节能式水质净化无负压二次供水系统的制作方法

本实用新型涉及城市供水领域，特别是涉及一种节能式水质净化无负压二次供水系统。

背景技术：

随着城镇化的不断发展，二次供水越来越普遍，对于二次供水的节能降耗以及水质的健康卫生受到了社会的高度关注。近年来，为了保证二次供水的安全节能，将无负压二次供水装置引入传统二次供水系统；同时为了保证二次供水的水质卫生，消除输水过程中给水管道里的细菌、微生物等造成的二次污染，将超滤膜净化处理装置引入传统二次供水系统。超滤膜净化处理装置与无负压供水装置的完美结合显现了巨大的优势。

传统的二次供水问题以及水质安全问题，但其仍存在一些缺陷，其中，经过二次供水系统的超滤膜净化处理装置的进水都需要重新加压进入后，才可经过该超滤膜净化处理装置，这样，便需要另外加装增压泵，造成较大能耗，同时增加成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的二次供水系统的问题，提供一种无需加装增压泵的节能式水质净化无负压二次供水系统。

一种节能式水质净化无负压二次供水系统，包括：

进水装置，具有进水管，所述进水管的一端用于对接市政管网；

连接所述进水管另一端的低压超滤膜净化装置，所述低压超滤膜净化装置包括若干呈并联设置的低压超滤膜堆，所述每个低压超滤膜堆具有亲水性超滤膜组件；

连接于所述低压超滤膜净化装置的无负压供水装置；

连接于所述无负压供水装置的用户管网；

及控制模块，用于控制所述进水装置、低压超滤膜净化装置及无负压供水装置工作。

上述节能式水质净化无负压二次供水系统利用上述亲水性超滤膜组件的亲水特性，使进入该低压超滤膜净化装置的水流无需加压便可经过该亲水性超滤膜组件进行过滤，这样，市政管网的水流由上述进水管111直接进入低压超滤膜净化装置，充分利用市政管网压力，无需另加增压泵，减少了能耗，进而减少了成本。

在其中一个实施方式中，所述亲水性超滤膜组件包括聚氯乙烯中空纤维膜及/或聚偏氟乙烯中空纤维膜。

在其中一个实施方式中，聚氯乙烯中空纤维膜或聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜孔径在0.01-0.1微米之间、跨膜压差在2-30KPa之间。

在其中一个实施方式中，所述每一低压超滤膜堆还包括：

连接于所述进水管的进水端，用于将所述进水管的水流引至所述亲水性超滤膜组件；

连接于所述负压供水装置的出水端，用于将经过所述亲水性超滤膜组件的水流引至所述负压供水装置。

在其中一个实施方式中，上述节能式水质净化无负压二次供水系统还包括：

连接于所述低压超滤膜堆的出水端的第一排污管，用于将清洗所述亲水性超滤膜组件的水流排出。

在其中一个实施方式中，上述节能式水质净化无负压二次供水系统还包括：

第一排污控制阀，用于由所述控制模块控制所述第一排污管的打开过关闭。

在其中一个实施方式中，所述低压超滤膜净化装置具有用于清洗所述亲水性超滤膜组件的互冲清洗单元，所述互冲清洗单元包括：

连接于两个所述低压超滤膜堆之间的清洗连接管，用于将其中一个所述低压超滤膜堆的出水端流出的水流引至另一所述低压超滤膜堆的出水端，使进入另一所述低压超滤膜堆的水流对该低压超滤膜堆的亲水性超滤膜组件进行反向清洗；

设置另一所述低压超滤膜堆的进水端的第二排污管，用于将由所述低压超滤膜堆的出水端进入该亲水性超滤膜组件的水流排出。

在其中一个实施方式中，所述互冲清洗单元还包括：

第二排污控制阀，用于由所述控制模块控制所述第二排污管的打开或关闭。

在其中一个实施方式中，所述进水装置包括：设置于所述进水管一端的进水阀；倒流防止器，用于防止进入进水管的水倒流；过滤器，用于过滤进入进水管的水的杂质；浊度仪，用于检测进水管内的水的浑浊度；流量计，用于检测进水管内的水的流量；压力传感器，用于检测进水管内的水的压力；取样口。

