本实用新型涉及打桩机技术领域，尤其涉及一种带延长手柄的打桩机。
背景技术：
目前，在需要将较长的桩打入地面时，一般有两种方法，一是采用比较大型的打桩机，打桩部位升至高处进行打桩，二是由人员拿着小型打桩机通过梯子爬到高处进行打桩。大型打桩机容易受地形限制，不易在狭窄地区使用，而梯子往往携带不便，同时人员在梯子上操作打桩机存在一定安全隐患。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带延长手柄的打桩机，用于对长度较长的桩进行操作。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种带延长手柄的打桩机，包括打桩机本体和与所述打桩机本体相连接的加长装置，所述加长装置包括设置在所述打桩机本体两侧的加长手柄和用于连接所述加长手柄和所述打桩机本体的连接组件。
进一步地，所述连接组件包括夹持块和用于锁定所述夹持块的锁紧螺钉，所述夹持块一端与所述加长手柄相连接，另一端与所述打桩机本体相连接。
进一步地，所述夹持块的数量为四个，分别设置在所述打桩机本体的左上部、左下部、右上部和右下部。
进一步地，所述夹持块包括两个夹持板，两个所述夹持板合拢后形成第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述加长手柄相适配，所述第二凹槽与所述打桩机本体上的夹持部相适配，两个所述夹持板经所述锁紧螺钉锁紧以固定所述加长手柄和所述打桩机本体。
进一步地，所述加长装置包括固定杆，所述固定杆用于连接位于所述打桩机本体两侧的所述加长手柄。
进一步地，所述加长装置还包括可拆卸连接的接头，所述接头包括用于连接所述固定杆的弯接头，和/或，用于连接延长杆的直接头。
进一步地，所述固定杆与所述加长手柄为一体式结构。
进一步地，所述加长手柄下端设有第一控制装置，所述第一控制装置用于控制所述打桩机本体，所述打桩机本体上设有第二控制装置。
进一步地，还包括一控制盒，所述控制盒与所述打桩机本体内的动力系统相连接，所述第一控制装置和所述第二控制装置均与所述控制盒相连接，通过所述控制盒控制所述动力系统。
进一步地，所述打桩机本体上设有套筒，所述套筒用于套住长桩。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置加长装置，使其中的加长手柄通过连接组件与打桩机本体相连接，用户可通过加长手柄抬举打桩机本体，使其对准较长的桩顶面进行打桩工作，不受场地面积限制，即使狭小场地也可使用，单人也可操作，使用方法简单安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例的带延长手柄的打桩机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的夹持块的结构示意图。
图中：10、打桩机本体；11、夹持部；12、立柱；13、环形凹槽；14、第二控制装置；15、套筒；20、加长装置；21、加长手柄；22、固定杆；23、接头；24、第一控制装置；30、连接组件；31、夹持块；32、锁紧螺钉；33、夹持板；34、第一凹槽；35、第二凹槽；40、控制盒；41、控制线。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种带延长手柄的打桩机，包括打桩机本体10和与打桩机本体10相连接的加长装置20，加长装置20包括设置在打桩机本体10两侧的加长手柄21和用于连接加长手柄21和打桩机本体10的连接组件30。
通过设置加长装置20，使其中的加长手柄21通过连接组件30与打桩机本体10相连接，用户可通过加长手柄21抬举打桩机本体10，使其对准较长的桩顶面进行打桩工作，不受场地面积限制，即使狭小场地也可使用，单人也可操作，使用方法简单安全。
连接组件30的具体结构可以有多种选择，比如套筒15连接、螺纹连接等常见的连接结构，本实施例中采用夹持块31和用于锁定夹持块31的锁紧螺钉32，夹持块31一端与加长手柄21相连接，另一端与打桩机本体10相连接。
如图2所示，更具体的，夹持块31包括两个夹持板33，两个夹持板33合拢后形成第一凹槽34和第二凹槽35，第一凹槽34与加长手柄21相适配，第二凹槽35与打桩机本体10上的夹持部11相适配，两个夹持板33经锁紧螺钉32锁紧以固定加长手柄21和打桩机本体10。安装时，两个夹持板33的第二凹槽35贴合打桩机本体10上的夹持部11，第一凹槽34与加长手柄21相贴合，而后用锁紧螺钉32锁紧两个夹持板33，使两个夹持板33夹紧加长手柄21和打桩机本体10的夹持部11，实现加长手柄21与打桩机本体10的连接。打桩机本体10两侧设有立柱12，夹持部11为设置在立柱12上的环形凹槽13。
由于加长手柄21的长度一般较长，为使加长手柄21与打桩机本体10连接更稳定，防止处在高处的打桩机本体10晃动甚至掉落砸伤操作者，夹持块31的数量为四个，分别设置在打桩机本体10的左上部、左下部、右上部和右下部。夹持部的数量与夹持块相对应，左右立柱的上端和下端均设有环形凹槽。
由于打桩机本体10具有一定重量，两根独立与打桩机本体10连接的加长手柄21容易出现不稳定的情况，因此加长装置20包括固定杆22，固定杆22用于连接位于打桩机本体10两侧的加长手柄21，两根加长手柄21加上打桩机本体10与固定杆22形成长方形结框架结构，更加稳定，方便操作者抬举。
加长手柄21与固定杆22有两种连接方式，一为：固定杆22与加长手柄21为一体式结构，制作比较简单，使用比较方便，但存在体积较大，不方便运输的问题；二为加长手柄21与固定杆22为可拆卸结构，虽然在使用时需重新连接，但运输和存放时体积小，方便携带。具体结构为：加长装置20还包括可拆卸连接的接头23，接头23包括用于连接固定杆22的弯接头23，和/或，用于连接延长杆(未画出)的直接头23(未画出)，也可采用三通接头23，同时连接固定杆22和延长杆。弯接头23和直接头23为内螺纹结构，与加长手柄21以及固定杆22、延长杆为螺纹连接。
抬举打桩机本体10后，不方便控制打桩机工作，因此在加长手柄21下端设有第一控制装置24，操作者可通过第一控制装置24控制打桩机本体10工作，第一控制装置24包括第一开关按钮，而打桩机本体10上设有第二控制装置14，操作者直接使用打桩机，不设置加长装置20时直接控制打桩机工作。
根据使用需要，还可在打桩机上设置一控制盒40，控制盒40与打桩机本体10内的动力系统相连接，第一控制装置24和第二控制装置14均与控制盒40相连接，在控制盒40中并联，通过控制盒40控制动力系统。不论操作第一控制装置24还是第二控制装置14，都可拉动控制盒40中与动力系统相连接的控制线41，使动力系统工作，进行打桩。
有时候，桩太高，打桩机本体10被抬举后不好对准桩的顶面，因此，可以在打桩机本体10上设有套筒15，套筒15用于套住长桩。操作者可先将长桩套入套筒15中，而后通过加长手柄21将长桩立起来，此时打桩机本体10自动对准长桩顶面，动力系统工作，开始打桩。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。