一种盐碱地改良系统的制作方法

本发明涉及盐碱地污泥干化改良。

背景技术：

盐碱地、荒漠地作为一种不可再生的土地资源，在我国有80％尚未得到利用，大面积盐渍荒地的开发和灌区土壤盐渍化的防治，将是解决21世纪我国16亿人口粮食问题的重要途径。因此，研究与实施治理改良盐碱地、荒漠地科学实用、简便易行、有效廉价的标准化方法与技术管理体系，对农业生产发展，国土治理，生态环境保护等具有极其重要的意义。

目前国内改良盐碱地技术归纳起来有：①物理改良：平整土地、深耕晒垡、及时松土、抬高地形、微区改土；②水利工程改良：排灌配套、蓄淡压盐、灌水洗盐、地下排盐；③化

学改良：石膏、磷石膏、过磷酸钙、腐质酸、泥炭、醋渣等；④生物改良：种植水稻、种植耐盐植物田菁或是种植耐盐碱树木等。

总之，从目前国内普遍采用的盐碱地改良方法看，主要存在着投入费用高、改良速度慢，3-5年才能见效，难以全面推广等问题。

目前国内盐碱地改良措施大致可分为以下几种：

1.盐碱地改良的物理措施主要是通过改变土壤物理结构或者通过地表覆盖来调控土壤水盐运动，从而达到抑制土壤蒸发、抑制返盐及提高洗盐效果的目的。物理措施主要包括平整土地、深耕晒垡、及时松土、抬高地形、微区改土及地表覆盖等传统的改良方法。

2.盐碱地的化学改良方法是指在盐碱地上使用化学改良剂来改良盐碱地理化性质的方法。使用石膏粉改良盐碱地是常用方法。

3.盐碱地改良的生物学措施是指通过种植耐盐植物、使用微生物菌肥及有机肥等改良利用盐碱地的方法。

上述盐碱地改良措施改良效率低，改良成本高，施工复杂。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，排水效率高，可进行反冲降盐的盐碱地改良系统。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种盐碱地改良系统，其特征在于包括改良场地、设置于改良场地四周边界的密封墙、插设于场地内的若干根真空滤水管、与真空滤水管顶端连接抽真空管网，抽真空管网包括支管以及与支管连接的主管，主管与场地区域外侧的若干个气水分离罐连接，气水分离罐出水口通过管道连接盐水淡化装置。

作为优选，盐水淡化装置一侧设置有回水清水池，回水清水池通过抽真空管道连接抽真空喷淋系统，抽真空喷淋系统对改良场地进行喷淋。

作为优选，真空滤水管包括主管、连接于主管底端的尖锥头、连接于主管顶端的过渡接头、与过渡接头连接的支管，主管包括螺旋状钢丝骨架、包覆于螺旋状钢丝骨架上的过滤网布，支管为钢丝软管。

作为优选，主管内插设有内管，内管与支管连通，内管表面布设有透水孔。

作为优选，真空滤水管的支管长度为2m，主管为1m，主管采用φ32多孔透水软管，支管采用φ25mmpvc钢丝软管。

作为优选，真空滤水管按正方形布置，间距为2m*2m，插设深度为3m。

作为优选，抽真空管网的支管和主管采用变径三通连接，支管上与主管的连接处设置有球阀。

作为优选，在改良场地内布置5个深4m的水位监测井，抽真空管网的主管通过设置三通连接到水位监测井中，在水位监测井中安装一个真空泵，真空泵与主管连接。

作为优选，密封墙为膨润土搅拌桩，膨润土搅拌桩参数：

1．粘土（或淤泥）掺入量不低于20%；

2.膨润土掺入量5%，膨润土粒度：150-300目通过率>90%；如果拌合用土的粘粒含量>40%，可以不掺入膨润土；

3.泥浆浓度为1.3g/mm³（单元）；

4．开工前每50m布置1组探摸孔；

5．深度控制：泥浆搅拌桩必须穿透透水层，进入不透水层顶面标高以下1m（根据地质剖面和要求，并参考探摸孔情况确定最终深度）；

6.粘土密封墙采用双搅拌头深层搅拌机进行施工，搅拌桩直径为600mm，两桩彼此搭接100mm，施搅时可形成宽600mm长1100mm的“8”字形；长度方向每根桩彼此搭接200mm。

