用于边坡防护的阻尼锚固组件的制作方法

文档序号:13273746阅读:380来源:国知局

本实用新型涉及边坡治理领域,具体涉及一种用于边坡防护的阻尼锚固组件。



背景技术:

随着众多大型建设项目的兴起与推进,全国各地的人造边坡越来越普遍,比如三峡大坝等,边坡落石治理也日趋突出与迫切。针对边坡落石治理,当前主要有两种方法,一是边坡主动防护系统,其将以钢丝绳网为主的各类柔性网覆盖包裹在所需防护边坡表面,以限制坡面岩体的风化剥落及崩塌,或将落石控制在小范围内运动。这种方法实施时需要柔性网覆盖整个坡面,耗材量大,同时落石易积累且清理不便,久之将给整个防护系统带来较大荷载,当荷载大于系统承力极限时,整个支护网便会脱落。另一种则为边坡被动防护系统,其由高强度金属格栅网、环形金属网、拉锚绳、钢柱、钢柱基座等构成防护区域的面屏障,将边坡落石拦截在支护网的底脚处。该方法虽减少了耗材量,但边坡翻滚的落石易冲破高强度金属格栅网与环形金属网。

因此,为解决以上问题,需要一种用于边坡防护的阻尼锚固组件,能够对边坡防护网提供阻尼力,有效消减落石的动能,避免破坏防护网和防护网脱落,并且可往复使用,结构简单,使用方便。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供用于边坡防护的阻尼锚固组件,能够对边坡防护网提供阻尼力,有效消减落石的动能,避免破坏防护网和防护网脱落,并且可往复使用,结构简单,使用方便。

本实用新型的用于边坡防护的阻尼锚固组件,包括中空的锚杆、尾端与防护网固定并沿轴向滑动内套于锚杆的活塞杆和用于辅助活塞杆复位的限位套;所述锚杆中间设置有带有阻尼液的阻尼腔,所述活塞杆的内端密封穿入阻尼腔且内端部固定设置有阻尼活塞,所述阻尼活塞设置有绕轴向旋转的螺旋孔;所述活塞杆的外段外圆设置有外螺纹,所述限位套内圆设置有内螺纹且螺纹外套于活塞杆的外段,所述限位套的外圆可轴向进入锚杆中的内腔并与锚杆内腔沿周向形成固定,所述活塞杆的外端沿径向贯穿设置于用于连接固定防护网的通孔,所述活塞杆外段外圆的外螺纹旋转方向与所述螺旋孔旋转方向相同;所述限位套的外端沿径向向外形成翻边,所述翻边的内端面固定设置有可外套于锚杆外端外圆的变径套,所述变径套的外圆螺纹外套设置有驱动变径套变径的锁紧螺母。

进一步,所述变径套沿轴向设置有条形缝,所述变径套的外圆和所述锁紧螺母的内圆为相互配合的锥面并分别设置有外螺纹和内螺纹。

进一步,所述活塞杆内端沿轴向延伸密封穿出阻尼腔形成延伸段,所述锚杆的内段的侧壁还是条形安装槽,所述条形安装槽内转动安装有摇臂,所述延伸段的内端固定形成沿轴向往复运动并驱动摇臂内端沿径向向内转动而摇臂外端沿径向向外转动形成倒刺防脱结构的驱动块。

进一步,所述摇臂为中间铰接于条形安装槽侧壁的转动杆,转动杆的内端外圆沿径向凸起形成与驱动块配合的直角三角形凸起,当转动杆平行于锚杆时,所述直角三角形凸起部分位于锚杆的内腔内。

