本实用新型涉及建筑机械装备技术领域，具体地指一种用于淤泥固化的搅拌铲斗。
背景技术：
根据国际国内的淤泥处理方法，目前主要有物理脱水，加热烧结和固化剂三种。前两种适用于处理量小、处理程度高的场合。处理大量淤泥的最好办法是将淤泥固化处理。也就是通过向淤泥中加入固化材料使其固化。并具有良好的防止地下水渗透的效果。
其主要施工流程为预先测定淤泥的成分含量，如水含量、粘土成分和有机质含量，再根据各物质含量配置处理用的固化剂。施工时，开挖，将淤泥转移至搅拌仓中，加入固化剂，通过搅拌装置进行搅拌，搅拌完成后，挖掘机回填，挖掘机，压路机压实。
目前采用的施工方法，占用大量的土地面机，同时需要多种机械设备的辅助，操作麻烦，且成本较高。也有人提出使用专用的铲斗结构进行混合搅拌，如专利号为“CN204486458U”的名为“一种用于土壤修复用筛分破碎混合搅拌铲斗”的中国实用新型专利，该专利介绍了一种用于土壤破碎的铲斗结构，该结构包括铲斗本体，铲斗本体为中空结构，前端为进料口、后端为出料口，铲斗本体的两侧对称安装从上而下排列的动力轴承座和数个从动轴承座，动力轴承座和从动轴承座内均安装轴承，动力轴承座内通过轴承套装有旋转轴，旋转轴通过联轴器与液压马达相联接，左右两侧相对的从动轴承座之间安装有滚轴，滚轴的两端通过轴承与从动轴承座连接，旋转轴伸出动力轴承座的端头以及滚轴伸出从动轴承座的端头均安装有链轮，位于铲斗本体其中一侧的相邻链轮间通过滚子链相互连接，沿滚轴的轴向固设有若干组凸块，每组凸块数量为3个，设置在滚轴的同一径向平面上，相邻凸块组的位置交错布置。
该结构能够很好的将进入到铲斗内的土块进行破碎处理，使其变成细碎的土壤，但是滚轴上的凸块是钝状结构，只能起到打碎大块土壤的作用，不利于土壤的搅拌混合，而且凸块高度有限，滚轴一次转动能够处理的土壤有限，并不能提高土壤处理的效率。另外，由于该结构主要用于对干燥土壤进行处理，对于淤泥固化来说，淤泥本身不存在破碎处理，只需要将其与固化剂混合均匀即可，而凸块实际上并不能起到搅拌混合均匀的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术中提到的现有的淤泥固化技术需要使用多种机械设备辅助、操作麻烦、施工成本较高的问题，提供一种用于淤泥固化的搅拌铲斗。
本实用新型的技术方案为：一种用于淤泥固化的搅拌铲斗，包括铲斗本体；所述的铲斗本体为中空结构，前端为进料口、后端为出料口，铲斗本体内设置有可绕自身轴线转动的转轴；所述的转轴垂直穿过铲斗本体两侧的侧板，并与侧板外的驱动装置传动连接，
其特征在于：所述的转轴上设置有多个刀片，多个刀片沿转轴的轴向方向和圆周方向间隔布置；所述的刀片为宽度方向两侧的刃口垂直转轴轴线的板状结构，刀片其长度方向的一端固定在转轴圆周外侧面上，另一端沿转轴径向方向向外延伸。
进一步的所述的刀片为弧形的板状结构，刀片远离转轴的一端沿转轴轴向弯折。
进一步的所述的刀片远离转轴的一端设置有刀头；所述的刀头为弯折方向与刀片弯折方向相同的弧形板状结构，刀头沿转轴轴向方向的弯折曲率大于刀片沿转轴轴线的弯折曲率。
进一步的所述的刀片与刀头从刀片与转轴的连接端至刀头远离转轴的一端其厚度逐渐减小形成弧形的弯折板状结构。
进一步的所述的刀头远离转轴的一端设置有锋利的刀口；所述的刀口的刃尖与转轴轴线垂直。
进一步的所述的刀片沿转轴轴向或/和转轴圆周方向与相邻的刀片交错排列。
进一步的所述的刀片的弯折方向与沿转轴轴向相邻或/和转轴圆周方向相邻的刀片的弯折方向相背离。
进一步的所述的转轴圆周面上设置有凸台；所述的凸台为固定在转轴圆周面上其两端开口的中空筒状结构；所述的刀片一端伸入凸台内，通过穿设于凸台上的螺钉固定于凸台上。
进一步的所述的驱动装置包括固定在铲斗本体外侧的马达；所述的转轴穿过侧板的端部与固定在侧板外侧的从动轮固定连接；所述的从动轮通过链条与马达上的主动轮传动连接。
