一种推土机铲刀的制作方法

本实用新型涉及推土机领域，更具体地说，它涉及一种推土机铲刀。

背景技术：

推土机是一种工程车辆，在其前方装有大型的金属铲刀，使用时放下铲刀，向前铲削并推送泥、沙及石块等，铲刀位置和角度可以调整，能单独完成挖土、运土和卸土工作，推土机具有操作灵活、转动方便、所需工作面小、行驶速度快等特点。

现有的铲刀包括用于装料的盛料斗、和设置在盛料斗下端用于铲料的铲板。

铲刀作为推土机的主要工作装置，需要承受较为恶劣的工作载荷，在工作时经常会遇到沙料、矿石等松散、坚硬的物料，而此时铲刀工作时，铲板作为最先和物料接触，并将物料由地面上分离，装入盛料斗中，在这个过程中对铲板的上下两个表面会造成较大的磨损，使得整个铲刀的工作效率降低，现有的修复方法是更换铲刀或者在铲板上焊接一块耐磨板，这样虽然也能够解决问题，但是，这样会使得整个装置较为笨重，更换铲刀更为浪费资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种推土机铲刀，能够对铲板进行保护，在受到较为严重磨损时，方便更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种推土机铲刀，包括设置于推土机本体上用于盛料的盛料斗、以及设置于盛料斗下侧的铲板，所述铲板上套设有耐磨衬板，所述耐磨衬板呈“V”形，罩设在铲板的上下两侧，所述耐磨衬板通过使用平头螺钉固定在铲板上。

通过采用上述技术方案，通过设置的盛料斗、铲板，在工作时，铲板将物料铲起，通过盛料斗将物料托起进行运送，在铲板上设置的呈“V”形的耐磨衬板，可以对铲板的上下两侧进行防护，从而，在使用时防止其发生磨损，并通过使用平头螺钉固定，从而方便进行拆卸，更换。

较佳的，所述耐磨衬板上下两侧都开设有沉头孔，所述平头螺钉于沉头孔螺内纹固定在铲板上。

通过采用上述技术方案，通过设置的沉头孔，使得平头螺钉位于沉头孔内，在工作时，砂石等物料对沉头孔内的平头螺钉磨损较小。

较佳的，所述耐磨衬板外侧尖端部为圆弧形倒角。

通过采用上述技术方案，通过在耐磨衬板尖端部设置的圆弧形倒角，在铲物料时，物料经过圆弧倒角分散到耐磨衬板的两侧，容易分离物料。

较佳的，所述铲板内侧设置有台阶，所述耐磨衬板抵接在台阶上，使得所述耐磨衬板表面与盛料斗内壁平齐。

通过采用上述技术方案， 通过设置在铲板上的台阶，使得耐磨衬板抵接在台阶上，且上表面与盛料板内壁平行，从而对铲板进行保护的同时，物料能够较为容易的进入盛料斗。

较佳的，所述耐磨衬板于盛料斗的外侧开设有多个内凹的长槽，且长槽的长度方向垂直于铲板的长度方向。

通过采用上述技术方案，通过设置的长槽，使得外侧的耐磨衬板与地面之间的接触面积减少，在推土时，耐磨衬板与地面之间的摩擦力较小，从而较为省力。

较佳的，所述盛料斗的内部设置有耐磨层。

通过采用上述技术方案，通过设置在盛料斗内的耐磨层，可以对盛料斗的内壁进行保护。

较佳的，所述耐磨层可拆卸固定在料斗内部。

通过采用上述技术方案，通过可拆卸设置的耐磨层，使得耐磨层容易更换，当耐磨层损坏较为严重时，可以更换耐磨层，避免了更换盛料斗。

1、通过设置的盛料斗、铲板，在工作时，铲板将物料铲起，通过盛料斗将物料托起进行运送，在铲板上设置的呈“V”形的耐磨衬板，可以对铲板的上下两侧进行防护，从而，在使用时防止其发生磨损，并通过使用平头螺钉固定，从而方便进行拆卸，更换；

