本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程灌浆施工装置。
背景技术：
目前，随着城市化进程的加快，使得建筑业得到迅速发展，水利工程建设也是得到了迅速发展，在建造水利工程建筑是大多都会对其进行灌浆，然而现在这类事大多的都是人工完成，工人需要搭建支架用以站立，既大大浪费了施工的时间与人力，又占用了大大的空间，而且人工灌浆墙体，大大降低了施工效率，且灌浆后的建筑风干时间长，就会导致浆体脱落。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水利工程灌浆施工装置，具备节约施工时间和人力，降低了空间的占用，提高工作效率，方便对灌浆处的风干，降低浆体脱落的优点，解决了大多的都是人工完成，工人需要搭建支架用以站立，既大大浪费了施工的时间与人力，又占用了大大的空间，而且人工灌浆墙体，大大降低了施工效率，且灌浆后的建筑风干时间长，就会导致浆体脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程灌浆施工装置，包括底座，所述底座底部的两端均设置有万向轮，且底座顶部的一端设置有扶手，所述扶手之间的底座顶部设置有发电机，该发电机的顶部设置有控制箱，所述发电机的一侧设置有浆液罐，该浆液罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端通过联轴器与电机的转轴连接，该电机的两侧均通过固定板与浆液罐的顶部连接，所述浆液罐一侧的底端设置有高压泵，该高压泵的一侧设置有垫块，所述垫块的顶部设置有风机，且垫块的一侧设置有固定板，所述固定板的顶部设置有第一伸长板，该第一伸长板的内部设置有第二伸长板，所述第二伸长板顶端的一侧设置有分流板，该分流板一侧的顶部设置有连接管，所述连接管远离分流板的一端通过第一软管与风机的出风管连接，所述分流板顶部第二伸长板的内部设置有出浆管，该出浆管的一端通过第二软管与高压泵的出口端连接，所述底座一端的内部设置有电动伸缩推杆，所述控制箱电连接有发电机、电机、高压泵、风机和电动伸缩推杆。
优选的，所述搅拌杆的一端贯穿浆液罐的顶部，并延伸至浆液罐的顶部，搅拌杆的拌杆分别为横杆和倾斜杆，横杆位于倾斜杆的顶部，该浆液罐的一侧设置有进料管，高压泵的进口端通过连通管与浆液罐的出口端连接。
优选的，所述第二伸长板与分流板的连接处设置有相适配的固定槽，连接管的一端贯穿第二伸长板与第一软管连接，分流板与出浆管之间留有间隙。
优选的，所述第一伸长板的长度小于第二伸长板的长度，电动伸缩推杆的大小与第二伸长板的厚度相适配，电动伸缩推杆与底座的连接处设置有相适配安装槽。
优选的，所述出浆管的横穿第二伸长板的顶端，出浆管的位置与分流板的位置位于同一垂直面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置电动伸缩推杆、第一伸长板、第二伸长板、出浆管和第二软管，达到了方便对建筑不同位置进行灌浆，进而节约了施工时间和人力，避免搭台的繁琐，降低了空间的占用，进而提高了施工效率的优点，通过设置第二伸长板上的分流管和连接管，且通过第一软管与风机连接，达到了方便对灌浆处进行风干，节约了浆体凝固时间，降低了浆体脱落的优点，通过设置搅拌杆对浆液进行搅拌，达到了浆液的均匀性，同时，降低了浆液的凝固，保证了灌浆浆体使用性的优点，通过设置搅拌杆的拌杆由横向拌杆和倾斜拌杆，达到了提高了搅拌的效率和效果，进而提高了浆液均匀性的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2万向轮、3扶手、4发电机、5控制箱、6浆液罐、7搅拌杆、8联轴器、9电机、10固定板、11高压泵、12垫块、13风机、14固定板、15第一伸长板、16第二伸长板、17电动伸缩推杆、18安装槽、19分流板、20固定槽、21连接管、22第一软管、23出浆管、24第二软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种水利工程灌浆施工装置，包括底座1，底座1底部的两端均设置有万向轮2，且底座1顶部的一端设置有扶手3，扶手3之间的底座1顶部设置有发电机4，该发电机4的顶部设置有控制箱5，发电机4的一侧设置有浆液罐6，该浆液罐6的内部设置有搅拌杆7，搅拌杆7的一端贯穿浆液罐6的顶部，并延伸至浆液罐6的顶部，搅拌杆7的拌杆分别为横杆和倾斜杆，横杆位于倾斜杆的顶部，该浆液罐6的一侧设置有进料管，高压泵11的进口端通过连通管与浆液罐6的出口端连接，搅拌杆7的顶端通过联轴器8与电机9的转轴连接，该电机9的两侧均通过固定板10与浆液罐6的顶部连接，浆液罐6一侧的底端设置有高压泵11，该高压泵11的一侧设置有垫块12，垫块12的顶部设置有风机13，且垫块12的一侧设置有固定板14，固定板14的顶部设置有第一伸长板15，该第一伸长板15的内部设置有第二伸长板16，第二伸长板16顶端的一侧设置有分流板19，该分流板19一侧的顶部设置有连接管21，连接管21远离分流板19的一端通过第一软管22与风机13的出风管连接，第二伸长板16与分流板19的连接处设置有相适配的固定槽20，连接管21的一端贯穿第二伸长板16与第一软管22连接，分流板19与出浆管23之间留有间隙，分流板19顶部第二伸长板16的内部设置有出浆管23，出浆管23的横穿第二伸长板16的顶端，出浆管23的位置与分流板19的位置位于同一垂直面，该出浆管23的一端通过第二软管24与高压泵11的出口端连接，底座1一端的内部设置有电动伸缩推杆17，第一伸长板15的长度小于第二伸长板16的长度，电动伸缩推杆17的大小与第二伸长板16的厚度相适配，电动伸缩推杆17与底座1的连接处设置有相适配安装槽18，控制箱5电连接有发电机4、电机9、高压泵11、风机13和电动伸缩推杆17，通过设置电动伸缩推杆17、第一伸长板15、第二伸长板16、出浆管23和第二软管24，达到了方便对建筑不同位置进行灌浆，进而节约了施工时间和人力，避免搭台的繁琐，降低了空间的占用，进而提高了施工效率的优点，通过设置第二伸长板16上的分流管19和连接管21，且通过第一软管22与风机13连接，达到了方便对灌浆处进行风干，节约了浆体凝固时间，降低了浆体脱落的优点，通过设置搅拌杆7对浆液进行搅拌，达到了浆液的均匀性，同时，降低了浆液的凝固，保证了灌浆浆体使用性的优点，通过设置搅拌杆7的拌杆由横杆和倾斜杆，达到了提高了搅拌的效率和效果，进而提高了浆液均匀性的优点。
使用时，人工推动装置到需要灌浆的位置，并对准位置，开启发电机4，发电机4开始供电，人工操控控制箱5，将电机9开启，电机9带动搅拌杆7对浆液罐6中浆液进行搅拌，根据灌浆位置开启电动伸缩推杆17推动第一伸长板15和第二伸长板16的伸长度，当出浆管23位于灌浆处时，开启高压泵11和风机13，高压泵11将浆液罐6内部的浆液通过第二软管24和出浆管23送到灌浆处，同时，风机13产生的风流通过第一软管22和连接管21进入分流板19中，并从分流板19对灌浆后的位置进行风干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。