在其中一个实施方式中，所述控制模块包括PLC控制装置。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施方式的节能式水质净化无负压二次供水系统的模块示意图；

图2为图1的节能式水质净化无负压二次供水系统的低压超滤膜净化装置及进水装置的连接结构示意图；

图3为本实用新型一优选实施方式的节能式水质净化无负压二次供水系统运行一周的跨膜压差变化趋势图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实施方式公开了一种节能式水质净化无负压二次供水系统100，该节能式水质净化无负压二次供水系统100包括进水装置110、低压超滤膜净化装置120、无负压供水装置130、用户管网140及控制模块150。其中，该进水装置110具有至少一个进水管111，该进水管111的一端用于对接市政管网。上述低压超滤膜净化装置120连接上述进水装置110，用于对水流进行过滤净化，上述无负压供水装置130连接上述低压超滤膜净化装置120，并与上述用户管网140连接，用于将经过上述低压超滤膜净化装置120净化过的水流供给至用户管网。上述控制模块150与上述进水装置110、低压超滤膜净化装置120及无负压供水装置130电性连接，用于控制上述进水装置110、低压超滤膜净化装置120及无负压供水装置130进行工作。

具体地，上述进水装置110还包括设置于上述进水管111一端的进水阀112，设置在该进水管111中的导流防止器117，用于防止进入上述进水管111的水流发生倒流，设置在该进水管111中的过滤器113，该过滤器113主要用于过滤进入进水管水中的较大颗粒杂质，用于检测进水管111内的水的浑浊度的浊度仪114，用于检测进水管111内的水流量的流量计115，用于检测进水管111内的水压力的压力传感器116及取样口。

上述低压超滤膜净化装置120包括若干个低压超滤膜堆121，每个低压超滤膜堆121具有至少一个亲水性超滤膜组件1211。

具体地，上述亲水性超滤膜组件1211包括聚氯乙烯中空纤维膜及/或聚偏氟乙烯中空纤维膜，该包括聚氯乙烯中空纤维膜及/或聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜孔径在0.01-0.1微米之间、跨膜压差在2-30KPa之间。

本实施方式中的节能式水质净化无负压二次供水系统100的低压超滤膜净化装置120的每一低压超滤膜堆121包括连接于上述进水管110的进水端122及连接于上述负压供水装置130的出水端123，该进水端122用于将上述进水管的水流引至上述亲水性超滤膜组件1211，经过该亲水性超滤膜组件1211过滤的水经过上述出水端123引至上述负压供水装置内。

上述低压超滤膜净化装置120还具有用于清洗所述亲水性超滤膜组件1211的正向清洗单元，具体地，该正向清洗单元包括第一排污管124，该第一排污管124连接在上述低压超滤膜堆121的出水端122，在该第一排污管124上还可以设置第一排污控制阀1241，该第一排污控制阀1241用于由所述控制模块控制所述第一排污管的打开过关闭，当该第一排污控制阀1241打开时，上述第一排污管124处于连通状态，经过上述亲水性超滤膜组件1211的水流从上述第一排污管124进行排出，以达到清洗亲水性超滤膜组件1211的目的。

上述低压超滤膜净化装置120还具有用于清洗所述亲水性超滤膜组件1211的互冲清洗单元，具体地，该互冲清洗单元具有一清洗连接管125，该清洗连接管125连接于两个所述低压超滤膜堆121之间，其主要用于将其中一个所述低压超滤膜堆121的出水端123流出的水流引至另一低压超滤膜堆121的出水端123，使进入另一所述低压超滤膜堆121的水流对该低压超滤膜堆121的亲水性超滤膜组件1211进行反向清洗。

