一种管道收集箱涵的制作方法

本实用新型涉及箱涵方面，特别涉及一种管道收集箱涵。

背景技术：

在地下大于2米的管道的连接排布过程中，为了使得操作人员能够进入管道内进行施工一般会在管道连接处设置箱涵，这些箱涵基本上都是再用的传统砖堆砌或者是水泥浇筑的，需要等待堆砌面或水泥浇筑面晾干才能够进行回填，使得施工时间拉长，同时这种方式建立的箱涵防水效果也不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种管道收集箱涵，解决上述现有技术问题。

本实用新型提出一种管道收集箱涵，包括一个顶板、两个主板、两个侧板以及一个底板，所述顶板上设有一个人孔和两个设备孔，其中一个所述主板上设有公管接口和开口，开口设在公管接口内侧，所述公管接口的外壁与主板之间设有第一辅助加固圈和第一加强板，第一加强板与第一辅助加固圈连接，另一个所述主板上设有母管接口和开口，开口设在母管接口内侧，所述母管接口的内壁与主板之间设有第二辅助加固圈和第二加强板，第二加强板与第二辅助加固圈连接，每个所述主板的内壁上设有内部加强架，每个所述侧板上设有加强架和预留接口，所述底板的底部至少设有两个底部加强筋，底部加强筋与主板连接。

其中，人孔可以外接管道引至路面，不使用时直接利用井盖盖上即可，设备孔用于引导设备进入管道收集箱涵中，预留接口可以用于弃流，而设备孔和预留接口在不使用时直接封上即可。

其中，所述管道收集箱涵采用的是整体式结构。

其中，两个所述侧板和一个所述底板设在两个主板之间，所述底板设在主板的底部，两个所述侧板分别设在主板的左右两段，所述底板的左右两端分别与两个侧板连接，所述顶板设在两个主板的顶部，所述顶板与侧板连接。

其中，所述人孔设在顶板的中间位置，两个所述设备孔关于人孔对称，所述顶板与设备孔之间、顶板与人孔之间、设备孔与人孔之间设有多个长短不一的顶部加强筋。

其中，所述预留接口与侧板之间、预留接口与加强架之间设有多个长短不一的辅助加强筋。

其中，所述加强架是由多个侧面加强筋组成的网格状架体，所述内部加强架是由多个内部加强筋组成的网格状架体.

进一步，所述侧面加强筋的截面和内部加强筋的截面呈上窄下宽的四边形，且四边形的两个侧边呈向内凹的弧形，侧面加强筋能够增强加强架与侧板之间的连接强度，内部加强筋能够增强内部加强架与主板之间的连接强度，同时也便于清理人员对主板的内壁进行清理。

其中，所述第一辅助加固圈的外壁和所述第二辅助加固圈的外壁呈向内凹的弧形。

其中，每个所述主板上至少均匀设有三个辅助支撑件，所述辅助支撑件设在公管接口和母管接口的外侧，所述辅助支撑件包括底座，底座上设有凹槽，凹槽内设有滚球，滚球可以在凹槽内旋转，所述滚球的顶部设有支撑杆，支撑杆的顶部设有辅助连接杆，所述滚球两侧的底座上各设有一个辅助块。

进一步，所述辅助连接杆和辅助块采用的材质是热熔胶。

本实用新型所述的一种管道收集箱涵的优点为：采用整体式结构，增强了结构的稳定，抗沉降，能够快速安装回填，节约时间，同时还便于操作人员施工清扫。

附图说明

图1为本实用新型中管道收集箱涵正面的结构示意图；

图2为本实用新型中管道收集箱涵背面的结构示意图；

图3为本实用新型中辅助支撑件的结构示意图；

图4为本实用新型中第一辅助加固圈的截面示意图；

图5为本实用新型中侧面加强筋的截面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提出一种管道收集箱涵，包括一个顶板1、两个主板2、两个侧板3以及一个底板4，所述顶板1上设有一个人孔22和两个设备孔23，其中一个所述主板2上设有公管接口5和开口6，开口6设在公管接口5内侧，所述公管接口5的外壁与主板2之间设有第一辅助加固圈7和第一加强板8，第一加强板8与第一辅助加固圈7连接，另一个所述主板2上设有母管接口10和开口6，开口6设在母管接口10内侧，所述母管接口10的内壁与主板2之间设有第二辅助加固圈12和第二加强板11，第二加强板11与第二辅助加固圈12连接，每个所述主板2上均匀设有四个辅助支撑件，每个所述主板2的内壁上设有内部加强架，每个所述侧板3上设有加强架和预留接口19，所述底板4的底部至少设有两个底部加强筋21，底部加强筋21与主板2连接。

