围堰。

背景技术：

在软土地基狭窄河床上修筑土石围堰，为满足围堰的稳定，设计断面往往较大，因而会占用较多的行洪断面从而影响通航；当围堰挡水水头较高，采用常规土石围堰断面大到不经济时，必须采用其他更经济的围堰。因此，提供一种设计断面较小、结构简单、取材便利、施工方便、造价低、耗钢量小、可重复利用的围堰是本领域技术人员追求的目标。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对软土地基上现有技术中常规土石围堰结构的不足，提供一种结构简单、取材便利、施工方便、造价低、耗钢量小、可重复利用的格型钢管桩围堰。

本实用新型的技术方案如下：

一种格型钢管桩围堰，包括有沿围堰轴线布置的两排纵向竖立钢管、沿垂直围堰轴线方向布置的若干排横向竖立钢管，所述两排纵向竖立钢管与所述若干排横向竖立钢管呈方格型平面布置，所述两排纵向竖立钢管与所述若干排横向竖立钢管的下端均插设入地基中；所述每排纵向竖立钢管在其不同高度处均设置有与其垂直固接的水平放置的纵向围檩，纵向竖立钢管与纵向围檩采用焊接或铆钉连接等方式固接并形成方格型平面整体；所述每排横向竖立钢管在其不同高度处均设置有与其垂直固接的水平向放置的横向拉杆，横向竖立钢管与横向拉杆采用焊接或铆钉连接等方式固接并形成方格型平面整体；所述每根纵向围檩和与之相邻的每根横向拉杆位于同一高度处并在同一个水平平面内，采用焊接或铆钉连接等方式相互固接成整体；在最顶层的纵向围檩和与之相邻的横向拉杆所组成的水平面框格的两条对角线方向设置有斜向拉杆，斜向拉杆与顶层的纵向围檩、横向拉杆采用焊接或铆钉连接等方式固接成整体；因此，所述纵向竖立钢管、横向竖立钢管、纵向围檩、横向拉杆、斜向拉杆整体组成了格型立体框架结构；每排纵向钢管之间设有挡土板挡土，挡土板内侧铺设无纺土工布反滤；所述格型立体框架内回填有土方；围堰挡水侧设置有抛石体防冲，基坑侧设置有镇压体镇压；所述纵向竖立钢管、横向竖立钢管可以为十字钢管、空心钢管或其他型式钢管；所述纵向围檩、横向拉杆、斜向拉杆可以为槽钢、工字钢、钢管或其他型钢；所述挡土板可以为木板、毛竹片或其他形式。

本实用新型的有益效果是：本实用新型围堰结构简单、取材便利、施工方便、造价低、耗钢量小、可重复利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的横断面示意图；

图2为图1所示A-A方向的剖面示意图；

图3为图1所示B-B方向的剖面示意图；

图中：1-纵向竖立钢管；2-横向竖立钢管；3-纵向围檩；4-横向拉杆；5-斜向拉杆；6-挡土板；7-无纺土工布；8-抛石体；9-镇压体；10-回填土方。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型一种格型钢管桩围堰，包括有沿围堰轴线布置的两排纵向竖立钢管1、沿垂直围堰轴线方向布置的若干排横向竖立钢管2，所述两排纵向竖立钢管1与所述若干排横向竖立钢管2呈方格型平面布置，所述两排纵向竖立钢管1与所述若干排横向竖立钢管2的下端均插设入地基中；所述每排纵向竖立钢管1在其不同高度处均焊接有与其垂直固接的水平放置的纵向围檩3，纵向竖立钢管1与纵向围檩3形成方格型平面整体；所述每排横向竖立钢管2在其不同高度处均焊接有与其垂直固接的水平向放置的横向拉杆4，横向竖立钢管2与横向拉杆4形成方格型平面整体；所述每根纵向围檩3和与之相邻的每根横向拉杆4均布置在同一高度处并位于同一个水平平面内，纵向围檩3和横向拉杆4焊接连成整体；在最顶层的纵向围檩3和与之相邻的横向拉杆4所组成的水平面框格的两条对角线方向设置有斜向拉杆5，斜向拉杆5与顶层的纵向围檩3、横向拉杆4焊接成整体；因此，所述纵向竖立钢管1、横向竖立钢管2、纵向围檩3、横向拉杆4、斜向拉杆5整体组成了格型立体框架结构；每排纵向竖立钢管1之间设有挡土板6挡土，挡土板6内侧铺设有无纺土工布7反滤；所述格型立体框架内有回填土方10；围堰挡水侧设置抛石体8防冲，基坑侧设置镇压体9镇压；所述纵向竖立钢管1、横向竖立钢管2为十字钢管；所述纵向围檩3、横向拉杆4、斜向拉杆5为槽钢；所述挡土板6为木板。本实用新型围堰结构简单、取材便利、施工方便、造价低、耗钢量小、可重复利用。

上述实施例结合附图对本实用新型进行了描述，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。