一种顶管工作井基坑支护结构的制作方法

文档序号:12707861阅读:1229来源:国知局
一种顶管工作井基坑支护结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及顶管工作井技术领域,具体为一种顶管工作井基坑支护结构。



背景技术:

随着城市化进程的发展和居民环保意识的日益增强,非开挖技术在地下工程中起到越来越重要的地位和作用。顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的另一种非开挖技术,目前正在被广泛使用于各种地下管道和电缆的敷设及修复中。相对于传统的开挖施工技术,顶管施工技术开挖地面范围较小,较少地影响破坏地面建(构)筑物,对周边环境干扰较小,是一种环保的施工技术,故在设计过程当中经常优先采用这种施工方法。工作井作为顶管施工的主要工作场地,是安放顶管设备的场所,亦是顶管掘进机的始发地,同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物。因此工作井的设计与施工是工程中的一个重要环节。在以前顶进距离较短和顶管埋深较浅时,往往采用钢板桩支护或人工挖孔桩支护设计工作井,施工上往往是先支护后挖土做井,施工工期较长;现在随着顶管埋深加大和顶距增长,新增了沉井、逆作法、地下连续墙、SMW工法等设计方法,这几种新的设计施工方法在防水性能和提供顶进反力方面有较大的优势,故而目前是最常用的施工工法。

顶管工作井基坑支护结构的特点是面积小而深,具有时空效应,是一种特殊的工程构筑物,具有复杂性、可变性和临时性的特点,现有技术中的支护结构复杂,不便于安装和拆卸,安全性能难以保证。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种顶管工作井基坑支护结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种顶管工作井基坑支护结构,包括基坑本体,所述基坑本体内壁设有钢筋笼,所述钢筋笼内壁设有支护板,所述支护板的横截面为圆弧形,所述支护板的左侧端部上开设有连接槽,所述支护板的右侧端面上设有连接板,所述连接槽和连接板对应设置,且所述连接槽和连接板卡接,所述支护板内壁的左侧设有单耳板,所述支护板内壁的右侧设有双耳板,所述单耳板和双耳板上对应设有螺栓孔。

优选的,所述双耳板和单耳板均通过焊接的方式连接到支护板。

优选的,所述支护板上下分层设置,且上下相邻的支护板之间设有粘合胶。

优选的,所述支护板上的单耳板和双耳板的个数均为两组。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种顶管工作井基坑支护结构,结构新颖,操作方便,通过在基坑本体内壁设置钢筋笼,通过在钢筋笼的内壁设置组合式的支护板,支护板分层设置,根据施工现场的实际需要来确定支护板的层数,并且支护板上设置双耳板和单耳板,首位互相连接,便于安装和拆卸,通过设置互相配合的连接槽和连接板,卡接性能好,具有很高的安全性能和实用性能。大大提升了该一种顶管工作井基坑支护结构的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种顶管工作井基坑支护结构的结构示意图;

图2为本实用新型一种顶管工作井基坑支护结构的A-A剖视结构示意图;

图3为本实用新型一种顶管工作井基坑支护结构的B部放大结构示意图;

图4为本实用新型一种顶管工作井基坑支护结构的连接板结构示意图;

图5为本实用新型一种顶管工作井基坑支护结构的连接槽结构示意图;

图6为本实用新型一种顶管工作井基坑支护结构的支护板的组合结构示意图;

图7为本实用新型一种顶管工作井基坑支护结构的支护板结构示意图。

图中:1基坑本体、2钢筋笼、3支护板、4连接板、5连接槽、6双耳板、7单耳板、8螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种顶管工作井基坑支护结构,包括基坑本体1,所述基坑本体1内壁设有钢筋笼2,所述钢筋笼2内壁设有支护板3,所述支护板3的横截面为圆弧形,所述支护板3的左侧端部上开设有连接槽5,所述支护板3的右侧端面上设有连接板4,所述连接槽5和连接板4对应设置,且所述连接槽5和连接板4卡接,所述支护板3内壁的左侧设有单耳板7,所述支护板3内壁的右侧设有双耳板6,所述单耳板7和双耳板6上对应设有螺栓孔8,所述双耳板6和单耳板7均通过焊接的方式连接到支护板3,所述支护板3上下分层设置,且上下相邻的支护板3之间设有粘合胶,所述支护板3上的单耳板7和双耳板6的个数均为两组。

工作原理:本实用新型一种顶管工作井基坑支护结构,使用时,通过在基坑本体1内壁设置钢筋笼2,通过在钢筋笼2的内壁设置组合式的支护板3,支护板3分层设置,根据施工现场的实际需要来确定支护板3的层数,并且支护板3上设置双耳板6和单耳板7,首位互相连接,便于安装和拆卸,通过设置互相配合的连接槽5和连接板4,卡接性能好,具有很高的安全性能和实用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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