具体地，在上述低压超滤膜堆121的进水端122还设置有第二排污管126，该第二排污管126主要用于将上述由清洗连接管125进入该另一低压超滤膜堆121的水流，对位于该低压超滤膜堆121的低压超滤膜组件1211完成清洗后，经过该第二排污管126排出，在该第二排污管126上，还可以设置有第二排污控制阀1261，该第二排污控制阀1261主要用于控制该第二排污管126的通断。

上述低压超滤膜堆121的进水端122还可以具有进水控制阀1221，该进水控制阀1221主要用于控制该进水端122的通断。详细的说，上述互冲清洗单元利用一个低压超滤膜堆121对另外一个低压超滤膜堆121进行清洗时，为了更将该互冲清洗单元的工作过程说清楚，暂时将上述两个低压超滤膜堆121定义为第一低压超滤膜堆及第二低压超滤膜堆，清洗连接管125连接在第一低压超滤膜堆及第二低压超滤膜堆之间，若工作人员欲对上述第二低压超滤膜堆进行清洗，便可将上述第一低压超滤膜堆进水端的进水控制阀1221打开，将第二低压超滤膜堆进水端的进水控制阀1221关闭，同时，将上述第一低压超滤膜堆第二排污管126的第二排污控制阀关闭，将第二低压超滤膜堆第二排污管126的第二排污控制阀打开，这样，水流从上述第一低压超滤膜堆的进水端进入，经过上述清洗连接管125，从第二低压超滤膜堆的出水端进入第二超滤膜堆，进而堆第二超滤膜堆内的亲水性超滤膜组件进行反向清洗，从第二低压超滤膜堆的进水端流出的水流，经过连接在第二低压超滤膜堆的进水端的第二排污管126排污。

若工作人员欲对上述第一低压超滤膜堆进行清洗，便可将上述第二低压超滤膜堆进水端的进水控制阀1221打开，将第一低压超滤膜堆进水端的进水控制阀1221关闭，同时，将上述第二低压超滤膜堆的第二排污管126的第二排污控制阀关闭，将第一低压超滤膜堆第二排污管126的第二排污控制阀打开，具体水流清洗的过程与上述堆第二低压超滤膜堆进行清洗过程类似，因此，本实用新型在此不再赘述。

为了配合上述互冲清洗单元能够使每个低压超滤膜堆得到清洗，一般地，该低压超滤膜堆的数量为偶数个。

上述低压超滤膜净化装置120还具有出水总阀127，当上述上述低压超滤膜净化装置120处于清洗状态时，该出水总阀127处于关闭状态，以防止清洗的污水经过无负压供水装置130进入用户管网140。

上述控制模块150可以为PLC(可编程控制器)控制装置，上述控制阀均由该PLC控制装置控制，进而PLC控制装置控制低压超滤膜净化装置120进行堆水流过滤工作，或对自身的低压超滤膜堆的亲水性超滤膜组件进行不同模式的清洗。

以下以实施例1说明：

实施例1

本实施例利用上述节能式水质净化无负压二次供水系统，处理水量4m³/h；顺冲时间20-30s，互冲时间20-30s，冲洗周期1d/次；超滤膜采用以上所述的亲水性超滤，膜孔径为0.01微米，膜材质为PVC合金，系统运行一周内跨膜压差变化情况如图3所示，运行情况下其跨膜压差基本稳定在8-10KPa，表1为利用本实施方式的节能式水质净化无负压二次供水系统100的进出水质对比表：

表1

由上述实施例1所公开的内容可知，上述节能式水质净化无负压二次供水系统利用上述亲水性超滤膜组件1211的亲水特性，使进入该低压超滤膜净化装置120的水流无需加压便可经过该亲水性超滤膜组件1211进行过滤，这样，市政管网的水流由上述进水管111直接进入低压超滤膜净化装置，充分利用市政管网压力，无需另加增压泵，减少了能耗，进而减少了成本。

而且，上述低压超滤膜净化装置无需安装反洗泵，而是采用两组低压超滤膜堆121互冲清洗和单组低压超滤膜堆121顺冲清洗的模式，简化了整个节能式水质净化无负压二次供水系统的装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。