本实用新型涉及改善地基条件,保证建筑物安全的地基处理设备,具体涉及一种手自两用型水泥灌浆使用的压力注浆机构。
背景技术:
灌浆是把浆液压送到建筑物地基的裂隙、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的工程。通过灌浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性,改善地基条件,保证建筑物安全运行。
目前,常用的注浆方法主要利用注浆器在裂缝或空间内灌注水泥浆液,但由于其流动性较差,在重力作用下填满裂缝或空间会花费较长时间,而且对于微小空隙的填充效果有限,不易达到修补裂缝或空间的效果,且传统的注浆器内部结构较复杂,操作也较复杂,易损坏,导致其使用寿命较短。
综上所述,目前亟需要一种技术方案,解决现有注浆装置操作不方便,且结构较复杂,易损坏,使用寿命较短的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构建大,灌浆效果好,能提供一定灌浆压力,实现微小空隙的填充率的水泥灌浆压力注浆机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种手自两用型水泥灌浆压力注浆机构,包括缸体以及设置在缸体内部的套筒和主轴,缸体上加工有四个螺栓孔,通过在对称方向旋入四个调节螺栓可调节套筒位置,套筒两侧通过缸体端盖安装螺栓分别连接缸体左端盖与缸体右端盖,缸体左端盖上设置有压浆口与进浆口,压浆口与料筒连接,进浆口与压浆管道连接,主轴安装在缸体左端盖与缸体右端盖之间,主轴外圆轴向加工有通槽,通槽中安装有板弹簧、叶片,叶片在板弹簧的弹簧力作用下压紧套筒,主轴两侧分别安装有轴承,两端的轴承分别连接左轴端盖和右轴端盖并分别由左轴端盖和右轴端盖压紧,轴端盖安装螺钉分别将左轴端盖、右轴端盖固定在缸体左端盖、缸体右端盖上,在缸体左端盖内侧加工有环形槽A和环形槽B,环形槽A、环形槽B分别与进浆口、压浆口连接。
作为优选方式,所述的缸体右端盖内侧安装有密封圈,以防止浆液外泄。
作为优选方式,所述的主轴右端输出轴连接把手或者电机转轴。
作为优选方式,所述的主轴右端输出轴截面采用矩形形状。
作为优选方式,所述的缸体下方设置有底座。
作为优选方式,所述的底座上设置有通孔或者螺纹孔。
作为优选方式,所述的底座与缸体焊接。
作为优选方式,所述的底座设置在固定地基或者移动载具上。
本实用新型的有益效果是:
1、注浆机构采用回转式结构,可实现连续的压力浆液输送,输送效率高;
2、套筒与主轴偏心距离可调,可对浆液输送流量进行调节;
3、注浆机构底座可固定在地面上,稳定性较好,也可安装在移动载具上,方便快速转场;
4、叶片与套筒为线接触,密封性能好,压力输送效果好;
5、叶片由板弹簧预紧,且能够补偿叶片的磨损;
6、压浆机构可由专用把手由人工驱动也可采用电机驱动,同时适合大型、小型浆注工程。
附图说明
图1为水泥灌浆压力注浆机构安装示意图;
图2为水泥灌浆压力注浆机构轴向剖视图;
图3为水泥灌浆压力注浆机构径向剖视图;
图4为水泥灌浆压力注浆机构专用把手剖视图;
图中,1、底座,2、压浆口,3、进浆口,4、缸体,5、调节螺栓,6、主轴,7、安装螺栓,8、缸体端盖安装螺栓,9、缸体左端盖,10、轴端盖安装螺钉,11、左轴端盖,12、轴承,13、套筒,14、缸体右端盖,15、叶片,16、密封圈,17、右轴端盖,18、轴端盖安装螺钉,19、板弹簧,20、把手。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~图4所示,一种手自两用型水泥灌浆压力注浆机构,包括缸体4以及设置在缸体4内部的套筒13和主轴6,缸体4上加工有四个螺栓孔,通过在对称方向旋入四个调节螺栓5可调节套筒13位置,套筒13两侧通过缸体端盖安装螺栓8分别连接缸体左端盖9与缸体右端盖14,缸体左端盖9上设置有压浆口2与进浆口3,主轴6安装在缸体左端盖9与缸体右端盖14之间,主轴6外圆轴向加工有通槽,通槽中安装有板弹簧19、叶片15,叶片15在板弹簧19的弹簧力作用下压紧套筒13,主轴6两侧分别安装有轴承12,两端的轴承12分别连接左轴端盖11和右轴端盖17并分别由左轴端盖11和右轴端盖17压紧,轴端盖安装螺钉10、18分别将左轴端盖11、右轴端盖17固定在缸体左端盖9、缸体右端盖14上,在缸体左端盖9内侧加工有环形槽A和环形槽B,环形槽A、环形槽B分别与进浆口3、压浆口2连接。
优选地,所述的缸体右端盖14内侧安装有密封圈16,以防止浆液外泄。
优选地,所述的主轴6右端输出轴连接把手20或者电机转轴。
优选地,所述的主轴6右端输出轴截面采用矩形形状。
优选地,所述的缸体4下方设置有底座1。
优选地,所述的底座1上设置有通孔或者螺纹孔。
优选地,所述的底座1与缸体4焊接。
优选地,所述的底座1设置在固定地基或者移动载具上,水泥灌浆压力注浆机构可通过底座1上的安装螺栓7与地基连接,具有较强的稳定性,也可与移动载具连接,获得较大的移动便利。
本实用新型的工作原理是:在缸体左端盖9内侧加工有环形槽B、A,分别与压浆口2与进浆口3连接。主轴6沿顺时针转动时,相邻两叶片15与主轴6、套筒13构成一密封空间,在环形槽B处,体积逐渐减小,浆液从压浆口2挤出,在环形槽A处,体积逐渐增大,浆液从进浆口3吸入,
调节安装在缸体4上的四个调节螺栓5,可调整套筒13与主轴6的偏心距离,可调节压浆装置的浆液排量。当套筒13与主轴6轴线重合,即偏心距为零时,环形槽A、B两处体积无变化,此时压浆装置无法吸入浆液,也无法挤出浆液。
主轴6右端输出轴截面采用矩形形状,可更好地与专用把手20配合,人工转动专用把手20,带动主轴6旋转,进行压浆作业。也可将主轴6与电机连接,由电力进行驱动,获得更高的压降效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。