本实用新型涉及一种夯土机，具体是一种可调式连续夯土机。
背景技术：
夯土，作动词是表示打夯，即将泥土压实；名词释义为中国古代建筑的一种材料，结实、密度大且缝隙较少的压制混合泥块，用作房屋建筑。我国使用此技术的时间十分久远，从新石器时代到上世纪五六十年代一直在大规模使用，就是现在也有一些偏远地区仍然在使用此种法。夯土的大致方法是用干打垒分层夯实土层的一种需要众多劳动力的高强度体力劳动，为了提高夯土的效率，人们制造了夯土机，夯土机主要用于建筑地面夯实作业、公路桥梁路基混凝土压实作业，现在夯土机都是只有一块夯土板，这样工作效率比较低，增加了工人的劳动量，并且夯土深度及对地面的压实程度无法调整，同时在夯土过程中，地面的尘土会飞扬起来，使得空气质量进一恶化，影响工作人员的健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调式连续夯土机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调式连续夯土机，包括箱体、主动齿轮、从动齿轮、减震装置、夯土板和洒水装置，所述箱体底部四个角上固定有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，箱体内腔设有导向板，导向板两端均固定有滑块，滑块与箱体内壁滑动连接，导向板上表面固定有安装板，安装板后侧壁中间安装有第一电机，第一电机的输出轴端部安装有主动齿轮，主动齿轮两侧均设有从动齿轮，两侧从动齿轮均与主动齿轮啮合，从动齿轮前侧配合连接有活动杆，从动齿轮前端面外侧固定有圆柱销，活动杆上开设有与圆柱销滑动配合的通槽，所述活动杆底部中间固定有第一连接杆，第一连接杆穿过导向板上的导向孔并通过减震装置与夯土板连接，所述箱体底部开设有供夯土板运动的通孔，所述洒水装置包括活塞杆、活塞、缸体、水箱和喷头，所述活塞杆固定于活动杆靠近箱体内壁的一端，活塞杆另一端依次贯穿导向板和缸体并与活塞固定连接，缸体一侧底部连接有进水管，进水管另一端与水箱连接，缸体底部连接有出水管，出水管另一端与喷头连接，喷头安装于箱体底部侧边，所述导向板两侧均穿设有螺纹杆，螺纹杆与导向板螺纹连接，两根螺纹杆上部均安装有皮带轮，两个皮带轮之间连接有皮带，左侧螺纹杆顶端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，第二电机安装于箱体内腔顶部左侧，右侧螺纹杆通过轴承座与箱体内腔顶部右侧转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体左侧壁底部固定有手推架。
作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮安装于安装板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震装置包括壳体、第一弹簧、第二弹簧、滑板和第二连接杆，所述壳体顶部与第一连接杆固定连接，壳体内腔顶部固定有第一弹簧，第一弹簧另一端与滑板固定连接，滑板底部固定有第二连接杆，第二连接杆另一端贯穿壳体底部并与夯土板上表面中部固定连接，第二连接杆位于壳体内的杆段外部套设有第二弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述缸体固定于导向板下表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述水箱安装于箱体顶部。
作为本实用新型进一步的方案：所述进水管和出水管上均设有单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第一电机、主动齿轮、从动齿轮、活动杆、减震装置和夯土板，第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从动齿轮通过圆柱销与通槽的配合带动活动杆上下运动，活动杆带动第一连接杆上下运动，第一连接杆通过减震装置带动夯土板上下运动，对地面进行夯实，由于设有两个从动齿轮，当左侧从动齿轮上的圆柱销运动至最高点时，右侧从动齿轮上的圆柱销运动至最低点，通过配合带动两块夯土板交替下降进行连续夯土，提高了工作效率，减震装置能够避免因夯土机的锤头产生强烈的振动，对于锤头的连接部件产生振动撞击影响，进而缩短连接部件的使用寿命，造成使用成本的增加，设有洒水装置，洒水装置包括活塞杆、活塞、缸体、水箱和喷头，活动杆上下运动时，从而带动活塞杆上下运动，活塞杆带动活塞上下运动，在夯土板向下运动进行夯土的同时，缸体内的水被压入出水管内后由喷头喷出，进行降尘，避免夯土时灰尘四散影响工作人员健康，设有第二电机和螺纹杆，二电机带动左侧螺纹杆转动，左侧螺纹杆通过两个皮带轮与皮带的配合带动右侧螺纹杆转动，从而能够调整导向板距离地面的高度，即调整夯土板距离地面的高度，进而调整夯土深度和对地面的压实程度，能够根据不同工作要求、地面情况进行调整，提高了工作效率。
附图说明
图1为可调式连续夯土机的结构示意图。
图2为可调式连续夯土机中主动齿轮与从动齿轮配合的结构示意图。
图3为可调式连续夯土机中减震装置的结构示意图。