进一步的所述的铲斗本体前端边沿设置有多个沿转轴轴向间隔排列的破碎齿。
本实用新型的优点有：1、通过在转轴上布置刀片结构，既能起到破碎土壤或是淤泥的作用，又能起到混合搅拌的作用，刀片的作用范围大，搅拌混合的效率高；
2、通过设置弧形的刀片结构增加刀片搅拌的范围，提高搅拌效率，增加刀头进一步提高了搅拌效率，加快了处理速度；
3、通过将刀片与刀头布置成厚度逐渐减薄的板状结构，一是能够增加刀头部位与土体接触时的压力，提高破碎搅拌效率，二是增强了刀片与转轴的连接稳定性；
4、通过将刀片进行交错排列，增大了刀片与淤泥的接触范围，使搅拌混合的更加均匀，提高了固化的效率。
本实用新型的铲斗结构简单，操作方便，用于淤泥固化时无需其他装置结构配合，大幅度提高了搅拌混合的效率，具有极大的推广价值。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
其中：1—铲斗本体；2—进料口；3—出料口；4—转轴；5—侧板；6—刀片；7—刀头；8—刀口；9—凸台；10—马达；11—从动轮； 12—链条；13—主动轮；14—破碎齿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1，一种用于淤泥固化的搅拌铲斗，包括铲斗本体1，铲斗本体1为中空结构，前端为进料口2、后端为出料口3，铲斗本体1 前端边沿设置有多个间隔排列的破碎齿14，铲斗本体1行进过程中，破碎齿14能够对淤泥进行破碎搅拌，便于后续的进一步与固化剂进行混合处理。
铲斗本体1内设置有可绕自身轴线转动的转轴4，转轴4垂直穿过铲斗本体1两侧的侧板5，并与侧板5外的驱动装置传动连接。如图1所示，驱动装置包括固定在铲斗本体1外侧的马达10，转轴4 穿过侧板5的端部与固定在侧板5外侧的从动轮11固定连接，从动轮11通过链条12与马达10上的主动轮13传动连接。
马达10驱动主动轮13转动，主动轮13通过链条12驱动从动轮 11转动，从动轮11驱动转轴4绕自身轴线转动。
转轴4上设置有多个刀片6，多个刀片6沿转轴4的轴向方向和圆周方向间隔布置，刀片6沿转轴4轴向或/和转轴4圆周方向与相邻的刀片6交错排列，这样的布置结构能够增大刀片6切割的范围，提高搅拌混合的效率。
刀片6为宽度方向两侧的刃口垂直转轴4轴线的板状结构，转轴 4圆周面上设置有凸台9，凸台9为固定在转轴4圆周面上其两端开口的中空筒状结构，刀片6一端，。刀片6其长度方向的一端伸入凸台9内通过穿设于凸台9上的螺钉固定于凸台9上，另一端沿转轴4 径向方向向外延伸。
刀片6为弧形的板状结构，刀片6远离转轴4的一端沿转轴4轴向弯折。刀片6弯折同样是增大刀片6切割淤泥的范围，且刀片6远离转轴4的一端设置有刀头7，刀头7为弯折方向与刀片6弯折方向相同的弧形板状结构，刀头7沿转轴4轴向方向的弯折曲率大于刀片 6沿转轴4轴线的弯折曲率。刀片6与刀头7从刀片6与转轴4的连接端至刀头7远离转轴4的一端其厚度逐渐减小形成弧形的弯折板状结构。
刀头7远离转轴4的一端设置有锋利的刀口8，刀口8的刃尖与转轴4轴线垂直。刀口8的刃尖起到破碎大块土体的作用，增加旋转切割的锋利程度。
为了进一步提高发刀片6的切割范围，本实施例的刀片6的弯折方向与沿转轴4轴向相邻或/和转轴4圆周方向相邻的刀片6的弯折方向相背离。刀片6的弯折方向不同，避免了刀片6在淤泥处理过程中出现切割范围重叠的问题，同样是提高了整个装置的处理范围，避免了遗漏。
使用时，启动马达10，使转轴4带动刀片6和刀头7旋转，未经处理的淤泥通过进料口2进入到铲斗本体1内，旋转的刀片6和刀头7将淤泥打碎，使其与固化剂充分混合，混合后的淤泥与固化剂通过出料口3从铲斗本体1内排出，完成淤泥打碎和固化剂混合的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。