凸字型砌块的制作方法

本实用新型涉及水利设施技术领域，具体讲是一种凸字型砌块。

背景技术：

在水利工程建设中，例如建设大坝、河堤等，都需要在水中建造防浪装置，以避免在建设工程时，水进入到施工场地内，而砌块则是被应用最多的堤坝建造的墙体材料。砌块是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。现有的一些挡墙砌块，前墙都是平面的，在组合安装成挡墙后，挡墙的结构形式单一，起不到其他的功能，比如种植植物等生态功能。另外传统的砌块在堆叠时采用的是专用砂浆来黏结，因此工作量大，造价高昂，其砌块多为实心砌块，材料成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有能种植植物的生态腔、并满足了砌墙的建筑牢固要求又节约材料的凸字型砌块。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的凸字型砌块，它包括中间为矩形通孔的砌块本体，所述砌块本体以矩形通孔为中心包括依次连为一体的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；其中，第一侧壁上设有用于回字型砌块在堆叠时进行上下砌块卡位的定位结构，第一侧壁设有用于回字型砌块在上下堆叠时混凝土浇铸黏粘时的连接孔；第一侧壁相对于第二侧壁和第四侧壁均具有向外延伸的第一延伸段，第二侧壁靠近第三侧壁的一端具有向外延伸的第二延伸段，第四侧壁靠近第三侧壁的一端具有向外延伸的第四延伸段。

所述第二延伸段的端面与同侧第一延伸段的端面处于同一斜面上，第四延伸段的端面与同侧第一延伸段的端面处于同一斜面上。

所述第二延伸段和第四延伸段的端面上均具有砌块厚度方向延伸贯通的第一沟槽，该第一沟槽的横截面为半圆形。

所述第一侧壁上的定位结构是指，第一侧壁的上端面边缘处设有定位条，下端面靠近边缘处设有定位卡槽，在回字型砌块进行上下堆叠时，本砌块的定位条与上排砌块下端面的定位卡槽卡接，本砌块的定位卡槽与下排砌块上端面的定位条卡接；所述的定位卡槽的槽宽尺寸大于定位条的条宽尺寸。

所述第一侧壁上的定位结构是指，第一侧壁的下端面边缘处设有定位条，上端面靠近边缘处设有定位卡槽，在回字型砌块进行上下堆叠时，本砌块的定位条与下排砌块上端面的定位卡槽卡接，本砌块的定位卡槽与上排砌块下端面的定位条卡接；所述的定位卡槽的槽宽尺寸大于定位条的条宽尺寸。

所述的第二侧壁和第四侧壁上设有与第一侧壁方向平行的沟槽，与定位条同一侧的沟槽为第二沟槽，与定位卡槽同一侧的沟槽为第三沟槽；所述第二沟槽的槽壁到定位条内侧壁的距离与定位条宽度之和为第三沟槽的槽壁到定位卡槽靠近边缘处槽壁的距离；所述第二沟槽和第三沟槽的横截面均为半圆形。

所述连接孔为异型孔，并且与第二侧壁和第四侧壁的连接处的第一侧壁上均设有一个连接孔，在凸字型砌块进行堆叠时上排砌块第二侧壁一处的连接孔与下排砌块第四侧壁一处的连接孔连通。

所述的第三侧壁的端面为凸凹不平的波浪面。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1)由于利用本凸字型砌块的本身形状特点，在进行交错安装后，挡墙的前墙会形成凹凸凹凸的结构形式，上一层砌块形成的凹面对应了下一层砌块形成的凸面，从而使每个凸字型砌块的带底生态腔都能得到部分的裸露，而这些裸露的带底生态腔可以用来种植不同的植物，从而更加有利于生态环境的保护；同时，上下层砌块的连接采用连接孔处的混凝土浇铸，从而不需要模板，造价更加低廉；

2)将第二延伸段的端面与同侧第一延伸段的端面处于同一斜面上，以及第三延伸段的端面与同侧第一延伸段的端面处于同一斜面上，这样砌块的前墙宽度大于后墙宽度，形成了凸字型砌块的前墙中间部分比两边要突出，因此，相邻两个砌块之间后墙的中部形成一个缺口，更加有利于生态腔中的植物从挡墙后的泥土中吸取养分；

