一种铲斗和齿尖的安装方法与流程

本发明属于一种斗齿的制造工艺领域，具体涉及一种铲斗和齿尖的安装方法。

背景技术：

传统的铲斗与齿尖在安装的时候，均通过斗齿座相连。在使用的时候，斗齿座的背面容易磨损，但是需要更换整个斗齿座，非常浪费。而且斗齿座和铲斗一般都是焊接方式相连，所以拆卸非常麻烦。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提出一种铲斗和齿尖的安装方法，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种铲斗和齿尖的安装方法，应用在铲斗和齿尖上，所述铲斗和齿尖通过斗齿座连接，所述斗齿座的背面设置有缺口，所述缺口设置有与其滑动连接的耐磨块，所述斗齿座和铲斗设置有一个相通的连孔，所述连孔贯穿缺口，所述连孔内设置有一个卡销。

安装方法如下：

a、先将斗齿座安装在铲斗上使两者的连孔相通；

b、将卡销安装到连孔内；

c、耐磨块滑动连接在缺口上而遮挡连孔；

d、然后将齿尖固定安装在斗齿座上以顶住耐磨块使耐磨块固定安装在缺口上。

上述的铲斗和齿尖的安装方法中，所述卡销包括转轴和位于转轴周向均布的花键，所述转轴设置有周向均布的键槽，所述花键的一端安装在键槽上，另一端均与斗齿座和铲斗接触。

上述的铲斗和齿尖的安装方法中，所述耐磨块的左右两侧设置有连接板，所述连接板设置有凸起的滑块，所述斗齿座的左右两侧设置有内凹的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

(三)有益效果

本发明的铲斗和齿尖的安装方法，不但可以节省成本，而且拆装方便。

附图说明

图1中为本发明中铲斗和齿尖的结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为图2中c-c的剖视图；

图4为图1中b-b的剖视图；

图中1为铲斗、2为齿尖、3为斗齿座、4为缺口、5为耐磨块、6为连孔、7为卡销、8为花键、9为花键、10为键槽、11为连接板、12为滑块、13为滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-图4所示，一种铲斗和齿尖的安装方法，应用在铲斗1和齿尖2上，所述铲斗1和齿尖2通过斗齿座3连接。所述斗齿座3的背面设置有缺口4，所述缺口4设置有与其滑动连接的耐磨块5，所述斗齿座3和铲斗1设置有一个相通的连孔6，所述连孔6贯穿缺口4，所述连孔6内设置有一个卡销7；

安装方法如下：

a、先将斗齿座3安装在铲斗1上使两者的连孔6相通；

b、将卡销7安装到连孔6内，从而连接斗齿座3和铲斗1。

c、耐磨块5滑动连接在缺口4上以遮挡连孔，从而卡销7不会掉出来；

d、然后将齿尖2固定安装在斗齿座3上以顶住耐磨块使耐磨块固定安装在缺口上。

因此耐磨块5磨损后，只要将耐磨块5取出更换上新的耐磨块5即可，非常方便。而且铲斗和斗齿座3之间拆卸非常方便。

上述的卡销包括转轴8和位于转轴8周向均布的花键9，所述转轴8设置有周向均布的键槽10，所述花键9的一端安装在键槽10上，另一端均与斗齿座3和铲斗1接触，相对传统的斗齿销相比，花键9损坏后，只要更换上新的花键即可，原有的转轴8继续可以使用，从而节省了成本。

上述耐磨块5的左右两侧设置有连接板11，所述连接板11设置有凸起的滑块12，所述斗齿座3的左右两侧设置有内凹的滑槽13，所述滑块与滑槽滑动连接，从而不会脱落。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铲斗和齿尖的安装方法，应用在铲斗和齿尖上，所述铲斗和齿尖通过斗齿座连接，所述斗齿座的背面设置有缺口，所述缺口设置有与其滑动连接的耐磨块，所述斗齿座和铲斗设置有一个相通的连孔，所述连孔贯穿缺口，所述连孔内设置有一个卡销。安装方法如下：a、先将斗齿座安装在铲斗上使两者的连孔相通；b、将卡销安装到连孔内；c、耐磨块滑动连接在缺口上而遮挡连孔；d、然后将齿尖固定安装在斗齿座上以顶住耐磨块使耐磨块固定安装在缺口上。本发明的铲斗和齿尖的安装方法，拆装方便，节省成本。

技术研发人员：罗绍康
受保护的技术使用者：宁波吉威熔模铸造有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.11.07