本实用新型涉及一种使用磷石膏做为坝体的输送带。
背景技术：
目前在干法堆存磷石膏堆场，广泛运用的是钢结构支撑的皮带输送机输送；由于铺设基础为磷石膏，新磷石膏含水位18—22％，在堆存过程中，磷石膏所含水会蒸发脱水至无水磷石膏，从而就会导致磷石膏堆积体发生开裂，沉降，原设计的钢结构支撑就会因此发生脱焊，弯曲变形，致使输送机桁架断裂无法满足正常生产，严重时会导致整体倒塌，引发重大安全事故。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种使用磷石膏做为坝体的输送带。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种使用磷石膏做为坝体的输送带，包括第一基层；所述第一基层上铺设有土工格栅,土工格栅上设置有第二基层，第二基层的上端铺设有混凝土支撑块，混凝土支撑块内埋设混凝土预埋件,混凝土预埋件上安装有基脚，基脚上通过工字钢支撑安装输送皮带。
所述混凝土支撑块内设置有混凝土钢架,混凝土钢架与预埋在第二基层内的预埋件固接。
所述土工格栅为HDPE双向土工格栅。
所述混凝土钢架使用螺纹钢筋双向双网铺设。
本实用新型的有益效果在于：通过在坝体中间铺设土工格栅防止坝体断裂，输送带下端铺设的混凝土层使输送带地基更佳稳固，
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-第一基层，2-土工格栅，3-第二基层，4-混凝土支撑块，5-混凝土钢架，6-基脚，7-工字钢，8-输送皮带，9-预埋件，10-混凝土预埋件。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种使用磷石膏做为坝体的输送带，包括第一基层1；所述第一基层1上铺设有土工格栅2,土工格栅2上设置有第二基层3，第二基层3的上端铺设有混凝土支撑块4，混凝土支撑块4内埋设混凝土预埋件10,混凝土预埋件10上安装有基脚6，基脚6上通过工字钢7支撑安装输送皮带8。
所述混凝土支撑块4内设置有混凝土钢架5,混凝土钢架5与预埋在第二基层3内的预埋件9固接。
所述土工格栅2为HDPE双向土工格栅。
所述混凝土钢架5使用螺纹钢筋双向双网铺设。
本实用新型在的施工过程为：
1.确定输送机安装方位和爬坡高度后，利用挖掘机沿输送机行进方向进行场地平整，然后用压路机对场地进行反复碾压(不少于8遍)，碾压后在场地满铺第一层HDPE双向土工格栅(型号TGSG15-15)，用于防止坝体断裂的骨架。就地取用堆场内已经脱水完成的磷石膏，均匀铺填在HDPE双向土工格栅上(铺填厚度1米)后进行反复碾压再铺填磷石膏进行碾压，依次循环操作，直至坝顶。
2、用的螺纹钢筋双向双网铺设后浇筑C25混凝土，制作长4.7米，宽0.6米，厚度0.25米的钢筋混凝土支撑块(含焊接用预埋件)，在磷石膏坝顶，沿输送机运行方向，平行铺设两行钢筋混凝土支撑块，铺设行距为输送机架的宽度。
3、将输送机架与钢筋混凝土支撑块通过预埋件牢固焊接安装输送机。
由于使用的磷石膏是已经脱水完成的，坝体经分层，反复碾压填筑而成，磷石膏脱水下沉风险大大降低，即使有少量磷石膏解析水蒸发也不会引起大面积沉降和开裂，保护输送机桁架不因沉降发生变形，有效确保人员安全和生产连续运行。