图中：1-箱体、2-进水管、3-缸体、4-活塞杆、5-滑块、6-螺纹杆、7-活动杆、8-从动齿轮、9-皮带轮、10-水箱、11-皮带、12-第二电机、13-圆柱销、14-通槽、15-第一电机、16-主动齿轮、17-手推架、18-导向板、19-活塞、20-第一连接杆、21-出水管、22- 喷头、23-滚轮、24-减震装置、25-第二连接杆、26-夯土板、27-第一弹簧、28-滑板、29- 第二弹簧、30-壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可调式连续夯土机，包括箱体1、主动齿轮16、从动齿轮8、减震装置、夯土板26和洒水装置，所述箱体1底部四个角上固定有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮23，滚轮23为自锁式滚轮，箱体1左侧壁底部固定有手推架17，箱体1内腔设有导向板18，导向板18两端均固定有滑块5，滑块5与箱体1内壁滑动连接，导向板18上表面固定有安装板，安装板后侧壁中间安装有第一电机15，第一电机15的输出轴端部安装有主动齿轮16，主动齿轮16两侧均设有从动齿轮8，从动齿轮8安装于安装板上，两侧从动齿轮8均与主动齿轮16啮合，从动齿轮8前侧配合连接有活动杆7，从动齿轮8前端面外侧固定有圆柱销13，活动杆7上开设有与圆柱销13滑动配合的通槽14，所述活动杆7底部中间固定有第一连接杆20，第一连接杆20穿过导向板18上的导向孔并通过减震装置24与夯土板26连接，减震装置24包括壳体30、第一弹簧27、第二弹簧29、滑板28和第二连接杆25，所述壳体30顶部与第一连接杆20固定连接，壳体30内腔顶部固定有第一弹簧27，第一弹簧27另一端与滑板28固定连接，滑板 28底部固定有第二连接杆25，第二连接杆25另一端贯穿壳体30底部并与夯土板26上表面中部固定连接，第二连接杆25位于壳体30内的杆段外部套设有第二弹簧29，减震装置 24的作用是避免因夯土机的锤头产生强烈的振动，对于锤头的连接部件产生振动撞击影响，进而缩短连接部件的使用寿命，造成使用成本的增加，所述箱体1底部开设有供夯土板26运动的通孔，启动第一电机15，第一电机15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动两个从动齿轮8转动，从动齿轮8通过圆柱销13与通槽14的配合带动活动杆14上下运动，活动杆14带动第一连接杆16上下运动，第一连接杆16通过减震装置24带动夯土板26上下运动，对地面进行夯实，由于设有两个从动齿轮8，当左侧从动齿轮8上的圆柱销13运动至最高点时，右侧从动齿轮8上的圆柱销13运动至最低点，通过配合带动两块夯土板26交替下降进行连续夯土，提高了工作效率，所述洒水装置包括活塞杆4、活塞 19、缸体3、水箱10和喷头22，所述活塞杆4固定于活动杆7靠近箱体1内壁的一端，活塞杆4另一端依次贯穿导向板18和缸体3并与活塞19固定连接，缸体3固定于导向板 18下表面，缸体3一侧底部连接有进水管2，进水管2另一端与水箱10连接，水箱10安装于箱体1顶部，缸体3底部连接有出水管21，进水管2和出水管21上均设有单向阀，出水管21另一端与喷头22连接，喷头22安装于箱体1底部侧边，活动杆7上下运动时，从而带动活塞杆4上下运动，活塞杆4带动活塞19上下运动，在夯土板26向下运动进行夯土的同时，缸体3内的水被压入出水管21内后由喷头22喷出，进行降尘，避免夯土时灰尘四散影响工作人员健康，所述导向板18两侧均穿设有螺纹杆6，螺纹杆6与导向板 18螺纹连接，两根螺纹杆6上部均安装有皮带轮9，两个皮带轮9之间连接有皮带11，左侧螺纹杆6顶端通过联轴器与第二电机12的输出轴连接，第二电机12安装于箱体1内腔顶部左侧，右侧螺纹杆6通过轴承座与箱体1内腔顶部右侧转动连接，启动第二电机12，第二电机12带动左侧螺纹杆6转动，左侧螺纹杆6通过两个皮带轮9与皮带11的配合带动右侧螺纹杆6转动，从而能够调整导向板18距离地面的高度，即调整夯土板26距离地面的高度，进而调整夯土深度和对地面的压实程度，能够根据不同工作要求、地面情况进行调整，提高了工作效率。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将装置推动至工作位置，然后根据工作需求调整夯土板26的夯土深度，启动第二电机12，第二电机12带动左侧螺纹杆6转动，左侧螺纹杆6通过两个皮带轮9与皮带11的配合带动右侧螺纹杆6转动，从而能够调整导向板18距离地面的高度，即调整夯土板26距离地面的高度，进而调整夯土深度和对地面的压实程度，能够根据不同工作要求、地面情况进行调整，提高了工作效率，调整好后，启动第一电机15，第一电机15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动两个从动齿轮8转动，从动齿轮8通过圆柱销13与通槽14的配合带动活动杆14上下运动，活动杆14带动第一连接杆16上下运动，第一连接杆16通过减震装置24带动夯土板26上下运动，对地面进行夯实，由于设有两个从动齿轮8，当左侧从动齿轮8上的圆柱销13运动至最高点时，右侧从动齿轮8上的圆柱销13运动至最低点，通过配合带动两块夯土板 26交替下降进行连续夯土，提高了工作效率，减震装置24能够避免因夯土机的锤头产生强烈的振动，对于锤头的连接部件产生振动撞击影响，进而缩短连接部件的使用寿命，造成使用成本的增加，活动杆7上下运动时，从而带动活塞杆4上下运动，活塞杆4带动活塞19上下运动，在夯土板26向下运动进行夯土的同时，缸体3内的水被压入出水管21 内后由喷头22喷出，进行降尘，避免夯土时灰尘四散影响工作人员健康。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。