2、通过设置的沉头孔，使得平头螺钉位于沉头孔内，在工作时，砂石等物料对沉头孔内的平头螺钉磨损较小；

3、通过设置在铲板上的台阶，使得耐磨衬板抵接在台阶上，且上表面与盛料板内壁平行，从而对铲板进行保护的同时，物料能够较为容易的进入盛料斗。

附图说明

图1为一种推土机铲刀的整体的结构示意图；

图2为一种推土机铲刀的半剖视图；

图3为一种推土机铲刀中突出沉头孔的示意图；

图4为一种推土机铲刀中突出长槽的结构示意图。

附图标记：1、盛料斗；11、推板；12、挡板；13、耐磨层；131.、沉头螺孔；2、铲板；21、台阶；3、推土机本体；31、连接座；32、驱动气缸；4、耐磨衬板；41、沉头孔；42、平头螺钉；43、长槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种推土机铲刀，如图1和图2所示，包括用于盛料的盛料斗1、固定设置于盛料斗1下端的铲板2，其中，盛料斗1转动设置在推土机本体3上，在推料时，铲板2抵接在地面上向前移动，将物料铲到盛料斗1内。

盛料斗1包括呈水平设置且呈弧形的推板11和设置于推板11两端的挡板12，其中，推板11向背离推土机主体3的一侧弯曲，在靠近推土机本体3的一侧通过设置的连接座31转动连接在推土机本体3上，在推土机本体3上且于连接座31的上方设置有驱动气缸32，通过驱动气缸32的伸缩带动盛料斗1沿水平轴在竖直方向进行转动，从而进行推土或者将土托起进行运料。

在铲板2铲土过程中，铲板2与物料持续接触摩擦，容易使得铲板2发生磨损，为了对铲板2进行保护，且在发生磨损后容易更换，在铲板2上套装有耐磨衬板4。

结合图2和图3所示，耐磨衬板4呈“V”形，由远离铲板2的一侧罩设在铲板2上，在耐磨衬板4的两个外表面上等间距开设有多个沉头孔41，在铲板2上开设有与沉头孔41相应的螺纹孔，并通过使用平头螺钉42穿过沉头孔41螺纹连接在螺纹孔上，从而将耐磨衬板4固定在铲板2上。

旋紧后的平头螺钉42完全沉于沉头孔41内，从而当进行铲料时，物料对平头螺钉42的磨损较小，从而使得耐磨衬板4与铲板2之间的固定较为牢固。

同时，在耐磨衬板4上远离盛料斗1的尖端部为圆弧形倒角，在工作时，物料不容易对耐磨衬板4的尖端部造成损害。

为了使得物料在经过耐磨衬板4之后较为容易的进入盛料斗1，在铲板2上且于盛料斗1内的一侧开设有台阶21，安装时，耐磨衬板4抵接在台阶21上，使得盛料斗1内侧底部保持平齐，上料更加方便。

耐磨衬板4在盛料斗1外的一边高于铲板2，从而在对物料进行铲料时，可以对铲板2进行保护，防止铲板2在使用时受到过多的磨损，使其使用期限更长。

如图4所示，在使用过过程中，耐磨衬板4插接在物料内，为了减小物料与耐磨衬板4之间的摩擦力，在耐磨衬板4的下表面沿平行于铲料方向开设有多个长槽43，从而减小了耐磨衬板4下表明与地面之间的接触面积，从而在向前移动时，阻力较小，从而铲起相同的物料施加的力较少，更加节约能源。

如图2和图3所示，当物料经过耐磨衬板4后落入到盛料斗1内时，在经过持续的铲料、倒料会使得推板11受到严重磨损，为了减小工作中对推板11的磨损，在推板11上覆盖设置有耐磨层13。

耐磨层13为可拆卸安装在推板11上，用于对推板11进行保护，在耐磨层13上表面均匀开设有沉头螺孔131，通过使用螺钉穿过沉头螺孔131螺纹连接在推板11上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。