人孔22可以外接管道引至路面，便于维护清理人员进入，不使用时直接利用井盖盖上即可，设备孔23用于引导设备进入管道收集箱涵中，预留接口19可以用于弃流，而设备孔23和预留接口19在不使用时直接封上即可。

作为本实施例的优选，所述管道收集箱涵采用的是整体式结构。

作为本实施例的优选，两个所述侧板3和一个所述底板4设在两个主板2之间，所述底板4设在主板2的底部，两个所述侧板3分别设在主板2的左右两段，所述底板4的左右两端分别与两个侧板3连接，所述顶板1设在两个主板2的顶部，所述顶板1与侧板3连接。

作为本实施例的优选，所述人孔22设在顶板1的中间位置，两个所述设备孔23关于人孔22对称，所述顶板1与设备孔23之间、顶板1与人孔22之间、设备孔23与人孔22之间设有多个长短不一的顶部加强筋24。

作为本实施例的优选，所述预留接口19与侧板3之间、预留接口19与加强架之间设有多个长短不一的辅助加强筋20。

作为本实施例的优选，如图1、图2和图5所示，所述加强架是由多个侧面加强筋18组成的网格状架体，所述内部加强架是由多个内部加强筋9组成的网格状架体，所述侧面加强筋18的截面和内部加强筋9的截面呈上窄下宽的四边形，且四边形的两个侧边呈向内凹的弧形，侧面加强筋18能够增强加强架与侧板3之间的连接强度，内部加强筋9能够增强内部加强架与主板2之间的连接强度，同时也便于清理人员对主板2的内壁进行清理。

作为本实施例的优选，如图4所示，所述第一辅助加固圈7的外壁和所述第二辅助加固圈12的外壁呈向内凹的弧形。

作为本实施例的优选，如图3所示，所述辅助支撑件设在公管接口5和母管接口10的外侧，所述辅助支撑件包括底座13，底座13上设有凹槽，凹槽内设有滚球15，滚球15可以在凹槽内旋转，所述滚球15的顶部设有支撑杆16，支撑杆16的顶部设有辅助连接杆17，所述滚球15两侧的底座13上各设有一个辅助块14。

作为本实施例的优选，所述辅助连接杆17和辅助块14采用的材质是热熔胶。辅助连接杆17用于连接支撑杆16和管道，辅助块14用于辅助固定滚球15以及滚球15上的支撑杆16。在公管接口5和母管接口10在外界好管道后直接旋转支撑杆16至所需位置，然后加热辅助连接杆17使其熔化，然后将支撑杆16按压到管道表面，是得支撑杆16通过辅助连接杆17与管道外壁连接，固定好后，加热辅助块14，使得辅助块14熔化，然后熔化后的胶体先引入滚球15与凹槽的缝隙中，是得滚球15与凹槽之间形成固定并利用多余的熔化辅助块14所得的胶体进行塑形，使得支撑杆16与滚球15连接处形成上窄下宽的圆台形，并使得圆台底部与底座13顶部连接，这样能够为管道提供外部支撑力，是得整个管道收集箱涵更加的实用。

本实施例所述的管道收集箱涵上设有内部加强架、加强架以及底部加强筋21，有效的增强了抗沉降的效果，然后再利用第一辅助加固圈7、第一加强板8、第二辅助加固圈12、第二加强板11、顶部加强筋24以及辅助加强筋20等作用，有效的增强了该管道收集箱涵结构的稳定性，同时该管道收集箱涵还具有快速安装回填、节约时间、便于操作人员施工清扫的优点。

同时，该管道收集箱涵还可以起到沉砂井的作用，便于由管道中通入的水里面的密度大的杂物的沉淀清理。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。