本发明涉及u型箱涵弹性密封止水胶条安装工艺，属于箱涵工程技术领域。
背景技术：
现浇钢筋混凝土箱涵作为将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体的隧道空间，施工较为方便，相较管涵更加经济。目前，箱涵与箱涵之间的连接存在一定缝隙，结果稳定性不足，对箱涵内的工程管线造成很大的影响，随着时间的增加可能造成箱涵下侧泥土沉降。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述技术问题，进而提供u型箱涵弹性密封止水胶条安装工艺，对箱涵之间提供了密封保证了箱涵内外隔离。
本发明的技术方案：
u型箱涵弹性密封止水胶条安装工艺，包括以下步骤，
步骤一、用铲子清理箱涵的承口和插口在生产过程中的遗留物及污染物；
步骤二、清理干净后用毛刷再次清理承口和插口的浮灰，用刷子把需要安装胶条的位置清扫一遍；
步骤三、刷防水胶前先用搅拌棒把防水胶搅拌均匀，刷子沾防水胶均匀涂刷在箱涵的粘接胶条的凹槽处，待防水胶达到粘接的粘度后就即可安装胶条；
步骤四、防水胶条接头处理，遇到防水胶条与防水胶条有接头的时候，防水胶条的接茬处应平行于涂刷防水胶面切割成45°角进行连接，接茬要保证角度一致、不可过长，搭接紧密并用补漏胶条将搭接的接口粘实；
步骤五、箱涵上下节接口处，水平胶条要在箱涵安装方向预留不小于15mm的防水胶条，并且在t型胶条的短边方向向长边方向切割成45°角；
步骤六、防水胶条粘接完毕后，用胶锤在防水胶条上均匀的砸一遍，以保证防水胶条的粘接牢固；
步骤七、在箱涵的每个顶角处用补漏胶条增加至少一处固定点固定，防止防水胶条的脱落。
进一步，所述竖向防水胶条上端留有10-15毫米的防水胶条。
本发明具有以下有益效果：
本发明提高了箱涵之间的结构稳定性，同时保证了内部的管线的正常运作，提高了箱涵的使用寿命，减缓电路氧化所造成的损失，节约成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明相邻两个箱涵防水胶条的连接方法示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。
u型箱涵弹性密封止水胶条安装工艺，包括以下步骤，
步骤一、用铲子清理箱涵1的承口和插口在生产过程中的遗留物及污染物；
步骤二、清理干净后用毛刷再次清理承口和插口的浮灰，用刷子把需要安装胶条的位置清扫一遍；
步骤三、刷防水胶前先用搅拌棒把防水胶搅拌均匀，刷子沾防水胶均匀涂刷在箱涵1的粘接胶条的凹槽处，待防水胶达到粘接的粘度后就即可安装胶条；
步骤四、防水胶条接头处理，遇到防水胶条与防水胶条有接头的时候，防水胶条的接茬处应平行于涂刷防水胶面切割成45°角进行连接，接茬要保证角度一致、不可过长，搭接紧密并用补漏胶条将搭接的接口粘实；
步骤五、箱涵1上下节接口处，水平胶条3要在箱涵安装方向预留不小于15mm的防水胶条，并且在t型胶条的短边方向向长边方向切割成45°角；
步骤六、防水胶条粘接完毕后，用胶锤在防水胶条上均匀的砸一遍，以保证防水胶条的粘接牢固；
步骤七、在箱涵1的每个顶角处用补漏胶条增加至少一处固定点固定，防止防水胶条的脱落。
所述竖向防水胶条2上端留有10-15毫米的防水胶条。
发明提高了箱涵之间的结构稳定性，同时保证了内部的管线的正常运作，提高了箱涵的使用寿命，减缓电路氧化所造成的损失，节约成本。