本实用新型涉及挖掘机齿座领域，更具体地说，涉及一种挖掘机齿座。
背景技术：
现有的挖掘机齿座在固定安装于齿板上之后，容易出现左右晃动，连接不够稳固，影响挖掘机的使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种挖掘机齿座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种挖掘机齿座，该齿座包括齿身、固设于该齿身第一端用于与斗齿固定连接的连接块、固设于该齿身第二端的第一夹板、以及固设于该齿身第二端的第二夹板，该第一夹板和第二夹板之间设有用于夹住齿板的安装位，该第一夹板和第二夹板相互平行设置、且该第一夹板位于该第二夹板上方，该第二夹板第一端设有第一固定孔，该第二夹板第二端设有第二固定孔，该第二夹板顶面设有向该第二夹板内凹陷的长条形限位槽，该限位槽第一端延伸至该第二夹板第一端端部，该限位槽第二端延伸至该第二夹板第二端，该第一夹板上设有至少一个第三固定孔，该第一夹板底面设有复数条相互平行的防滑齿纹。
在本实用新型所述的挖掘机齿座中，该第一夹板的长度小于该第二夹板的长度。
在本实用新型所述的挖掘机齿座中，该第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔均为沉头孔。
在本实用新型所述的挖掘机齿座中，该齿身顶面设有凸出于该齿身顶面的复数条相互平行的第一竖向凸肋，该齿身底面设有凸出于该齿身底面的复数条相互平行的第二竖向凸肋。
在本实用新型所述的挖掘机齿座中，该连接块为梯形连接块，该连接块上设有横向贯穿该连接块的固定通孔。
实施本实用新型的挖掘机齿座，具有以下有益效果：使用本实用新型挖掘机齿座时，在齿板背面设置一条可滑动插入至限位槽内的凸条，在安装齿座时，将齿板上的凸条对准限位槽，然后将齿板敲入安装位内，在此过程中，凸条滑动插入至限位槽内，然后分别使用螺栓等穿过第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔之后与齿板进行固定连接，即可完成对齿座的固定安装，由于凸条与限位槽相互咬合，可防止齿座在齿板上左右晃动。进一步的，通过在第一夹板底面设置防滑齿纹，在将齿板夹设于第一夹板和第二夹板之间时，防滑齿纹与齿板表面抵接，可进一步防止齿座出现松动。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型挖掘机齿座的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的挖掘机齿座第一实施例中，该齿座1包括齿身2、固设于该齿身2第一端用于与斗齿固定连接的连接块3、固设于该齿身2第二端的第一夹板4、以及固设于该齿身2第二端的第二夹板5，该第一夹板4和第二夹板5之间设有用于夹住齿板的安装位6，该第一夹板4和第二夹板5相互平行设置、且该第一夹板4位于该第二夹板5上方，该第二夹板5第一端设有第一固定孔7，该第二夹板5第二端设有第二固定孔8，该第二夹板5顶面设有向该第二夹板5内凹陷的长条形限位槽9，该限位槽9第一端延伸至该第二夹板5第一端端部，该限位槽9第二端延伸至该第二夹板5第二端，该第一夹板4上设有至少一个第三固定孔10，该第一夹板4底面设有复数条相互平行的防滑齿纹13。
使用本实用新型挖掘机齿座1时，在齿板背面设置一条可滑动插入至限位槽9内的凸条，在安装齿座1时，将齿板上的凸条对准限位槽9，然后将齿板敲入安装位6内，在此过程中，凸条滑动插入至限位槽9内，然后分别使用螺栓等穿过第一固定孔7、第二固定孔8、第三固定孔10之后与齿板进行固定连接，即可完成对齿座1的固定安装，由于凸条与限位槽9相互咬合，可防止齿座1在齿板上左右晃动。进一步的，通过在第一夹板4底面设置防滑齿纹13，在将齿板夹设于第一夹板4和第二夹板5之间时，防滑齿纹13与齿板表面抵接，可进一步防止齿座1出现松动。
可以理解的，该齿板为设置于挖掘机的挖斗上用于安装齿座1的齿板。
同样可以理解的，该限位槽9的长度方向与第二夹板5的长度方向平行。
在本实施方式中，该第一夹板4的长度小于该第二夹板5的长度。
优选的，该第一固定孔7、第二固定孔8和第三固定孔10均为沉头孔。
为减小挖掘阻力，该齿身2顶面设有凸出于该齿身2顶面的复数条相互平行的第一竖向凸肋11，该齿身2底面设有凸出于该齿身2底面的复数条相互平行的第二竖向凸肋。
进一步的，该连接块3为梯形连接块3，该连接块3上设有横向贯穿该连接块3的固定通孔12。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。