一种新型推土机铲刀整体式斜支撑结构的制作方法

本实用新型属于推土机领域，尤其设计一种新型推土机铲刀整体式斜支撑结构。

背景技术：

推土机通常使用铲刀斜支撑是带有螺纹的可调节斜支撑，一端焊接球头与铲刀刀头连接，另一端是带有螺纹的螺杆通过销轴与铲刀推杆连接，通过螺纹来调节斜支撑的长短，进而控制铲刀刀头的前后倾角，斜支撑与铲刀刀头连接带球头端可以随铲刀左倾或右倾摆动。

传统带推土机铲刀可调节斜支撑的球头和螺纹部分存在制造加工工艺繁琐，生产成本高，在装配过程很难调节使球头球面全部接触，造成球头容易磨损，而且在后期的使用过程中，焊接球头的一端出现断裂的情况，存在风险，如附图1所示的传统推土机铲刀斜支撑结构、制造工艺复杂，可靠性不足情况。

因此，提出一种新型推土机铲刀整体式斜支撑结构是本实用新型所要研究的课题。

技术实现要素：

为解决现有技术生产成本高、易磨损、易断裂等可靠性差问题，本实用新型提供一种新型推土机铲刀整体式斜支撑结构，包括长条状的连接杆；所述连接杆的一端设有第一圆孔连接部，该第一圆孔连接部的中心开设有第一通孔，第一圆孔连接部的靠近连接杆的一侧边缘上开设有一油嘴；所述连接杆的另一端设有第二圆孔连接部，第二圆孔连接部的中心开设有第二通孔；所述第一通孔孔径大于第二通孔孔径；所述第一圆孔连接部、连接杆以及第二圆孔连接部一体成型连接；所述第一圆孔连接部与铲刀刀头之间的关节轴承通过第一销轴连接，所述第二圆孔连接部与铲刀推杆通过第二销轴连接。

进一步地，所述油嘴的开设方向与所述连接杆长度方向之间具有一夹角范围30°～60°。

进一步地，所述油嘴的开设方向与所述连接杆长度方向之间的角度为45°。

进一步地，所述推杆上依次设有三个第二销轴安装孔，分别对应铲刀正常切土、铲刀前倾最大、铲刀后倾最大三种状态。

进一步地，所述第一圆孔连接部的外形为圆环状，所述第二圆孔连接部的外形为圆环状。

进一步地，所述第一通孔孔径是通孔孔径的两倍。

有益效果：本实用新型结构简单、成本低廉、安全可靠，带油嘴的一端与铲刀刀头之间加关节轴承通过销轴连接，保证了铲刀刀头可以前后、左右的摆动，另一端通过销轴与铲刀推杆连接，推杆上有三个整体式斜支撑安装孔，分别对应铲刀正常切土、铲刀前倾最大、铲刀后倾最大三种状态，可以满足铲刀切土功能。

附图说明

附图1是传统式铲刀螺纹调节斜支撑结构示意图；

附图2是本实施例整体式斜支撑示意图；

附图3是本实施例带油嘴一端的局部剖面图；

附图4是本实施例油嘴位置结构示意图。

以上附图中：1、连接杆；2、第一圆孔连接部；3、第二圆孔连接部；4、油嘴。

具体实施方式

实施例：一种新型推土机铲刀整体式斜支撑结构

参见附图2-4，包括长条状的连接杆1，所述连接杆1的一端设有第一圆孔连接部2，该第一圆孔连接部2的中心开设有第一通孔，第一圆孔连接部2的靠近连接杆1的一侧边缘上开设有一油嘴4，本实施例中，油嘴4采用铜油嘴。所述连接杆1的另一端设有第二圆孔连接部3，第二圆孔连接部3的中心开设有第二通孔。所述第一通孔孔径大于第二通孔孔径，本实施例中，所述第一通孔孔径是通孔孔径的两倍。

所述第一圆孔连接部2、连接杆1以及第二圆孔连接部3一体成型连接；所述第一圆孔连接部2与铲刀刀头之间的关节轴承通过第一销轴连接，所述第二圆孔连接部3与铲刀推杆通过第二销轴连接。

相应地，所述推杆上依次设有三个第二销轴安装孔，分别对应铲刀正常切土、铲刀前倾最大、铲刀后倾最大三种状态。

本实施例中，所述油嘴4的开设方向与所述连接杆1长度方向之间的角度为45°。

进一步地，所述第一圆孔连接部2的外形为圆环状，所述第二圆孔连接部3的外形为圆环状。

本实施例结构简单、成本低廉，带油嘴4的一端与铲刀刀头之间加关节轴承通过销轴连接，保证了铲刀刀头可以前后、左右的摆动，另一端通过销轴与铲刀推杆连接，推杆上有三个整体式斜支撑安装孔，分别对应铲刀正常切土、铲刀前倾最大、铲刀后倾最大三种状态，可以满足铲刀切土功能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。