一种快速更换的破碎锤支架的制作方法

本实用新型涉及破碎锤技术领域，特别是涉及一种快速更换的破碎锤支架。

背景技术：

如图1所示，目前破碎锤支架的结构及使用方法如下：

1、传统的破碎锤支架的图纸如图1所示，主要包含底板1’、耳板2’、轴套3’、支撑板4’，主要的装配结构为耳板组件上的轴套孔。

2、在更换破碎锤时，需要将装配销轴、螺栓&螺母从破碎锤支架和挖掘机上拆卸下来，并反方向重复以上步骤装配新的破碎锤支架（由挖掘机驾驶员通过人工的方式进行更换）。因为，随着客户对于“一机多能”的需求越来越高，需要更换的种类也越来越多，这要求能够实现快换的更换，而目前的破碎锤支架无法满足这个需求，在拆卸和装配的过程中需要花费大量的时间，效率较低，且劳动强度较大。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用功能不变的情况下，采用一种可以很好的提高更换效率、降低劳动强度的新型破碎锤支架结构，提高了装配的效率，降低了劳动强度。

本实用新型所采用的技术方案是：一种快速更换的破碎锤支架，包括底板和垂直设置在其顶部的两个耳片，以及连接在两个耳片之间的快卸板，其中：

两个耳片的相对位置处分别设有一对钩挂结构和一对卡接槽，快卸板通过一组快卸轴组件与两个耳片的该对钩挂结构连接固定破碎锤，快卸板还通过一根卡接轴穿过该对卡接槽，进而将快卸板固紧在两个耳片上；快卸板靠近卡接槽的一端固定在破碎锤上。

每个耳片位于其钩挂结构和卡接槽之间的部分为圆弧形结构，与此结构配合连接的快卸板也设为圆弧形结构。

进一步地，底板上位于两个耳片之间还设有支撑板，并且支撑板位于两个耳片的中心位置或者靠近中心位置设置。

进一步地，两个耳片底部分别设有连接凹槽，底板直接焊接在两个耳片的连接凹槽内。

进一步地，两个耳片位于其卡接槽附近还设有一对破碎锤连接钩，破碎锤通过该对破碎锤连接钩连接该支破碎锤支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的快速更换的破碎锤支架，在更换过程中，仅需挖掘机驾驶员在驾驶室中通过操控挖掘机就可以实现破碎锤支架的更换，所以其操作是非常简便的，且操作工的劳动强度也不高、装配效率提高。总体来说，该新型破碎锤支架结构的使用，效率提高、劳动强度降低、降低人力资源成本、产品的采购成本降低（工件结构更简单，加工成本更低）。

附图说明

图1为现有的破碎锤支架的结构图；

图2为一种快速更换的破碎锤支架的一个实施例的三维结构图；

图3为图2的实施例未连接快卸板的三维结构图；

其中：1-底板，2-耳片，21-钩挂结构，22-卡接槽，23-连接凹槽，24-破碎锤连接钩；3-快卸轴组件，4-卡接轴，5-快卸板，6-支撑板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，一种快速更换的破碎锤支架，包括底板1和垂直设置在其顶部的两个耳片2，以及连接在两个耳片2之间的快卸板5，其中：

两个耳片2的相对位置处分别设有一对钩挂结构21和一对卡接槽22，快卸板5通过一组快卸轴组件3与两个耳片2的该对钩挂结构21连接固定破碎锤，快卸板5还通过一根卡接轴4穿过该对卡接槽22，进而将快卸板5固紧在两个耳片上；快卸板5靠近卡接槽22的一端51固定在破碎锤上。

每个耳片2位于其钩挂结构21和卡接槽22之间的部分为圆弧形结构，与此结构配合连接的快卸板5也设为圆弧形结构，提高了耳片与破碎锤的连接强度。

在上述实施例中，底板1上位于两个耳片2之间还设有支撑板6，并且支撑板6位于两个耳片的中心位置或者靠近中心位置设置，具有较高的连接强度，并且平衡感强。

在上述实施例中，两个耳片2底部分别设有连接凹槽23，底板1直接焊接在两个耳片2的连接凹槽23内，使得破碎锤支架整体结构更为精简，进一步减轻了破碎锤支架的重量。

在上述实施例中，两个耳片2位于其卡接槽22附近还设有一对破碎锤连接钩24，破碎锤通过该对破碎锤连接钩24连接该支破碎锤支架，保证破碎锤结构更为合理，使用方便，并且使用寿命较长。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。