本实用新型涉及一种回转式清污机齿耙装置，具体地说是涉及回转式清污机的一种可分段拆卸与安装的卡槽式可调节清污机齿耙。
背景技术：
由于近年各省市经济发展迅速，城市内涝频频发生，水域及水系治理日益受到重视，这是一项涉及民生的重要工程举措。水域治理中涉及到许多水闸与泵站站工程，清污机做为泵站不可缺少的辅助设备承担着清理河道垃圾，改善水体质量的重要工作。
现有的清污机齿耙多为“一”字形水平布置，“一”字形齿耙在随着清污机回转上升时垃圾容易滑落，对垃圾清理效率有限据现场运行情况观测，多数泵站在运行过程中出现水草等垃圾聚集堆积在清污机两端形成清洁死角。
现有的齿耙与清污机均采用专机专用的形式，不同清污断面长度的齿耙不能通用。若泵站扩容等特殊情况下需要另购清污机，造成已有资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种卡槽式可调节清污机齿耙，该齿耙为卡槽式可自由拆卸组合，可转换耙钩角度。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种卡槽式可调节清污机齿耙，其特征在于所述齿耙由若干个节断组成，所述节断包括中轴以及固定在中轴上的耙钉，所述中轴的一端设置凸部件，另一端设置与所述凸部件配合的凹部件，两个相邻节断之间设置止水橡胶圈，两个相邻节断通过凸部件和凹部件相连接，所述凸部件和凹部件之间还通过螺栓连接。
进一步地，所述凸部件包括凸部件钢板，所述凸部件钢板的中部设有一六齿凸起，所述凸部件钢板的边缘设有一圈螺栓孔；所述凹部件包括凹部件钢板，所述凹部件钢板的中部设有与所述六齿凸起配合的凹陷部，所述凹部件钢板的边缘也设有一圈螺栓孔。连接时，一个节断的凸部件上的六齿凸起插入另一节断凹部件内的凹陷部，并利用螺栓连接凸部件的一圈螺栓孔和凹部件的一圈螺栓孔，完成两个相邻节断之间的连接。
进一步地，耙钉采用焊接或模具一体浇筑形式固定与在中轴上。
进一步地，凸部件钢板及六齿状凸起一次性浇筑与中轴的一端，凹部件钢板一次性浇筑与中轴的另一端。
进一步地，所述齿耙的所有节断的靶钉位于一条直线上。
进一步地，以所述齿耙的一端为起点，第奇数个节断的耙钉朝向一个方向，第偶数个节断的耙钉朝向另一个方向，两个方向的耙钉之间形成V形布置。
本实用新型清污机齿耙由原来的专机专用的整体式设计变为固定长度的标准部件，可按需求拼接为满足清污机长度的齿耙，当泵站扩充流量或改变布置形式，清污机均可做相应变化，实用性更高适应性更强。通过调整凹凸部件的匹配位置，凹凸部件不同卡齿相互配合，可调整耙勾角度，齿耙呈“一”字型或“V”字型布置，可按需调节适用不同泵站的使用情况。
附图说明
图1是所述节断一端的结构示意图。
图2是所述节断另一端的结构示意图。。
图3为螺栓连接示意图。
图4为齿耙“一”字型布置示意图。
图5为齿耙“V”字型布置示意图。
图中包括：凸部件1、凹部件2、中轴3、耙钉4、螺栓5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
一种卡槽式可调节清污机齿耙，其特征在于所述齿耙由若干个节断组成，所述节断包括中轴3以及固定在中轴上的耙钉4，所述中轴3的一端设置凸部件1，另一端设置与所述凸部件配合的凹部件2，两个相邻节断之间设置止水橡胶圈，两个相邻节断通过凸部件1和凹部件2相连接，所述凸部件1和凹部件2之间还通过螺栓5连接。
进一步地，所述凸部件1包括凸部件钢板，所述凸部件钢板的中部设有一六齿凸起，所述凸部件钢板的边缘设有一圈螺栓孔；所述凹部件2包括凹部件钢板，所述凹部件钢板的中部设有与所述六齿凸起配合的凹陷部，所述凹部件钢板的边缘也设有一圈螺栓孔。
图1和图2所示的一种清污机齿耙的组装固定标准固件，是由凸部件1、凹部件2、中轴3、耙钉4、螺栓5组成。中轴长度固定为100毫米，耙钉4采用焊接或模具一体浇筑形式固定与在中轴3上，凸部件由带螺纹的钢板及六齿状突起一次性浇筑与中轴3上，钢板与六齿突起厚度均为5毫米；凹部件与凸部件形状完全吻合，将凸部件与凹部件首尾相接并以螺栓5固定相连，六齿突起可以抵消中轴径向力与径向扭矩，螺栓5可以抵消轴向拉力，两者很好的起到了固定左右即可拼接为任意需要的长度齿耙，满足不同尺寸清污机齿耙间可以自由切换。
调整组件1凸部件、组件2凹部件六齿吻合角度可以获得不同耙钉位置分布的齿耙，齿耙可以为“一”字型或“V”字型布置，可以更好的适应清污机前各种垃圾。当“V”字型布置时，优选地，两个方向的靶钉之间形成20~90度夹角。
图3为两个相邻节断利用螺栓连接时的结构示意图，对应的凸部件和凹部件连接时，在凸部件钢板和凹部件钢板之间设置环形止水橡胶6，所述环形止水橡胶6设有与凸部件钢板和凹部件钢板对应的一圈螺栓孔，螺栓套上弹簧垫片7后穿入对应的凸部件钢板、环形止水橡胶及凹部件钢板的螺栓孔后，利用螺母锁紧，完成两个相邻节断之间的连接。
本实用新型齿靶由原来的“一”字型布置变为可调节型“V”字型或“一”字型布置，其中采用“V”字型布置的回转式清污机，垃圾在“V”型槽，双向受力避免了水平方向滚落，采用“V”字型布置的齿耙清污效率更高。
上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。