本发明有益效果：

1、快速降低盐碱土壤的含盐量和酸碱度，改善土壤理化性状。

2、大大缩短盐碱地治理周期。

3、提高肥料的利用率，减少盐碱地肥料的使用量。

4、提高盐碱地作物产量，改善产品品质。

5、施工方便，大大节约人工成本。

附图说明

图1为本发明的系统示意图。

图2为改良场地剖视图。

图3为气水分离罐示意图。

图4为真空滤水管示意图。

图5为图4的剖视图。

图6为水位观测井示意图。

图7为搅拌桩搭接示意图。

具体实施方式

实施例1：一种盐碱地改良系统，包括改良场地1、设置于改良场地1四周边界的密封墙2、插设于场地1内的若干根真空滤水管3、与真空滤水管3顶端连接抽真空管网4，抽真空管网4包括支管4.1以及与支管4.1连接的主管4.2，主管4.2与场地1区域外侧的若干个气水分离罐5连接，气水分离罐5出水口通过管道连接盐水淡化装置6。盐水淡化装置6一侧设置有回水清水池7，回水清水池7通过抽真空管道连接抽真空喷淋系统8，抽真空喷淋系统8对改良场地1进行喷淋。真空滤水管3包括主管3.1、连接于主管3.1底端的尖锥头3.2、连接于主管3.1顶端的过渡接头3.3、与过渡接头3.3连接的支管3.4，主管3.1包括螺旋状钢丝骨架3.1.1、包覆于螺旋状钢丝骨架3.1.1上的过滤网布3.1.2，支管3.4为钢丝软管。主管3.1内插设有内管3.5，内管3.5与支管3.4连通，内管3.5表面布设有透水孔。真空滤水管3的支管3.4长度为2m，主管3.1为1m，主管3.1采用φ50mmpvc钢丝软管，支管3.4采用φ25mmpvc钢丝软管。真空滤水管3按正方形布置，间距为2m*2m，插设深度为3m。抽真空管网4的支管4.1和主管4.2采用变径三通4.3连接，支管4.1上与主管4.2的连接处设置有球阀。当真空泵真空度变小时则说明地下水位已降到3m以下，可关掉部分球阀，保证真空压力。在改良场地内布置5个深4m的水位监测井9，抽真空管网4的主管4.1通过设置三通连接到水位监测井9中，在水位监测井9中安装一个真空泵9.1，真空泵9.1与主管4.1连接。根据虹吸原理判别地下水水位，开启真空泵9.1，若有水通过主管4.1流入水位监测井则说明地下水位在2m以上。此时就需要开启水位观测井9中的真空泵9.1，直至没有水流入监测井9为止。在监测井9中安装一个排水泵9.2，将流入监测井9中的水排到场地外侧。若没有水进去监测井9，则说明地下水位仍然在2m以下。

密封墙为膨润土搅拌桩，膨润土搅拌桩参数：

1．粘土（或淤泥）掺入量不低于20%；

2.膨润土掺入量5%，膨润土粒度：150-300目通过率>90%；如果拌合用土的粘粒含量>40%，可以不掺入膨润土；

3.泥浆浓度为1.3g/mm³（单元）；

4．开工前每50m布置1组探摸孔；

5．深度控制：泥浆搅拌桩必须穿透透水层，进入不透水层顶面标高以下1m（根据地质剖面和要求，并参考探摸孔情况确定最终深度）；

6.粘土密封墙采用双搅拌头深层搅拌机进行施工，搅拌桩直径为600mm，两桩彼此搭接100mm，施搅时可形成宽600mm长1100mm的“8”字形；长度方向每根桩彼此搭接200mm。

（2）施工工艺

主要工序有试打工艺桩、放样、制浆、定位、打桩。桩长通过人工控制，通过观察设备电流表读数，根据在不透水层与透水层的阻力不同，在桩机上仪表能够得于反应，在仪表读数值改变后继续下搅1m。

施工时间和排水板施工同时进行，泥浆池设在加固区外或中间，根据现场情况确定。采用挖掘机开挖，底部铺设土工布和塑料薄膜，通过泥浆泵将泥浆输送至搅拌机。

（3）施工要点

1、放样必须准确，并进行保护；

2、桩架倾斜度≤1.5%，桩位平面误差≤50mm，桩径偏差≤±4%；

3、搅拌头下沉、提升控制在0.5m/min，供浆量控制在3m³/h；

4、对泥浆浓度采用比重计进行抽样检测；

5、认真观察仪表，严格控制桩长；

6、采用插杆的办法对搅拌桩进行抽样检查，不合格的必须进行重打。

所述气水分离罐为不倒翁集水罐，真空抽出来的盐水通过不倒翁集水罐再联通到盐水淡化装置内进行淡化处理。

不倒翁集水罐为cn104294812a公开的装置，包括埋设于污泥表层下的罐体、设置于罐体底部的至少一个潜水泵、设置于罐体内的液位控制器以及自动控制电箱，罐体为上小下大的不倒翁式筒体，罐体上端露出污泥表层并设置有管道连接真空泵，罐体中部筒壁上开设有至八个集水口，集水口连接真空管,每个集水口抽真空2000平方米,罐体内部设置潜水泵连接出水管，出水管伸出罐体，每个罐体抽真空面积2000平方米,节电,真空均等,效率高，并且通过将罐体设计成不倒翁状，罐体材料为质聚丙烯重量轻耐腐蚀,便提高排水效率,设备使用寿命长,不易损坏。

盐水淡化装置包括盐水淡化ro反渗透系统，该系统具有结构紧凑、质量高、价格低的特点、采用最先进的反渗透膜，高效率、低噪音的高压泵及准确的仪表等零件组合成一个独立的反渗透系统。整个系统组装在一个独立的支架上，支架上还装有一个控制盘。整个反渗透系统由先进的plc控制，控制高压泵的启停、自动高低压保护及自动快速冲洗等功能。出水量范围由0.5m3/h至1000m3/h。反渗透压力容器为不锈钢或玻璃钢材质，反渗透膜采用低压复合膜，脱盐率达99%，运行压力为1.3-2.0mpa，视水温及水质而定。

设备性能：·低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏·高效率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少能耗。·脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质、降低运行成本且使用寿命长。·产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。·产水电导率表连续监视产水水质。·进水及排水压力表，连续监测反渗透膜的压差，提示何时需要清洗。·自动停水阀以避免停机时水继续流入。·快速冲洗阀门定时冲洗膜表面，降低污染速度。

安排专人24小时值班，保证淡化系统正常运行。

回水清水池可采用混凝土池、钢板铁箱或者简易的铺设防渗膜的水坑。

抽真空淋洗系统包括真空泵系统（将水泵、水箱、闸阀、截止阀连接好），将自电工房配电箱→真空泵处漏电开关盒→真空泵的电路接通后，空载调试真空泵，当真空泵上真空度达到90kpa以上，开始抽真空。24小时不间断抽水，安排专人巡视泵房，查看真空情况。抽出的水经淡化系统处理后回灌到施工场地上进行淋洗。淋洗一遍的时间预计为1个月，淋洗次数依据现场淋洗效果而定，预计需要淋洗3-5遍。