一种预制管廊装置及其施工方法与流程

本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种预制管廊装置及其施工方法。

背景技术：

地下综合管廊是“城市地下管线综合体”，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。进入2014年之后，地下综合管廊政策密集出台并不断加码、细化。同时，住建部在全国36个大中城市全面启动地下综合管廊试点工程，管廊在现浇的时候，一般模板容易造成尺寸出现误差，导致漏浆，而且振捣时容易出现滑模现象，从而影响施工质量，为此，我们提出一种预制管廊装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预制管廊装置及其施工方法，具备确保箱涵产品的尺寸方便安装对接，预制管廊的模板采用专用的固定尺寸钢模的优点，解决了模板容易造成尺寸出现误差，导致漏浆，而且振捣时容易出现滑模现象，从而影响施工质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制管廊装置，包括模板，所述模板的顶部设置有防水填料槽，所述模板顶部的两侧均固定连接有吊具，所述模板的表面开设有止水胶条槽，所述模板的四角位置开设有预留孔，所述模板的表面设置有接头螺杆，所述接头螺杆采用承插口结构和螺旋连接与模板连接，所述模板的表面设置有立面模板接口，所述模板的表面活动安装有连接箱。

优选的，所述模板的表面且位于承插口的位置固定连接有st止水胶带，所述模板的内部设置有内置钢模。

优选的，所述模板的表面且位于st止水胶带的底部设置有tb防水涂料，所述模板采用槽钢和钢板制成。

优选的，所述模板的表面开设有多个螺旋孔，所述模板的表面且对应螺旋孔的位置设置有螺栓。

其施工方法如下：首先通过测量标高确保垫层平整，安装位置测量放线，严格按照箱涵配置图进行安装，在箱涵四角的预留孔中穿入钢绞线，进行张拉链接时，保证两个张拉孔同时向前推进，确保箱涵不偏离，根据现场的情况采用下部两个孔先进行张拉或对角线孔进行张拉的方式来保证安装的精度，达到接缝处不错位。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置了防水填料槽、吊具、止水胶条槽、预留孔、接头螺杆和立面模板接口，使得管廊装置能够保证管廊在浇筑、振捣、养护等方面有其特有的优势，减少了管廊在浇筑、尺寸容易出现的误差，同时利用模板采用蒸汽养护，保证了工程进度和预制管廊的质量，大大节省了工程时间，且结构简单，容易施工与操作，可以反复使用且使用年限够久，能够获得很大的收益，具有很广泛的实用性和推广性。

2、本发明通过设置了st止水胶带，可以起到一定的止水作用，提高了模板的密封性，通过设置了tb防水涂料，采用tb工法专用粘合剂，利于振捣，保证预制管廊的强度，通过设置了螺旋孔，使得模板与模板之间通过螺栓连接更加紧密。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明侧视图；

图4为本发明内置钢模结构示意图；

图5为本发明接口处大样图；

图6为本发明螺栓孔平面布置图。

图中：1模板、2防水填料槽、3吊具、4止水胶条槽、5预留孔、6接头螺杆、7立面模板接口、8st止水胶带、9tb防水涂料、10螺旋孔、11连接箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种预制管廊装置，包括模板1，模板1的顶部设置有防水填料槽2，模板1顶部的两侧均固定连接有吊具3，模板1的表面开设有止水胶条槽4，模板1的四角位置开设有预留孔5，模板1的表面设置有接头螺杆6，接头螺杆6采用承插口结构和螺旋连接与模板1连接，模板1的表面设置有立面模板接口7，模板1的表面活动安装有连接箱11，模板1的表面且位于承插口的位置固定连接有st止水胶带8，模板1的内部设置有内置钢模，通过设置了st止水胶带8，可以起到一定的止水作用，提高了模板1的密封性，模板1的表面且位于st止水胶带8的底部设置有tb防水涂料9，模板1采用槽钢和钢板制成，通过设置了tb防水涂料9，采用tb工法专用粘合剂，利于振捣，保证预制管廊的强度，模板1的表面开设有多个螺旋孔10，模板1的表面且对应螺旋孔10的位置设置有螺栓，通过设置了螺旋孔10，使得模板1与模板1之间通过螺栓连接更加紧密，通过设置了防水填料槽2、吊具3、止水胶条槽4、预留孔5、接头螺杆6和立面模板接口7，使得管廊装置能够保证管廊在浇筑、振捣、养护等方面有其特有的优势，减少了管廊在浇筑、尺寸容易出现的误差，同时利用模板1采用蒸汽养护，保证了工程进度和预制管廊的质量，大大节省了工程时间，且结构简单，容易施工与操作，可以反复使用且使用年限够久，能够获得很大的收益，具有很广泛的实用性和推广性。

使用时，在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板1，模板1高度与垫层设计高度相齐平，模板1按预定位置安放在土基层上，两侧用铁钎打入以固定位置，模板1顶面用水准仪核查其标高。

在安装施工过程中，首先通过测量标高确保垫层平整，安装位置测量放线，严格按照箱涵配置图进行安装，在箱涵四角的预留孔5中穿入钢绞线，进行张拉链接时，保证两个张拉孔同时向前推进，确保箱涵不偏离，根据现场的情况采用下部两个孔先进行张拉或对角线孔进行张拉的方式来保证安装的精度，达到接缝处不错位。

在箱涵内侧接缝处采用tb工法专用粘合剂进行施工，是确保箱涵完全达到无渗漏的关键工法，施工不当会影响粘合剂与混凝土之间的连接性，如连接处粘合剂填充不够和有空气进入，会大大降低接口处的防水，为确保施工质量，严格按照施工步骤进行，tb胶填充前把接口清理干净，确保接口处无杂质，填充后用专用的工具把粘合剂压平赶出空气。

综上所述：该预制管廊装置，通过模板1、防水填料槽2、吊具3、止水胶条槽4、预留孔5、接头螺杆6、立面模板接口7和连接箱11的配合，解决了模板容易造成尺寸出现误差，导致漏浆，而且振捣时容易出现滑模现象，从而影响施工质量的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种预制管廊装置及其施工方法，包括模板，所述模板的顶部设置有防水填料槽，所述模板顶部的两侧均固定连接有吊具，所述模板的表面开设有止水胶条槽，所述模板的四角位置开设有预留孔，所述模板的表面设置有接头螺杆，接头螺杆采用承插口结构和螺旋连接与模板连接，模板的表面设置有立面模板接口。该预制管廊装置能够保证管廊在浇筑、振捣、养护等方面有其特有的优势，减少了管廊在浇筑、尺寸容易出现的误差，同时利用模板采用蒸汽养护，保证了工程进度和预制管廊的质量，大大节省了工程时间，且结构简单，容易施工与操作，可以反复使用且使用年限够久，能够获得很大的收益，具有很广泛的实用性和推广性。

技术研发人员：黄培训;刘帮;石麟;徐朋阳;王前阳;毛秀兰
受保护的技术使用者：中建四局第五建筑工程有限公司
技术研发日：2017.12.30
技术公布日：2018.05.04