本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种用于边坡防护的阻尼锚固组件,通过活塞杆与锚杆阻尼配合,当边坡落石向下作用于防护网时,由于阻尼锚杆组件对防护网施加向上的阻尼力,有效消减落石的动能,避免破坏防护网和防护网脱落,并且可往复使用,结构简单,使用方便;当活塞杆向外运动到最大距离后,可手动旋转复位套,使复位套沿轴向进入锚杆内腔形成周向固定,然后旋转手把杆,使活塞杆旋转并在复位套周向固定的情况下向内运动,实现快速驱动阻尼活塞沿轴向向内运动并复位,而活塞杆外段外圆的外螺纹旋转方向与所述螺旋孔旋转方向相同,能够有效减小驱动复位力而提高阻尼力,结构简单,操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图,如图所示,本实施例中的用于边坡防护的阻尼锚固组件;包括中空的锚杆1、尾端与防护网2固定并沿轴向滑动内套于锚杆1的活塞杆3和用于辅助活塞杆3复位的限位套4;复位表示活塞杆3的内端位于锚杆1内端时的位置,活塞杆3的内端表示靠经锚杆1前端(即锚杆1内端)的一端,反之为外端;所述锚杆1中间设置有带有阻尼液的阻尼腔5,所述活塞杆3的内端密封穿入阻尼腔5且内端部固定设置有阻尼活塞6,所述阻尼活塞6设置有绕轴向旋转的螺旋孔7;通过设置螺旋孔7,利于提高阻尼活塞6的有效阻尼行程,进而提高阻尼力,所述活塞杆3的外段外圆设置有外螺纹,所述限位套4内圆设置有内螺纹且螺纹外套于活塞杆3的外段,所述限位套4的外圆可轴向进入锚杆1中的内腔8并与锚杆1内腔沿周向形成固定,所述限位套4的外圆横截面可为矩形或腰孔型,锚杆1内腔外端口为适形配合于限位套4的外圆的形状,保证限位套4与锚杆1沿轴向滑动而周向固定配合;所述活塞杆3的外端沿径向贯穿设置于用于连接固定防护网2的通孔9,还可包括可穿入通孔9的驱动杆,所述驱动杆一端半径小于通孔半径,另一端半径大于通孔半径,利于保证驱动杆可插入通孔内并胀紧固定,避免脱落,所述活塞杆3外段外圆的外螺纹旋转方向与所述螺旋孔7旋转方向相同;所述限位套4的外端沿径向向外形成翻边10,所述翻边10的内端面固定设置有可外套于锚杆1外端外圆的变径套11,所述变径套11的外圆螺纹外套设置有驱动变径套11变径的锁紧螺母12;所述变径套11的内端悬空,所述变径套11的结构为现有技术中能实现本实用新型目的的所有变径结构,在此不再赘述;所述锚杆1以外端向下倾斜设置,当防护网2向下拖动活塞杆3,活塞杆3内端的阻尼活塞6通过螺旋孔7与阻尼液发生阻尼运动,有效消减落石的动能,当活塞杆3向外运动到最大距离后,可手动旋转限位套4,使限位套4沿轴向进入锚杆1内腔形成周向固定,然后旋转手把杆,使活塞杆3旋转并在限位套4周向固定的情况下向内运动,实现快速驱动阻尼活塞6沿轴向向内运动并复位,而活塞杆3外段外圆的外螺纹旋转方向与所述螺旋孔7旋转方向相同,能够有效减小驱动复位力而提高阻尼力;通过可被锁止的变径套11结构将限位套4固定于锚杆1外圆,固定力可根据实际情况可调,保证活塞杆3的固定力适中,并且结构简单,操作方便。

本实施例中,所述变径套11沿轴向设置有条形缝,所述变径套11的外圆和所述锁紧螺母12的内圆为相互配合的锥面并分别设置有外螺纹和内螺纹;通过变径套11和锁紧螺母12采用锥面配合,利于变径套11的半径连续可调且固定稳定,所述变径套11和锁紧螺母12采用锥面配合并螺纹驱动结构属于现有结构,在此不再赘述。

本实施例中,所述活塞杆3内端沿轴向延伸密封穿出阻尼腔5形成延伸段13,所述锚杆1的内段的侧壁还是条形安装槽14,所述条形安装槽14内转动安装有摇臂,所述延伸段13的内端固定形成沿轴向往复运动并驱动摇臂15内端沿径向向内转动而摇臂15外端沿径向向外转动形成倒刺防脱结构的驱动块16;所述摇臂15沿轴向的位置位于当阻尼活塞6位于阻尼腔5外端时驱动块16作用于摇臂15,当落石的动能过大时,可通过驱动块16驱动摇臂15形成倒刺防脱结构实现锚杆1自紧,避免防护网2脱落。

本实施例中,所述摇臂15为中间铰接于条形安装槽14侧壁的转动杆,转动杆的内端外圆沿径向凸起形成与驱动块16配合的直角三角形凸起17,当转动杆平行于锚杆1时,所述直角三角形凸起17部分位于锚杆1的内腔内;直角三角形凸起17的斜边侧面与驱动块16沿轴向正对,当然,所述驱动块16面向直角三角形凸起17的一面可为弧面,利于驱动块16驱动转动杆转动顺畅,避免出现卡止。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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