一种推土机防翻滚架减震装置的制作方法

文档序号:14893260发布日期:2018-07-07 20:25阅读:157来源:国知局

本实用新型涉及防翻滚架减震技术领域,具体为一种推土机防翻滚架减震装置。



背景技术:

推土机在作业时,作业工况恶劣,时而发生翻车的情况,为了保护推土机驾驶员的安全,很多推土机都加装翻滚架,来保护驾驶员的生命安全,加强机身结构,减少翻车带来的损失,但是防翻滚架在推土机工作过程中震动性大,防翻滚架在惯性和震动的作用,容易造成整机的震动,令驾驶员操作疲劳,同时在推土机翻车过程中巨大的冲击下,容易变形,降低保护防翻滚架的保护效果,甚至失去其保护功能,带来巨大的安全隐患,为了减少震动和加强保护效果,人们在翻翻滚架和推土机之间加装了减震装置,但是传统的减震装置结构单一,只能减少上下震动带来的冲击力,对四面八方的晃动效果并不明显,功能过于单一,减震效果不明显。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种推土机防翻滚架减震装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种推土机防翻滚架减震装置,包括安装板,所述安装板左侧安装有气缸,所述气缸的内腔左侧安装有橡胶垫,且橡胶垫与气缸内壁相贴合,所述气缸内腔活动设置有活塞,且活塞左侧贯穿气缸右壁,所述活塞右侧安装有挡板,所述挡板右侧设置有安装环Ⅰ,所述安装环Ⅰ的右侧设置有安装环Ⅱ,所述安装环Ⅰ内腔正面和背面对称安装有结构相同的弹簧,所述弹簧的正面和背面对称安装有结构相同的弹性板,且弹性板两端与安装环Ⅰ内壁贴合,所述安装环Ⅱ内腔顶部和底部对称安装有结构相同的竖向弹簧,所述竖向弹簧的底部和顶部对称安装有横向弹性板,且横向弹性板两端与安装环Ⅱ内壁贴合,且安装环Ⅰ内腔顶部、底部和安装环Ⅱ内腔正面和背面均安装有挡块,所述安装环Ⅱ内腔设置有活动柱,且活动柱从右往左依次贯穿安装环Ⅱ和安装环Ⅰ,且活动柱与弹性板和横向弹性板贴合,所述活动柱右侧安装有安装套件,所述安装套件表面设置有安装孔。

优选的,所述挡板的右侧均匀设置有滚珠,且挡板的左侧设置有滚珠相匹配的槽孔,所述活动柱左侧设置有活动板,所述活动板与滚珠贴合。

优选的,所述弹性板和横向弹性板两端均设置有滚轮,且滚轮与安装环Ⅰ和安装环Ⅱ内壁贴合,所述挡块表面设置有与滚轮相对应的槽口。

优选的,所述活塞为横向T型结构,所述气缸左侧开口面积小于活塞左侧,且活塞右侧小于气缸开口面积。

优选的,所述安装板表面设置有螺孔,且螺孔呈环形阵列。

优选的,所述安装环Ⅰ和安装环Ⅱ内壁左右两端均设置有挡环。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:不仅能在推土机翻车过程起到缓冲的功能,有效的吸收变形能,产生相当大的抗连续冲击能力,还可以在推土机工作时使各个方向的震动减少到最低,有效的保护驾驶员的生命安全,消除安全隐患,提高操作舒适性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型安装环及内部结构示意:

图3为本实用新型挡板及活动柱连接关系示意图。

图中:1安装板、2气缸、3橡胶垫、4活塞、5挡板、6安装环Ⅰ、7安装环Ⅱ、8弹簧、9弹性板、10竖向弹簧、11横向弹性板、12挡块、13活动柱、14安装套件、15安装孔、16滚轮、17滚珠、18活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种推土机防翻滚架减震装置,包括安装板1,用于连接推土机,安装板1左侧安装有气缸2,利用气压吸收动能,气缸2的内腔左侧安装有橡胶垫3,增强吸收动能,并且进一步保证气缸的气密性,且橡胶垫3与气缸2内壁相贴合,气缸内腔活动设置有活塞4,且活塞4左侧贯穿气缸2右壁,改变气缸2内的气压,活塞4右侧安装有挡板5,阻挡安装柱13,挡板5右侧设置有安装环Ⅰ6,便于安装部件,安装环Ⅰ6的右侧设置有安装环Ⅱ7,安装环Ⅰ6内腔正面和背面对称安装有结构相同的弹簧8,吸收前后的动能,弹簧8的正面和背面对称安装有结构相同的弹性板9,进一步吸收前后的动能,且弹性板9两端与安装环Ⅰ6内壁贴合,安装环Ⅱ7内腔顶部和底部对称安装有结构相同的竖向弹簧10,吸收上下的动能,竖向弹簧10的底部和顶部对称安装有横向弹性板11,进一步吸收上下的动能,且横向弹性板11两端与安装环Ⅱ7内壁贴合,且安装环Ⅰ6内腔顶部、底部和安装环Ⅱ7内腔正面和背面均安装有挡块12,防止横向弹性板11和弹性板9位置发生改变,安装环Ⅱ7内腔设置有活动柱13,传导动能,且活动柱13从右往左依次贯穿安装环Ⅱ7和安装环Ⅰ6,且活动柱13与弹性板9和横向弹性板11贴合,使各个方向的动能都能被吸收,活动柱13右侧安装有安装套件14,用于安装防翻滚架,安装套件14表面设置有安装孔15,便于固定。

其中,挡板5的右侧均匀设置有滚珠17,便于活动板运动,且挡板5的左侧设置有滚珠相匹配的槽孔,使滚珠不仅能运动,还能不掉落,活动柱13 左侧设置有活动板18,活动板18与滚珠17贴合,便于活动柱13运动,减小活动柱13摩擦,弹性板9和横向弹性板11两端均设置有滚轮16,且滚轮16 与安装环Ⅰ6和安装环Ⅱ7内壁贴合,减少弹性板9和横向弹性板11与安装环Ⅰ6和安装环Ⅱ7内壁的阻力,挡块12表面设置有与滚轮16相对应的槽口,与滚轮12相配合,活塞4为横向T型结构,气缸2左侧开口面积小于活塞4 左侧,且活塞4右侧小于气缸2开口面积,便于卡和,安装板1表面设置有螺孔,且螺孔呈环形阵列,便于连接固定推土机机身,安装环Ⅰ6和安装环Ⅱ 7内壁左右两端均设置有挡环,防止弹性板9和横向弹性板11弹出。

工作原理:将安装板1通过螺栓固定连接在推土机表面,将安装套件14 与防翻滚架套接,通过安装孔固定,安装套件14与活动柱固定连接,当防翻滚架上下震动时,活动柱13上下运动,推动横向弹性板11形变,滚轮16沿着安装环Ⅱ7内壁运动,竖向弹簧10和横向弹性板11吸收动能,直至横向弹性板11两端与挡块5贴合,当横向弹性板11正面和背面与安装环Ⅱ7内壁贴合时,横向弹性板11形变速度减缓,吸收大量动能,当活动柱13上下运动时,推动弹性板9形变,滚轮16沿着安装环Ⅰ6内壁运动,弹簧8和弹性板 9吸收动能,直至弹性板9两端与挡块5贴合,当弹性板9正面和背面与安装环Ⅰ6内壁贴合时,弹性板9形变速度减缓,吸收大量动能,当活动柱13左右运动时,活塞4在气缸2内运动,气缸2内气压产生变化,吸收动能,气缸2右侧可防止活塞4弹出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1