一种预制的小型水利U型槽及其施工方法与流程

文档序号:13842439阅读:2321来源:国知局
一种预制的小型水利U型槽及其施工方法与流程

本发明属于水利工程领域,涉及一种预制的小型水利u型槽及其施工方法。



背景技术:

当前农村水利灌溉渠等各种管渠普遍采用u型槽拼接而成,然而目前市场上的u型槽结构单一,装配而成的管渠整体性较差,一块u型槽的破坏可能造成整条管渠失去使用功能,并且接缝难以处理。目前普遍直接在接缝面涂刷一层水泥,这层水泥往往厚度小强度弱,很容易出现断裂等情况而造成u型槽的渗漏。另外,土方错动等管渠外部地质条件发生变化等问题都容易造成u型槽因为上下错动而在裂缝拼接处断裂。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种预制的小型水利u型槽及其施工方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

本发明所述的一种预制的小型水利u型槽,其特征是该预制水利u型槽采用榫卯结构,u型槽左右榫卯(4)部分厚度为中间部分厚度的一半,所述榫卯(4)用于u型槽的搭接。通过榫卯(4)搭接方式使得u型槽拼接缝(2)上下错开,延长渗径,降低u型槽渗透破坏的可能性。在u型槽搭接处预留一条1-2cm的拼接缝(2),可以实现接缝之间直接用水泥粘合两端u型槽,降低了因直接在接缝表面涂刷一层而断裂破坏并导致整条管渠失效的可能性,拼接稳固,同时大大提高了管渠的整体性。

本发明所述的预制水利u型槽利用榫卯结构(4)可以承受较大的荷载,而且允许产生一定的变形,在地震荷载下通过变形抵消一定的地震能量,减小结构的地震响应,降低因连接处断裂而造成损害的可能性。

本发明所述的预制水利u型槽搭接处预留一条1-2cm的拼接缝(2),增大水泥与u型槽的接触面积,使u型槽连接更稳固,加强了u型槽的整体性,与榫卯(4)一同成为u型槽不漏水的保障。同时便于直接用水泥粘合两端u型槽,操作简单。

所述的预制水利u型槽综合水力学受力分析要求及施工便利采用倒梯形结构。

所述的预制水利u型槽的预制构件可在专业工厂完成,然后运输到现场使用;也可直接在施工现场预制,考虑运输成本及运输过程损坏的可能性,建议在施工现场预制。

本发明所述的一种预制的小型水利u型槽的施工方法,其特征是,按以下步骤。

在预制水利u型槽装配之前用水泥浆涂刷一遍基层以使预制构件与原有的结构层更好的结合。

在预制水利u型槽拼接缝(2)灌水泥浆前,在接缝断面上先涂刷环氧树脂以增强砂浆对u型槽的粘结强度。

在预制水利u型槽块与块之间的搭接区域(3)涂刷沥青胶泥以增强u型槽之间的牢固程度。

本发明榫卯搭接方式使得u型槽拼接缝上下错开,延长渗径,降低u型槽渗透破坏的可能性。以往u型槽在接缝处理中通常采用在接缝表面直接涂刷一层水泥的方法,这样并不能很好的将u型槽两端粘合,极容易断裂破坏并导致整条管渠失效,而本u型槽搭接时预留一条1-2cm的拼接缝,可以实现接缝之间直接使用水泥灌浆粘合两端u型槽,拼接稳固,避免了接缝处断裂的可能性;同时榫卯搭接的方式使得u型槽之间结构更加稳固紧密,从而大大提高管渠的整体性。

附图说明

图1是半预制u型槽立体图。

图2是半预制u型槽侧视剖面图。

图3是半预制u型槽侧视剖面图。

图4是半预制u型槽正视剖面图。

图5半预制u型槽交接处剖视图。

图6是半预制u型槽拼接缝处理示意图。

图中,1为u型槽,2为u型槽拼接缝,3为u型槽块与块之间的搭接区域,4为榫卯。

具体实施方式

为使本发明的内容更加明显易懂,以下结合附图和具体实施方式做进一步说明。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得更加深入且具体的了解,然而所附图式仅供参考及说明之用,并非用来对本发明加以限制。

本发明的农村水利u型槽的制备及施工方法,包括以下步骤。

1)制作场地。

u型槽既可以在工厂提前预制,也可以选择在施工现场预制。现场预制则场地最好选取在施工场地附近,要求场地宽阔平整,且最好方便接水接电。建议现场施工以节省运输费用,同时避免运输过程中u型槽破坏。

2)制作工艺。

u型槽预制构件制作程序为:制备再生混凝土----成型机压制u型槽--脱模放置凝结--取垫板洒水养护。

若构件表面较粗糙,可用水泥浆进行抹面处理。

作为具体的实施例,u型槽总厚度可设为6cm,中间部分厚度为6cm,左右榫卯(4)厚度均为3cm。

而u型槽的尺寸可按以下尺寸设置:底部宽度为50cm,顶部宽70cm,高40cm。

3)测量放样。

采用全站仪按照设计要求进行测量放样,首先定出中心控制线,每隔30米定出中桩,如有弯道则每5米加密处理,并采用四等水准要求进行校核。

4)渠槽开挖。

渠槽采用人工开挖形式,开挖过程中必须严格控制断面尺寸及高程,并且需要进行槽底清理工作,将树根、草皮、垃圾、碎石等清理干净以确保基槽的平整。

5)断面修整。

再次用全站仪进行测量,按照设计标准校核挖修断面土方和杂物,挖去多于土方或回填不足的断面以确保渠槽平整光滑且达到一定的硬度要求,若土方过于湿软可进行砂石砌筑,对于少数地形复杂区域也可考虑进行砖块的砌筑,砂石砖块的等级均可视设计要求决定;

6)u型槽构件的工地运输。

u型槽采用人工装卸运输方法,考虑到u型槽的结构和厚度,装卸过程很容易对其造成损害,所以运输过程中要特别注意,注意装卸方法,避免损耗。

7)u型槽预制构件安装。

按照设计高程进行以每50米为一工段的u型槽构件安装,并设基准线以确保整条管渠安装的平整顺直。按设计要求在渠底浇筑4-5cm的c20再生混凝土垫层,在混凝土未初凝前安放u型槽预制件,在安放好前一块后,在榫卯(4)上的搭接区域(3)涂刷沥青胶泥,然后搭接下一块u型槽预制件,且拼装时块与快之间预留一条1-2cm的拼接缝(2)后固定。

8)接缝断面处理。

首先清理拼接缝(2)内的碎石土壤等杂物,在接缝端面上涂刷环氧树脂从而增强水泥砂浆与u型槽构件的粘结强度,用1:2的水泥砂浆对拼接缝(2)进行水泥灌浆处理,接缝要填满、压平,以保证水泥浆的密实度和平整度,等待接缝水泥初凝后进行表面压光处理,然后开始下一工段的施工。

9)土方回填及护坡处理。

预制u型槽安装施工结束后,两侧土方采样人工运土并用铁夯夯实的回填方式,在回填土工作完成后,按设计断面回填4-6cm的砂石,最后进行渠道完整性、高程是否符合设计标准等的验收。

10)工程养护。

上述工序完成后,在渠道表面覆盖草袋进行养护,养护过程中应及时洒水,保持u型槽表面处于湿润状态。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润色,这些改进和润色也应视为本发明的保护范围。

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