一种挖掘机伸缩臂行走梁的制作方法

本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体为一种挖掘机伸缩臂行走梁。

背景技术：

挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，现在传统的挖掘机大多数在进入狭窄或者空间较小的街道或者巷子有很高的难度，进行操作时就更有局限性，为此，我们提出一种挖掘机伸缩臂行走梁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机伸缩臂行走梁，以解决上述背景技术中提出的现在传统的挖掘机大多数在进入狭窄或者空间较小的街道或者巷子有很高的难度，进行操作时就更有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机伸缩臂行走梁，包括行走梁，所述行走梁的外壁设置有安装板，所述安装板的外壁开设有两组安装孔，所述安装孔的内腔插接有行车架，所述行车架的外壁顶部开设有定位槽，所述行走梁的顶部左端开设有导向槽，所述行走梁的内腔设置有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑轨，所述滑轨的右侧设置有液压泵，所述行走梁的右端设置有液压驱动机构，所述液压驱动机构包括防尘罩，所述防尘罩的左侧连接在行走梁的右侧壁，所述防尘罩的内腔安装有液压马达。

优选的，所述安装孔的形状为矩形，且安装孔矩形的大小与行车架的结构大小相同。

优选的，所述行车架与行走梁均采用低合金碳钢焊接而成。

优选的，所述滑轨为工字型滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压驱动机构、行走梁和滑轨的相互配合，使挖掘机在遇到狭窄道路时能够缩短行走梁的宽度，使挖掘机能够通过狭窄的道路，在道路变宽使可以控制行走梁伸长，使挖掘机在行驶时更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型液压驱动机构结构示意图。

图中：1行走梁、2安装板、3安装孔、4行车架、5定位槽、6导向槽、7滑槽、71滑轨、72液压泵、8液压驱动机构、81防尘罩、82液压马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机伸缩臂行走梁，包括行走梁1，行走梁1的外壁设置有安装板2，安装板2的外壁开设有两组安装孔3，安装孔3的内腔插接有行车架4，行车架4的外壁顶部开设有定位槽5，行走梁1的顶部左端开设有导向槽6，行走梁1的内腔设置有滑槽7，滑槽7的内腔设置有滑轨71，滑轨71的右侧设置有液压泵72，行走梁1的右端设置有液压驱动机构8，液压驱动机构8包括防尘罩81，防尘罩81的左侧连接在行走梁1的右侧壁，防尘罩81的内腔安装有液压马达82。

其中，安装孔3的形状为矩形，且安装孔3矩形的大小与行车架4的结构大小相同，保证行车架4安装在行走梁1上的稳定性，行车架4与行走梁1均采用低合金碳钢焊接而成，行车架4与行走梁1均经过精密机械加工，且行车架4与行走梁1大小方管配合间距空隙只有三毫米，保证行车架4和行走梁1调整时的稳定性，滑轨71为工字型滑轨，使行走梁1在滑轨71上的滑动时能够保持稳定。

工作原理：本实用新型通过液压驱动机构8中的液压马达82驱动液压泵72工作，通过液压泵72的工作使行走梁1在滑轨71上进行滑动，通过导向槽6的设置，使行走梁1在滑轨71上的滑动时的方向不会发生偏移，通过滑槽7的设置，使行走梁1在滑轨71上的滑动时能够保持稳定，通过行车架4和定位槽5的相互配合，方便车架的安装，同时保证车辆在行驶时的稳定性，通过防尘罩81的设置，降低液压马达82受到的灰尘污染，使液压马达82能够保持正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。