3)半圆形第一沟槽的设置，使组合安装后的同层相邻两个砌块之间形成一个可塞土工布的整圆，用于挡墙前后水体交换；

4)凸字型砌块后墙上部带有一条凸起的阻滑埂，底部带有一个定位卡槽，安装时可以将定位卡槽对准下层砌块的阻滑埂，不仅可以防止砌块外滑，还可以实现快速安装；

5)第二侧壁和第四侧壁上下各有一个半圆形的沟槽，在砌块进行组合安装后上层砌块底面的沟槽与下层砌块顶面的沟槽形成一个整圆，使上下层相邻两个砌块之间可以塞进一个土工布，用于挡墙前后水体交换；

6)凸字型砌块的第一侧壁上带有两个异型连接孔，可以有效解决圆弧段的插筋灌浆问题；

附图说明

图1是本实用新型凸字型砌块的立体结构示意图。

图2是本实用新型凸字型砌块的端面结构示意图。

图3是本实用新型凸字型砌块的侧面结构示意图。

图4是多个本实用新型凸字型砌块堆叠后的侧面结构示意图。

图5是多个本实用新型凸字型砌块堆叠后的立体结构示意图。

其中：1、第一侧壁；2、第二侧壁；3、第三侧壁；4、第四侧壁；5、带底生态腔；6、第一延伸段；7、第二延伸段；8、第四延伸段；9、连接孔；10、波浪面；11、第一沟槽；12、第二沟槽；13、第三沟槽；14、滑阻埂；15、定位卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1～图5所示的本实用新型凸字型砌块的结构示意图可知，它包括中间设有带底生态腔5的砌块本体，所述砌块本体以带底生态腔5为中心包括依次连为一体的第一侧壁1、第二侧壁2、第三侧壁3和第四侧壁4。其中，第一侧壁1上设有用于回字型砌块在堆叠时进行上下砌块卡位的定位结构，第一侧壁1设有用于回字型砌块在上下堆叠时混凝土浇铸黏粘时的连接孔9。第一侧壁1相对于第二侧壁2和第四侧壁4均具有向外延伸的第一延伸段6，第二侧壁2靠近第三侧壁3的一端具有向外延伸的第二延伸段7，第四侧壁4靠近第三侧壁3的一端具有向外延伸的第四延伸段8。

所述第二延伸段7的端面与同侧第一延伸段6的端面处于同一斜面上，第四延伸段8的端面与同侧第一延伸段6的端面处于同一斜面上。

所述第二延伸段7和第四延伸段8的端面上均具有砌块厚度方向延伸贯通的第一沟槽11，该第一沟槽11的横截面为半圆形。

所述第一侧壁1上的定位结构是指，第一侧壁1的上端面边缘处设有滑阻埂14，下端面靠近边缘处设有定位卡槽15，在回字型砌块进行上下堆叠时，本砌块的滑阻埂14与上排砌块下端面的定位卡槽15卡接，本砌块的定位卡槽15与下排砌块上端面的滑阻埂14卡接。所述的定位卡槽15的槽宽尺寸大于滑阻埂14的条宽尺寸。

所述第一侧壁1上的定位结构是指，第一侧壁1的下端面边缘处设有滑阻埂14，上端面靠近边缘处设有定位卡槽15，在回字型砌块进行上下堆叠时，本砌块的滑阻埂14与下排砌块上端面的定位卡槽15卡接，本砌块的定位卡槽15与上排砌块下端面的滑阻埂14卡接。所述的定位卡槽15的槽宽尺寸大于滑阻埂14的条宽尺寸。

所述的第二侧壁2和第四侧壁4上设有与第一侧壁1方向平行的沟槽，与滑阻埂14同一侧的沟槽为第二沟槽12，与定位卡槽15同一侧的沟槽为第三沟槽13。所述第二沟槽12的槽壁到滑阻埂14内侧壁的距离与滑阻埂14宽度之和为第三沟槽13的槽壁到定位卡槽15靠近边缘处槽壁的距离。所述第二沟槽12和第三沟槽13的横截面均为半圆形。

所述连接孔9为异型孔，并且与第二侧壁2和第四侧壁4的连接处的第一侧壁1上均设有一个连接孔9，在凸字型砌块进行堆叠时上排砌块第二侧壁2一处的连接孔9与下排砌块第四侧壁4一处的连接孔9连通。

所述的第三侧壁3的端面为凸凹不平的波浪面10。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。